“5S”管理在高职机械实训车间的应用

本文主要论述了在高等职业技术学院机械实训车间推行“5S”管理的方法,提升实训车间管理水平,达到培养高职学生职业素养的目的。高职院校机械实训车间,是机械系学生接触的第一个职场环境,直接影响学生对于将来工作环境的认知,是培养机械系学生职业素养的重要基地。     

5S管理在石油钻井实训设备中的探索

石油高职院校的教学特点是以培养专业技能为主,为此石油高职院校都在专业技能教学上投入了大量资金购置实训设备,建立了实习实训厂房。面对这样的优质资源,作为石油高职院校不仅要充分利用好,而且还要管理好,使其发挥最大的效益。而通过实践,将5S管理应用到石油高职院校实训教学中,通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合,可以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生,为学生毕业后能迅速胜任石油钻井岗位打下良好基础。所以,将5S管理引入石油高职院校的管理体制,对学院管理、学生职业意识的培养都有着积极的意义。     

浅谈6S管理在高职实训教学中的应用

"6S"管理是建立高质量的企业质量保证质量体系的有效切入点,在高职实训教学过程中引入和实施6S管理机制,可以实现高职教育与企业之间的深度交融,可以加快从学生到企业员工的角色转换,能够更好地实现"以就业为导向"以能力为本位的职业教育目标。     

基于6S管理理念的维修电工技能实训教学

将6S管理理念贯穿维修电工技能实训教学过程中,通过标准作业,提高了实训效果。在学生掌握技能的同时,提高安全规范意识,培养职业素养。     

6S管理在电力实训中的应用

现代各种事业的发展,管理方法也在不断与时俱进,其中6S管理即为现代较为新型的管理方法。本文简单阐述了6S管理的基本概念、电力实训中运用6S管理的必要性及具体应用内容等,为从事电力实训管理的人员提供一定的参考与借鉴。     

油田基层队推行“5S”管理的探索

现代企业对生产现场管理水平的要求越来越高。“5S”管理活动作为有着较新管理理念、较简单易行的一种现场管理方法，目前在国内、外许多企业广泛采用，并收到良好的效果。作为石油企业基本管理单元的采油队，是油田的原油采出单位，随着油田企业改革的不断深化，现代化管理进程的不断加剧，以及新工艺新技术的广泛应用。     

6S管理模式在高职物流管理专业实训教学中的研究与实践

围绕物流管理专业学生职业素养形成对其实训教学引入企业6S现场管理的必要性进行了分析和梳理,并对实训教学6S管理模式的具体应用、应用效果和实施关键等进行了初步探索。     

6S管理在生产管理中的推行方法探析——小议“奥奇丽”推行6S活动

文章介绍了6S管理模式的产生背景、内涵，以及广西奥奇丽股份有限公司推行6S活动的情况，并就该公司推行6S活动的方法进行讨论。     

持之以恒推行5S管理的方法

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟分厂（以下简称为分厂）为改善作业现场环境、提高设备效能。促进基础管理的不断提升,从2008年开始推行5S管理．从而全面提升员工素质和精细化管理水平。使企业提升核心竞争力有了基础保障。     

“5S”管理模式在普外科护理管理中的应用

目的:将先进的护理理论和技术更好地应用于护理实践,保证护理工作的安全管理。方法:由于普外科病种杂、手术多,护理工作繁重。为了加强普外科护理管理工作,我科推行"5S"管理模式,"5S"即为整理(Seir)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeet su)和素养(Shit suke)简写为"5S".开展以整理、整顿、清洁、清扫和素养为帮助护理人员树立"以病人为中心"的护理观念[1]。要求她们时时以"病人的要求为第一要务"的服务意识来鞭策自己。结果:通过"5S"管理模式,护理工作质量得到不断提高,有效控制护理不良事件的发生。     

推行“5S”管理

所谓5S是日本丰田式管理的整理(Seili)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketus)和素养(Shitsuke),取其日语罗马拼音字而成。 整理 将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西清离现场,它是改善生产现场的第一步。转变以往“所有的东西都是要用的”观念。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故:有利于减少库存,节约资金。     

在石油装备制造企业中如何开展“5S”管理

<正>一、"5S"管理的基本介绍"5S"管理包括5个部分,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE),因日语中的罗马拼音均以     

浅谈如何在企业推行9S管理

为适应现代企业发展,提升现场管理水平,培养高素质员工队伍,树立企业良好形象,在企业内部推行以9s管理为主要内容的精细化管理活动。9S管理活动借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升职工素养,提高工作效率,从而建立和谐的企业发展环境,塑造一流企业的形象。     

“5S”管理之一——整理

降低成本、提高效率是企业提升竞争能力的有效途径.在这方面,简便易行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有显著的效用.它能从根本上改变企业在管理秩序、现场环境等方面存在的瓶颈状况,为企业实施有序管理、提高质量水平,实现“今天比昨天好,明天要比今天好”的目标,进而为跨入追求卓越绩效行列奠定扎实的基础.应企业现场质量工作者的要求,我们分期解析5S管理,以利于企业推行5S管理.……     

推行“6S”管理提升企业现场管理

“6S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。“整理”就是将劳动现场内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮。目的：把“空间”腾出来活用。     

“5S/6S”管理在科研生产中的应用

<正>大约与TQC同时,在日本企业流行一种叫做“5S”管理的活动,而后延伸出“6S”管理,简称为“清理、整顿、清扫、规范、素养、安全”,在中国台湾、香港等地区将“5S”管理表述为“五常法”,即“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”或“工作常组织;天天常整顿;环境常清洁;事物常规范;人人常自律”。为配合深圳市科研体制改革,我所目前正开展“质量奖惩实施细则”和“科研场所管理规定”,明确提出了“2004-2006既是我所体制改革的关键年,也是产品的质量、工程质量的关键年”,并     

建筑企业实施“5S”管理探析

5S管理起源于日本,目的是为了提高企业的生产效率和改进质量。施工现场是人流、物流和信息流的汇聚地,是施工管理的重点和难点,也是建筑企业管理管理的核心内容。本文结合当前我国建筑企业在国际工程承包市场的发展现状,阐述了我国建筑企业实施5S管理的重要作用和步骤。     

“5S”管理与目视化管理的融合

“5S”管理与目视化管理是相辅相成的.在管理推进过程中,加入可视化管理是使推进工作变得简易的良药.同样,可视化管理也可以用“5S”的方法来构筑.     

探究中国企业推行5S

问题的提出上世纪80年代后,随着对外开放,中国开始引入各种管理理论、工具、思想和方法,5S即为其中之一。5S管理作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。但是在中国90%推行5S的企业都没有成功,原因何在?     

6S管理在电力实训中的应用

现代各种事业的发展,管理方法也在不断与时俱进,其中6s管理即为现代较为新型的管理方法。本文简单阐述了6S管理的基本概念、电力实训中运用6S管理的必要性及具体应用内容等,为从事电力实训管理的人员提供一定的参考与借鉴。