煤矿井下水泵负载均衡技术的研究与应用

针对煤矿井下水泵频繁开启、使用效率低、设备磨损严重的问题,通过研究负基于PLC的智能控制技术,提出了设备平均使用方案,形成了水泵负载均衡技术,给出了相应的软硬件设计思路和方案,搭建了煤矿井下排水监控系统。经工业现场试验验证,最终实现了水泵设备的均时使用,延长了设备的使用寿命,为煤矿节省了设备维护和更换成本,保证了煤矿安全生产。     

PLC控制技术在煤矿电气控制中的应用

PLC控制技术在煤矿电气控制中的应用十分广泛，可以实现对煤矿设备的自动化控制和集中监控，大大提高生产效率，降低生产成本，保障了煤矿生产安全性。本文对煤矿机电控制中不同设备PLC的应用进行分析，介绍了该技术在煤矿电气控制中的多种应用。     

采煤机装配方法与技术要点探析

采煤机的采掘性能直接决定着煤矿企业的生产效率和经济效益。对采煤机的装配方法与技术要点进行探讨,可以提高采煤机装配质量,确保采煤机井下工作性能,降低故障发生率,延长使用寿命。     

PLC技术在夏店煤矿中央变电所的应用

PLC技术以其优越的性能,在煤矿电气设备中得到广泛应用。PLC技术具有较强的抗干扰性能和运行稳定性,软件编程相对简单,若出现故障,可在线对其进行修正。本文以夏店矿煤矿中央变电所为背景,基于互联网智能识别保护电流的PLC技术,该技术以防越级跳闸和电力监控系统为框架,以解决煤矿电力系统"漏电保护"和"越级跳闸"存在的问题。     

煤矿采煤机智能化关键技术分析

煤炭能源在现代生产、生活中不可或缺,其不仅能促进我国经济发展,还能提升我国生产能力。在煤矿开采作业中,采煤机的应用能有效提高作业质量,增大开采量。在现代化技术发展与进步的当下,为更好地进行煤矿开采作业,将更高质量的煤炭能源用于生产、生活中,要加强应用采煤机智能化技术,并加大对智能化技术的关注度。本文结合煤矿采煤机智能化技术的应用现状,深入探究智能化关键技术,其中,智能化关键技术包括采煤机状态感知技术、采煤机智能切割技术、远程可视化监控技术以及无线网络传输技术,通过加强相关技术水平,充分提升采煤机工作效率,提高煤矿开采工作质量。     

煤矿机电控制中的PLC技术应用

煤矿机电系统的不断发展极大地促进了煤矿产业的高效发展,提升了煤矿产业的作业效率。而PLC技术的应用促进了煤矿产业的整体控制水平,优化煤矿机电管理水平。基于此,本文在概述PLC技术作业原理的基础上,分别从四个方面探究PLC技术在煤矿机电控制中的应用,充分说明了PLC技术在煤矿生产中诸多益处,为PLC技术在煤矿机电控制中的进一步发展和应用提供理论依据。     

基于iFIX的煤矿综合自动化监控系统

针对目前我国煤矿的整体自动化水平和科学管理水平相对比较落后，各个部门之间的信息难以共享的普遍状况，中国矿业大学和兖州矿业（集团）公司济宁3号煤矿研究出了一种基于iFIX的煤矿综合自动化监控系统，成功地实现了与下层PLC设备的通讯，极具推广应用价值。     

煤矿机电设备控制中PLC技术的应用研究

随着机电设备广泛应用,煤矿生产的自动化水平提高,煤矿生产效率不断提高。在设备控制中引入PLC技术,通过PLC自动化控制取代人工控制,减少人为误差。从PLC技术的特点出发飞,分析其在煤矿机电设备控制中的应用优势,并就煤矿机电设备控制中PLC技术的应用情况进行研究。     

智能化技术应用于煤矿地面生产系统的必要性研究

当前，煤矿开采工艺正朝着自动化、智能化和无人化的方向发展。智能化技术不仅可对设备运行状况进行实时监控与管理，还能提高煤矿生产效率。为此，本文对智能化技术在煤矿地面生产系统中的应用进行研究，并分析其必要性与可行性。     

可可盖煤矿智能化生产设备系统设计研究

智能化建设是煤矿走向高效、安全生产的必由之路。基于可可盖煤矿建设情况，提出构建智能化生产设备系统。系统主要分为两大类：生产监控类子系统和安全监测类子系统，共15个子系统，主要对生产系统、辅助生产系统、辅助系统、安全保障系统等监控系统进行集成，对采集的数据进行监测分析，为安全生产管控层提供系统数据，实现集中管控及各系统数据交换、关联分析、联动功能。     

