以质为本促提升——安阳钢铁股份有限公司焦化厂—炼焦车间调火班

河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂一炼焦车间调火班负责车间所辖1#、2#焦炉加热制度的制定和调节,主要包括焦炉煤气加热系统温度和压力测量调节工作及煤气加热设备维护工作;工作目标是确保焦炉温度在规定范围内;质量目标为保持1#、2#焦炉特级焦炉水平〔冶金行业协会焦炉等级评定标准(2004年)〕。     

对焦炉地下室煤气安全问题的探讨

<正>焦炉地下室不仅是调节焦炉温度,保证焦炭质量和焦炉正常生产的工作场所,同时也是煤气易于聚积,易于发生煤气安全事故的场所。地下室煤气主要的安全事故有煤气中毒、爆炸、火灾以及煤气管道的回火爆炸,这些都有可能导致人员的伤亡和设备设施的毁坏,造成严重的事故后果。因此,焦炉地下室一直是焦炉安全生产工作中的重点防范区域,对焦炉地下室的煤气安全问题不能有丝毫的松懈和大意。采取各项措施对焦     

焦炉蓄热室废气分配比的优化

<正>一蓄热室废气分配比及现存情况复热式焦炉蓄热室设置在炭化室和燃烧室下部,通过斜道与燃烧室相通。蓄热室有煤气蓄热室和空气蓄热室之分。在蓄热室内放着许多格子砖,这些格子砖起着传热和吸热的媒介作用,当加热煤气燃烧后形成的废气流经蓄热室时,格子砖吸收废气热量,使废气温度降低。而当加热所需的冷空气和冷高炉煤气通过蓄热室时,格子砖再把热量传给空气和高炉煤气,使空气和高炉煤气把热量带回燃烧室内。使用高炉煤气加热时由于煤气热值较低,一般燃烧1 m3高炉煤气需用空气量约0.8 m3~0.9 m3。因此,进入煤气蓄热     

JX-300X DCS系统在焦炉中的应用

1 前言焦炉是焦化厂生产焦炭和煤气的环节，为了使焦炉达到稳产、高产、优质、长寿目的，要求严格执行加热制度，焦炉加热调节中一些全炉性的指标如温度、煤气流量、煤气支管压力、烟道吸力、标准蓄热室顶部吸力等参数直接影响到焦炭的质量和煤气的回收质量。随着生产工艺技术的进步，要求参数调节手段也在不断提高。目前，焦炉加热过程计算机控制有了很大发展，出现了各种适用的控制系统，集散控制系统就是其中一种。集散控制系统简称DCS，它是过程控制技术、自动化技术和计算机网络技术三大领域相互结合产物。它比常规模拟仪表具有更强…     

提高焦炉炉头温度系数措施

本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂捣固焦炉使用高炉煤气加热后,在生产过程中存在的焦炉炉头温度系数较低的问题,结合捣固焦炉生产工艺的实际情况进行了原因分析,提出了解决措施.     

焦炉集气管压力控制方法的研究

焦化厂集气管压力是重要的工艺参数，在焦化生产过程中，它因受多种因素（出焦、装煤、喷洒高压氨水、换向、煤气发生量（生产周期的安排）、工艺设备及管道阻力等）的影响而常常发生波动，因而影响焦炭的质量和焦炉的寿命，本文结合神华蒙西焦化厂焦炉的实际情况，采用了PID控制，进行集气管压力的改造。从近年来的运行情况看，经过改进的系统运行良好，稳定性很高，达到自动控制的要求，减少煤气外溢，保护环境减少污染物排放，延长炉体寿命。     

氨气直接进入饱和器的研究与应用

<正>一工艺简介邯钢焦化厂回收车间硫铵岗位负责焦化厂4#、5#、6#三座焦炉的煤气中氨的脱除,设计处理煤气量为60000 m3/h。硫铵工序采用的是喷淋式饱和器除氨法,这也是当前比较先进的工艺,没有废料产生,而且可以生产出合格品的硫铵。在原工艺中,剩余氨水蒸氨得到氨气,冷凝后成为富氨水作为HPF法脱硫的碱源。HPF法脱硫停产后,蒸氨氨气直     

焦炉用上升管换热器余热回收中试研究

上升管换热器内壁光滑,可高效、稳定、可靠运行。文章研究开发了一种新型焦炉荒煤气上升管换热器,采用新型耐高温材料与独特的换热结构,既充分地回收了荒煤气的热量,又控制了上升管外壁温度,有效改善了焦炉炉顶工作环境。     

探析横管式煤气初冷器阻力大的原因及应对措施

在焦化行业内,炼焦过程必将产生大量焦炉荒煤气,采用煤气鼓风对焦炉荒煤气进行处理就成为工作重点,不仅能够促进环境的改善,还可以回收荒煤气中大量的化工原材料,并带来较大的经济效益。但在焦化厂实际生产中,横管式煤气初冷器常常因阻力过高发生故障,对煤气鼓风机的正常运作形成干扰,造成装置沉积物阻塞与环境污染等问题。论文以湖北中平鄂钢联合焦化有限责任公司的横管式煤气初冷器为实例,简要分析阻力增大的原因及应对措施。     

