10CrNi3MoV船体钢T型焊接接头裂纹试验与分析

本文就某型船体用10CrNi3MoV钢T型焊接接头为例,通过焊接接头探伤检测、焊缝扩散氢测定、焊缝微观组织观察等试验及焊接残余应力计算,分析焊接接头裂纹产生原因,并提出相应的改进措施。     

钢制锅炉压力容器筒节纵焊缝端部产生裂纹的原因及其预防措施

在采用埋弧自动焊焊接钢制锅炉压力容器筒节时,时常发现纵焊缝端部产生裂纹。本文通过分析裂纹产生的原因,采取有效预防措施,消除了裂纹产生。     

专机焊接平地机回转齿圈的工艺分析

平地机用回转齿圈是焊接结构件,具有高质量,高难度,焊缝长,高强度等特点,利用专机进行焊接,可确保焊接质量的同时,有效地提高生产率,降低工人的劳动强度。本文对专机焊接平地机回转齿圈的工艺进行深入分析,特别分析了焊接裂纹产生原因及解决措施。     

QAY180T主臂焊缝开裂的改进措施

文章主要对大吨位汽车起重机主臂焊缝出现的焊接裂纹进行分析，初步确定焊缝裂纹的成因，提出了相应的改进措施以控制焊接裂纹的产生。     

关于灰铸铁的焊接性的探讨

本文在灰铸铁的焊接性能差的基础上,对其进行分析,如何控制及防止不利焊接因素的产生,从白口和淬硬组织及冷热裂纹等方面,对灰铸铁的焊接性能进行了更深入的分析,最终达到对灰铸铁焊缝的有效施焊。     

管道焊缝裂纹的控制

随着国家长输管线的建设,不可避免在寒冷天气中进行施工,而在管线缺陷中,危险性最大的就是焊接裂纹。针对此问题,在本文分析了线路焊接裂纹的类型,产生焊接裂纹原因的基础上,结合现场实际采用的方法提出了防止焊接裂纹产生的措施。     

氩弧焊施工中产生气孔的相关因素讨论

氩弧焊的焊接质量高,不会产生飞溅,焊缝成形美观;焊接变形小,可实现单面焊双面成形,保证根部焊透,但在施工的过程中容易产生气孔,本文主要是针对气孔产生的原因进行分析,针对原因探讨减少气孔的相关材料和工艺方法。     

压力管道产生焊接裂纹的分析

1、管道的概况某工厂压力管道安装于2002年11月,安装时未经监督检验。管道设计压力为0.8MPa,设计温度为210℃,壁厚为10mm,材质为0Cr18Ni9,输送介质为过热蒸汽,运行时间近3年,运行状态正常,此次检验为首次检验。2、原因分析底片上所反映出的裂纹缺陷主要在焊接影响区,基本为直线,与焊缝近乎平行,测试时可以发现裂纹从表     

加盖自卸垃圾车盖板的焊接工艺

加盖自卸垃圾车的盖板使用的结构为骨架加蒙板的结构,由于盖板尺寸较大,焊缝较长、较多,在焊接盖板的过程中由于焊接位置的温度急剧升高,蒙板将不可避免地产生焊接变形,这是影响结构设计完整性、制造工艺合理性和结构使用可靠性的关键因素。文章对产生焊接变形的原因及控制方法进行了分析。     

钢材焊接接头缺陷产生原因及预防

钢材焊接过程中,由于种种因素的影响,容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。因此,将焊接接头缺陷控制在允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。本文就自己在工作中针对钢材焊接产生接头缺陷的原因,在理论上进行了一些肤浅的分析,并通过自己的实践提出了预防的方法和保证焊接质量的有效措施。     

大型压水堆电气贯穿件套筒焊接缺陷分析及工艺改进

针对大型压水堆中电气贯穿件的T型接头焊接,采用了刚性方法控制焊接变形,用手工焊条电弧焊(SMAW)焊接时出现裂纹问题,对原因进行了分析,改进了焊接工艺,减少了焊缝缺陷,提高了超声波检测合格率。     

牛腿焊接裂纹原因分析与防范措施

文章介绍了核电站牛腿安装焊缝产生氢致裂纹的状况,通过4组对比模拟试验,分析探讨了其产生的原因,制定了防范措施,对核电站钢结构的焊接具有一定的借鉴意义。     

低合金高强钢焊后冷裂纹磁记忆检测技术研究

针对焊接冷裂纹,利用磁记忆检测技术对焊缝冷却过程中的应力水平进行分析,通过对比焊接试样在不同焊缝高度、约束焊缝长度、焊条湿度条件下的磁记忆监测数据,分析相关影响规律,并得出焊接冷裂纹产生的定性判据。利用研究成果可对冷裂纹的发生进行预测,对保障设备焊接质量和安全使用具有重要意义。     

提高巴喀产能建设外输管线焊接质量的措施

在焊接工艺中,焊缝缺陷的产生与控制是生产工艺中常见的问题。本文通过对巴喀产能建设外输管线焊接缺陷进行分析,并采取相应的控制措施,有效的降低了焊缝缺陷的产生,从而提高了管线焊接的质量。     

T91悬吊管焊缝失效分析

本文通过宏观检查、化学成分分析、力学性能、硬度、显微组织,分析T91悬吊管裂纹产生的原因,结果表明:裂纹起源于焊缝热影响区,并位于管子和角板角焊缝的结构突变处,裂纹由管子外壁向内壁扩展,并沿壁厚方向裂透,断口为穿晶和沿晶的脆性断裂,裂纹性质为冷裂纹,并提出改善措施.     

三代核电钢衬里加腋区焊接节点裂纹分析

文章主要通过对钢衬里加腋区焊接裂纹处的化学成分、微观金相组织进行分析,同时运用焊接有限元软件对裂纹成因的深层因素进行理论分析,得出裂纹产生的原因,并提出针对性改进措施。     

双面同步氩弧焊在薄壁不锈钢容器中的应用

文章通过一个食品储罐的制造阐述了双面同步氩弧焊的优点,即焊接一次性成型,焊接变形小,因而在选择大直径薄壁不锈钢容器纵、环焊缝的焊接方法时,推为首选。     

双面同步氩弧焊在薄壁不锈钢容器中的应用

文章通过一个食品储罐的制造阐述了双面同步氩弧焊的优点,即焊接一次性成型,焊接变形小,因而在选择大直径薄壁不锈钢容器纵、环焊缝的焊接方法时,推为首选。     

额式破碎机机架的焊接

本文主要论述了额式破碎机机架主焊缝手工电弧焊时为提高焊接质量,有效防止气孔和裂纹的主要措施及影响因素。     

对石油储罐在焊接中需要注意几个方面的探讨

石油储罐属于薄壁焊接容器,其焊接方法较多,不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中有许多问题发生,但主要问题是焊接变形问题,特别是储罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的波浪变形等。具体分析焊接变形产生主要原因,采取有效预防措施会取得良好效果。