PLC在煤矿采煤机生产中的应用与故障分析

本文旨在探讨PLC在煤矿采煤机生产中的应用与故障分析，重点关注自动化控制和安全保障两个方面。利用PLC碰撞检测和急停功能实现自动化控制，可以降低人为误操作的风险，减少事故发生的可能性，提高生产的效率和质量。     

煤矿综采工作面智能化开采研究与应用

煤矿综采工作面智能化开采是当前煤炭行业发展的重要方向,旨在提高生产效率、降低安全风险和资源浪费。本研究致力于解决传统煤矿开采方式存在的问题,以提高煤矿综采工作面的安全性、生产效率和资源利用率。通过引入智能化设备和数据采集系统,实现工作面自主监控、智能调度和优化管理。本文以实际煤矿工作面为对象,进行现场实践和数据统计分析,以评估智能化开采技术的效果和成效。研究发现,煤矿应用综采工作面智能化开采技术,能够显著提高生产效率,减少事故风险和资源浪费。通过运用自动化设备和智能调度系统,可以实现对工作面的实时监控、智能化控制和优化管理,提高采煤效率和产品质量。     

自动化技术在煤矿机电设备控制的应用

近几年,煤矿机电设备有了质的飞跃发展,从传统设备转变为自动化设备。随着计算机信息技术的发展,煤矿机电设备中引入传感技术、PLC控制技术等自动化技术,提高了煤矿机电设备的运行效率,实现了设备故障预判与自动检测,有效保障了煤矿生产的质量。     

空气压缩机监控系统设计及应用

设计了基于PLC和单片机的空气压缩机和冷干机无线监控系统,详细阐述了监控系统总体设计方案。通过现场Modbus RTU通信和无线通信,设计的监控系统实现了空压机和冷干机远程监控,有效提升了设备的运维和管理能力。     

我国安全监测监控系统的发展和应用

煤矿安全监测监控系统是煤矿企业安全、集约、高效生产的一种现代化高科技保障手段,其在煤矿安全生产中的作用日渐明显和重要。随着科学技术水平的不断发展,对矿井监测监控系统提出了更高的要求。首先回顾了国内外煤矿监测监控技术的发展过程,并对煤矿监测监控系统的未来发展进行了展望。     

电牵引采煤机截割电机故障及维修分析

采煤机在煤矿开采中的应用十分广泛，采煤机的质量和运行情况对煤矿开采的安全和效率有着重要影响。电牵引采煤机作为当前采煤作业中的一种常用设备，在应用过程中存在一定问题。截割电机作为电牵引采煤机的重要组成部分，在使用过程中发生故障不仅会影响煤炭开采，还会严重威胁煤矿安全生产。本文首先分析电牵引采煤机截割电机常见故障，然后提出维修措施。     

我区煤矿安全监控系统使用和维护中存在的问题与改进

煤矿安全监控系统是各矿生产、安全及管理方面的实时监测监管系统,把煤矿的设备运行状况,各种环境参数等重要信息及时提供给安全生产管理部门。为了保障煤矿安全监控系统的正常运行及上传数据的准确性,建议每年应进行定期检测。通过对区内一些矿井检测,从结果分析,我区所检测煤矿的安全监控系统普遍存在不少问题。     

基于PLC的磁材数控自动切割机控制系统设计

基于西门子S7-200 SMART系列PLC CPU ST20为控制核心的数控自动切割机控制系统,系统集威纶通触摸屏M76071为一体,从而实现人机实时交互,对生产设备实时监控,大大提升了设备的自动化程度。该系统具有便于操作、人机交互性好、自动化程度高、切割精度高等优点。     

南风井风机自动监控系统设计应用

常村煤矿南风井风机自动监控系统是一种风机在线监测和控制调节装置。系统使用高可靠性的西门子S7-300系列PLC,勺核心设计和实现了对风机参数的实时监测和处理。该系统投入运行以来,设备运行稳定,数据传送准确,真正做到了对设备的在线实时监测,提高了管理者的工作效率,降低了工人劳动强度,刚氐了设备的运行和维护成本。     

基于煤矿采煤机智能化关键技术分析

在现代社会飞速发展背景下,社会生产生活对煤炭资源需求量不断增大,这对煤矿提出了新的挑战。煤炭资源属于不可再生资源,企业需要在满足开采需求的情况下加强保护,通过引入先进设备和技术,提高采矿效率,与此同时,也全面增强煤矿实力,更好地推进采煤工业化发展。但从当前煤矿采煤机应用情况来看,在技术层面还存在诸多问题,对此,本文在分析存在问题的基础上,提出了煤矿采煤机智能化关键技术,并针对煤矿采煤机智能化关键技术的优化提出了有效建议,意在全面提升煤矿采煤机智能化技术水平,推动煤矿采煤工作发展,实现煤炭资源供给平衡。