焦炉温度管理中的时间因素影响研究

在焦炉的热工制度的执行制定过程中，时间的作用至关重要，如果不遵守或错误执行，必将造成温度的失控，严重时将导致推焦困难及焦炉砌体的损坏。文章就在焦炉温度调节过程中对时间的执行做科学探讨，做到合理调节，达到焦炉生产的稳定运行，提高焦炉的热工效率，降低炼焦耗热量。     

徐州矿务局焦化厂

<正> 1972年建成。现有职工700余人,“70型”焦炉一组。设计能力为年产焦炭4万吨。主要产品有冶金焦炭、粗苯、煤焦油、煤气、聚氯乙烯胶泥及热溶性反光道标涂料等。是徐州市目前唯一的管道煤气气源厂。     

焦炉自动放散点火系统分析与改进

中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 126-2003《清洁生产标准-炼焦行业》规定：机械化炼焦炉的荒煤气不得直接排入大气,应安装自动放散点火装置.某公司焦化厂焦炉自动放散点火系统投入运行多年,随着环保要求逐年提高,开展焦炉荒煤气堵漏工程综合治理工作势在必行.而焦炉自动放散点火系统运行的好坏直接关系到焦炉荒煤气逸散的程度,因此,对焦炉自动放散点火系统进行分析研究及必要的改进,将为环境保护做出贡献.     

浅谈焦炉的热态施工

焦炉工程质量决定了其炉龄，直接影响着对焦炉投资的经济效益。影响焦炉工程质量的因素是多方面的，如设计、材料、砌筑、烘炉、热态施工和开工生产等。实践证明，焦炉热态施工质量的重要性不次于焦炉的砌筑和烘炉，也同样影响着焦炉的开工效果和炉体寿命。     

焦化厂焦炉余热利用生产实践

本文以本人亲自参与的山西东辉煤化工股份有限公司在利用焦炉荒煤气低品位热能用于厂区采暖,和利民焦化厂焦炉烟道废气余热用储能式余热转化器生产低压饱和蒸汽的两个案例实践做分析,并提出自己的建议,供同行探讨.     

焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果

本文主要对焦炉上升管余热回收利用系统的工艺组成与上升管、汽包、除氧器、除氧泵、循环泵的构造及运行后的蒸汽回收、荒煤气温度、上升管筒体温度变化、经济效益、社会效益以及运行过程中问题的改进进行阐述。     

时间因素对焦炉温度管理的影响探析

时间因素在焦炉热工制度中起着至关重要的作用,它直接影响着热工制度的制定和执行,所以在对焦炉温度进行控制的过程中,一定要注意时间因素,倘若不遵循这个原则,势必会造成温度的失控,这样就会导致焦炉的损坏或者是给推焦带来极大的麻烦。本文就焦炉温度调节如何科学地按照时间去进行做了一定的探讨,只有把握好了时间因素,才能保证焦炉生产过程的稳定和效率,才能降低炼焦过程中的耗热量。     

6m焦炉荒煤气输出系统优化研究

文章介绍了马钢6m焦炉为确保双集气管改单集气管以及CMC期间荒煤气输送系统运行正常,通过对桥管氨水喷嘴的选型使得直管、桥管内分布的吸力、冷却温度得以优化;同时对集气管冷却氨水喷嘴安装位置进行调整,使得集气管分布的冷却温度得以改善。     

石家庄新世纪煤化实业集团有限公司

石家庄新世纪煤化实业集团有限公司始建于1969年12月，位于河北省西南部、国内第一座回收副产品机焦炉创办地——石家庄市井陉矿区，现为河北省（石家庄）煤化工园区。是集洗煤、炼焦、化工生产、商贸、热电、煤炭销售、城区煤气供应及管理为一体的集团公司。下辖煤气、煤炭、商贸三个公司，参股四家公司。公司现有员工近千人。目前占地面积350亩，总资产6．16亿元，是矿区民用煤气气源厂和城区北部居民冬季热源厂。企业拥有铁路专用线。主要产品有焦炭、焦油、煤气、苯、洗精煤、动力煤、喷吹煤等。现为矿区中小企业创业辅导基地。     

7.63米焦炉荒煤气自动放散系统的改进

本文对国内最早引进的兖矿7.63米焦炉荒煤气自动放散系统进行了介绍,由于在点火煤气、仪表气源等介质方面和国外的差异以及设备选型方面存在的缺陷,放散装置在实际使用中存在打开不及时、点火失效、设备故障率高等缺陷.针对以上问题,经过维护人员的摸索和实践,在该公司焦炉改造中对荒煤气自动放散装置进行了完善,实现了自动放散的可靠运行,保证了炉体安全,达到国家规定的排放标准.     

锅炉排烟温度高的原因分析及治理

银川热电有限责任公司#5锅炉近3年以来,存在着排烟温度高于设计值的问题,影响了#5锅炉的安全经济运行。根据#5炉排烟温度高的状况,用理论与生产实际相结合的方法,运行全面深入分析,并就各影响排烟温度的因素逐一实验和确认,从一定程度上解决了排烟温度长期偏高的问题。