浅谈SPC在企业的有效实施

一、SPC技术原理 　　(一)什么是SPC 　　SPC即统计过程控制.SPC是美国贝尔实验室休哈特博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛.……     

丙烯精制装置生产过程AVIETTF PC—16微机最优控制系统

<正> 一、引言目前精馏塔的控制大都是以常规仪表为基础的,但对生产过程中常见的具有纯滞后的对象及现代石油工业生产所要求的最优控制系统是无能为力的。面对自动控制水平的这一飞跃发展,采用微机控制系统可以较好的解决这些问题。本文将介称一个成功的应用 SPC 微机实现对生产过程优化控制器实例。     

先进质量系统中的核心——统计过程控制

从早期的质量检验，到统计质量控制(Statistical Quality Control，SQC)，到统计过程控制(Statistical Process Control，SPC)，再到全面质量管理，质量管理的观念和方法在不断经历着变化。随着计算机集成制造系统(C1MS)的发展．特别是近年来并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精良生产(LP)和虚拟制造(VM)等先进的产品开发与制造模式的产生，质量控制的实施范围由制造过程扩展至设计乃至整个产品生命周     

浅谈自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用

伴随着经济的发展，科学技术取得飞速进步，自动化控制及安全联锁在化工安全生产中获得广泛应用。近几年，我国化工生产过程中各种安全事故层出不穷，全球范围内的企业越来越注重化工安全生产的控制和防范。为了有效地解决实际生产过程中的各种安全问题，企业必须结合实际发展状况采取有效的科学控制手段，在预定的时间内完成项目的检修和故障诊断，为自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用提供动力保障。     

Honeywell公司PKS系统与PLC控制通讯的研究与应用

随着中国DCS系统与PLC控制通讯技术在实际生产中应用的不断增多,人们越发的注意到这一技术开展的重要性,尤其是Honeywell结合实际的通信技术应用经验,在实际生产中应用PKS系统与PLC控制通讯模式,并获得了较好的应用效果。文章对Honeywell公司运行过程中PKS系统与PLC控制模式的应用进行分析研究。     

CPC-93的启示

1993年11月1～5日在韩国汉城召开了钢厂计算机化生产控制国际会议(简称CPC-93)。这次会议的中心议题是计算机化生产控制。该会展示了一幅世界范围内钢铁工业把计算机技术应用到生产过程，管理、生产——管理一体化等方面，以提高生产效率。     

统计方法与试验在建设工程质量管理中应用商榷

产品质量控制图是工业产品生产中进行生产过程质量控制的重要工具,这一工具被众多建设工程质量管理文献所引用。质量控制图的理论模型是无限重复进行的同一个可重复随机试验,只有当产品生产过程符合或近似符合这一模型时,控制图的应用才是有效的。建设项目施工过程中大多数工作并不符合上述模型,对此必须强调和引起注意。分析了可重复随机试验两种类型的结果,即对同一个对象的重复测量值和对同一类不同个体的测量值,以及当后者独立于随机试验而存在时应用统计推断方法的若干实际问题。     

合理控制成本费用

成本费用的严格划分和准确确认，是做好企业财务管理和核算工作的基础工作，为了进一步深入研究企业成本费用的合理性。具体从以下几方面进行论述：一是从企业原材料的采购开始就寻求价低、质好的原则来降低采购成本，满足企业的生产需求。二是在原材料的储备过程中强化库存物资管理，降低库存材料费用。三是在生产过程中实际标准成本的管理模式，来控制生产中的费用，使企业获得最大的经济效益。四是应用先进的质量管理办法，严格控制产品生产过程及销售中的费用，增强企业产品质量意识。     

间歇生产过程的先进控制

间歇生产过程又叫批量生产过程，是工业生产中广泛采用的一种生产方式，广泛应用于化工、食品、饮料和医药等行业。由于间歇生产过程单元的操作条件有很大的时变性和高度的非线性，使得间歇生产过程单元的控制一直被认为是化学工业中的一项困难和具有挑战性的课题。     

化工企业自动化控制解析及优化探究

随着计算机技术的发展,自动化控制技术日益成熟。自动化控制技术是通过计算机系统自动处理原本需要人工手动控制和重复性劳动的一种技术。自动化控制技术不但简化了生产过程,还帮助企业减少了成本投入。化工企业由于生产过程较为复杂,因此存在诸多危险因素。将自动化控制系统应用到化工生产中不仅可以提高生产效率,还可以减少安全隐患。     

LONWORKS现场总线质量控制技术在油田生产中的应用

现场总线是一种安装在生产过程区域的现场设备或过程仪表和控制室内的自动化控制系统之间的开放式、数字化、双向串行、多节点的数据通信总线。该技术是近年来随着计算机、通信、控制技术的进步，数字通信网络应用到工业过程现场控制后，逐渐发展．并得到广泛应用的现代控制技术，目前，比较有名的有FF、Profibus、LONWORKS、HART、CAN等总线。     

