浅谈化工企业设备维修方式的选择

依据企业普遍采用的设备维修方式,并结合国家有关法律、法规、规章、标准的要求,论述化工企业在选择维修方式时需考虑和注意的问题。     

市场经济下维修方式的变革

在市场经济下要求设备为企业经济效益出力,设备应满足市场所期望的产品的产量(P)、质量(Q)、成本(C)、交货期(T)的需要。设备维修的目的是为实现P、Q、C、T目标。为此,维修方式应作如下的改变与调整。 一、变计划预修(时间维修)为针对性维修 1.针对性应作为维修的核心。避免修理过剩或修理不足是衡量维修工作者能力和水平的标志。在各种     

日本设备维修方式的现状

前言 30年前，在那持续成长起来的日本产业，由于石油冲击，不得不减缓其发展速度。由于新工厂的建     

设备维修管理模式的选择

对现代设备维修管理模式中的两种典型模式进行分析，着重介绍如何依据企业不同的情况合理选择设备维修方式。     

设备维修方式的选择

介绍故障模式和影响分析(FMEA)的概念，以具体实例说明了如何通过对设备进行FMEA分析来选择合适的维修方式。     

实施可靠性设备维修管理模式与实践

通过对设备维修管理的探索,形成适合企业设备特点的可靠性维修模式,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动维修、预测维修和预防维修,取得了良好效果．     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

基于现代维修理念的决策构架

针对企业设备维修计划的制定问题 ,提出了一个基于现代维修理念的决策构架模式。这一维修的决策构架是借鉴以可靠性为中心的维修管理 (RCM)和全员生产维修 (TPM)管理思想而建立的 ,主要解决在企业现有的资源和条件下实现维修决策结构化 ,为企业制定维修计划时提供模板 ,成为辅助企业进行设备维修决策的实用工具     

PAT型喷气织机设备维修方式的探讨

本文比较了周期计划维修和状态维修的利弊，探讨了PAT型喷气织机设备维修方式，对进口织机设备维修具有借鉴作用。     

我国设备维修表面工程的发展

一、设备零部件的失效与表面工程 工业现代化的发展对设备零部件的表面性能要求愈来愈高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,表面的局部损坏又往往造成整个零件失效,最终导致设备停产。机械零件、工程构件失效形式主要为:断裂、磨损、腐蚀。     

RCM分析与设备改进分析的结合

本文结合企业生产设备的现状,分析了对生产设备进行的以可靠性为中心的维修(RCM)分析的特点和维修与改进的关系。提出改进在减少故障损失和维修费用方面具有广泛的适用性,对设备进行RCM分析时,应平等地对待维修工作和改进工作,以降低故障损失和维修费用为目标,选择最有效的工作。讨论了改进工作的适用性、有效性准则和改进分析在逻辑决断图中的位置及决断方法。     

谈现代生物制药设备的维修与管理

文章结合国内外相关设备维修管理经验,探讨生物制药设备的维修与管理方法。     

航空装备维修思想的变革和发展

航空装备维修对保证部队战斗力有着举足轻重的作用,维修思想指导着维修实践不断向前发展,通过综述航空装备维修思想的发展,展望未来的发展方向,以期帮助维修人员用先进的思想和理念武装头脑,并付诸于维修实践,促进航空装备维修工作的进一步提高。     

机械加工设备的管理和维修探析

工业的持续发展对于社会经济增长起到了有效的带动作用,而机械加工设备能够为工业的实际生产提供充足的动力。为了促进企业的不断发展,需要注重机械加工设备的管理与维修工作。     

设备维修市场的发展及其重要意义

随着改革开放的扩大与深化,以及国民经济的发展,在我国尤其是中心城市,设备维修市场已经逐步发展起来。设备维修市场能够发展起来的根本原因,是供需双方都有依靠与参予设备维修市场的强烈愿望。 首先,我们从需方来考察:     

与时俱进的设备管理与维修(续一)——国际发展潮流述评

四、RCM成为企业关注的热点 1.企业对RCM的认同 RCM(Reliability Cen—tered Maintenance),即以可靠性为中心的维修管理,近年来一直是企业关注的热点。所谓的RCM,就是一种用于确定某设备在其运行环境下是否需要维修的方法。 RCM方法,要不断对设备提出和回答以下问题:在现行环境下,设备功能、性能标准是什么?什么情况下,设备无法实现其功能?引起功能故障的原因是什么?故障的后果是什么?什么后果的故障最重要?做什么才能预防故障?做这种故障的预防值不值得? RCM被认为是迄今     

对设备维修费用控制方式的探讨

针对设备维修费用控制中存在的问题,采取设备维修费用控制指标由各单位自主制定,以充分调动设备管理、操作人员主动维护保养设备的积极性,降低设备维修费用,提高设备完好率。