关于膨化硝铵炸药生产过程中的安全技术探究

膨化硝铵炸药作为一种新型的工业炸药，其具有成本低、效率高、无毒这些良好的性能使其在实际的生产生活中得到了广泛的推广及应用。本文就总结了在实际生产工作中的一些经验，对膨化硝铵炸药做了一些简单的介绍，对影响膨化硝铵炸药生产过程中的安全性的问题进行了简要的分析，同时提出了一些针对性的控制和解决的措施，希望为膨化硝铵炸药在生产安全及质量控制的理论问题，起到一定的借鉴作用。     

先进控制及优化在海化纯碱生产工艺中的应用

先进控制是现代大工业生产过程中最重要的技术之一。采用先进控制。可以解决常规控制中不能解决的各种难题，以满足人们对生产过程的安全、高效、优质、低耗的要求。使用户以较小的投入获得较大的经济效益。据有关资料统计，国外著名的先进控制软件包已有5000多套的应用．目前正在抢占我们国内的市场。国内的许多高校、研究机构和大型石化企业从上世纪80年末代就开始探讨和研究各种先进控制理论和技术，并针对一些复杂工业过程进行应用研究，取得了一定的研究成果和技术经验积累。     

自动化控制在化工安全生产中的运用

化工生产的操作难度较高,在生产过程中存在高腐蚀、易燃易爆等特性,在生产过程中必须严格遵守操作流程,导致化工生产操作危险性较高。通过自动化控制,可以使操作方面的危险得到有效控制,对化工生产有着极其重要的影响作用。本文根据化工生产自动化的概念进行分析,阐述了目前化工生产中自动化控制的应用情况,并且对新技术的应用发展提出了有效意见,希望为化工安全生产提供帮助。     

Project 98在建筑施工计划管理中的应用

Ｐｒｏｊｅｃｔ９８是项目管理软件，在建筑施工生产过程中借助于它进行计划的安排、调整和控制，可以取得较好的经济和社会效益。章结合在南京太阳宫广场施工项目中运用Ｐｒｏｊｅｃｔ９８的体会，论述它的建筑施工过程计划前、计划中和计划后的应用。     

化工安全生产中的自动化控制

当代社会中,各行各业都里不离开自动化控制技术的应用。由于自动化技术具有高效便利的优点,已经广泛的应用与工业、商业、服务业等各种领域,尤其是对安全系数要求较高的生产中。众所周知,化工生产时一个危险性较高的行业,其原料加工、成品保存、添加剂成分中存在易燃易爆、腐蚀性强、含有毒性物质等安全隐患。所以自动化控制技术在化工安全生产过程中的应用显得极为重要,本文通过对当今自动化控制技术在化工安全生产中的应用现状进行分析,总结出对自动化控制技术在化工安全生产中应用措施与建议。     

山东阳谷电缆厂

山东阳谷电缆厂是阳谷电缆集团公司的支柱企业，拥有固定资产1．4亿元，注册资金10500万元，生产设备260台套，拥有国内最大拉丝设备4台，绞线设备6台，挤塑设备4台。生产设备先进齐全，检测设备性能优良。主要产品有6—110KV交联电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆，控制电缆、硅烷电缆、架空电缆、钢芯铝绞线及各种阻燃型、耐火型、屏蔽型等特种电缆。山东阳谷电缆厂生产的6－35KV交联电缆符合国际电工委员会IEC60502－97标准要求，产品可达到AEICCST－82标准要求，交联电缆的局部放电量小于SPC，为世界各国公认的标准。1—35KV架空电缆…     

PLC在腈纶短纤打包机系统中的应用

腈纶短纤打包机是腈纶产品生产过程中最重要的设备之一，腈纶短纤打包机系统主要由计量系统、气动系统、蓄棉系统及液压系统等部分构成，在可编程逻辑控制器（PLC）设备的集中控制下，实现腈纶制品的正常生产。本文就PLC及其在腈纶短纤打包机系统中的实际应用做以论述，剖析基于PLC控制模式下的实践过程所存在的问题，以及探究有效的措施来改善生产效能，从而满足既定生产要求。     

优化控制系统在FCCU中的实施应用

当前几乎所有石油化工过程先进控制与实时优化系统，均采用图表1所示的分级控制方案。基于不可测变量在线计算和常规PID控制系统的先进控制是这一分级控制中上连优化，下接操作控制的重要部分，其主要目的是给出比常规PID控制更好的控制质量，平稳卡边，在不超约束的条件下，使生产过程随时处于优化状态下运行．尤其对多变量互相关联的生产过程，PID控制常常无能为力，先进控制可给出明显的改进。     

煤炭企业外延成本及其管理控制探究

煤炭企业成本管理与控制的主体在生产矿井，重点在生产过程。但有些环节对煤炭成本影响较大，在生产过程中难以管理与控制。如对煤炭成本有重大影响的矿井规划设计、基本建设、技术改造、品种质量、生产服务、生活服务环节和管理体制，这些成本单纯靠煤炭生产矿井是无法或难以管理与控制的。这些环节成本可定义为“外延成本”。