远程监测诊断系统诊断压缩机组振动故障实例

远程实时监测诊断系统对机组在线监测分析,发现问题及时与现场沟通,成功诊断现场机组振动故障,达到了缩短检修时间,节约维修费用的目的。     

市售设备诊断仪器的发展趋势

一、在线诊断系统用的产品 最近,在线诊断系统的特征是设备诊断和加工过程诊断的一体化,形成了一个系统。 日铁公司的Elex在线设备诊断和加工诊断系统,如图1所示,可以灵活地适应监视点的规模大小和信号的聚散程度。根据监视点的多少可以组配成大型、小型诊断装置,也可以适应监视点的多少和运转信号的分散或集中,将设备诊断系统(简易振动诊断,精密振动诊断)和加工诊断系统(数据收集和分析功能,     

城区电缆接头故障在线监测与预警系统

为满足城区地埋电缆接头点多、量大、分布范围较广等温度在线监测与预警功能需求,研制了一套以工控机和CAN总线通讯网络为核心的新的城区电缆接头故障在线监测与预警系统。监测系统采用模块化设计,按照分布式集散控制结构,将监测系统划分为CAN集散控制下位机系统和数据处理上位机系统两个功能模块。经过实际运行效果表明,该系统可以实时在线监测、显示和分析电缆接头的温度变化,实现对电缆故障或事故的预警评估,收到良好的应用效果。     

大庆石化乙烯装置大机组监测故障诊断系统开发应用

本文以大庆石化乙烯装置大机组为背景,对比分析了以往同类机组运行监控水平,提出了改造解决方案,通过采用先进的计算机、网络、通信和专家诊断系统,建立了振动信号、过程信号和数据库存储和专家分析系统,成功实现了大庆石化乙烯机组的在线监测和故障诊断,对同类型装置具有借鉴意义。     

浅析国产DCS系统在大型原有处理站的实践应用

随着自动化控制技术的蓬勃发展,实现数字化油田的目标,为实现大型原油处理站（以下简称联合站）各生产系统中撬装设备及相关仪表的远程监测与控制,利用国内先进的DCS系统（集散控制系统）为依托,实现中控室人员对联合站内各关键参数及相关阀门控制的实时监控,提高了整个站库的管理水平,在自动化程度提升的同时,降低人工,增加了经济效益。塔河油田四号联合站相对其它大型站库,四号联选用了国产（浙江中控所生产的）ECS700 DCS系统,整个站库设计实际监测硬点有842个,通过485通讯采集的撬装设备21套,数量之多超越了其它任一站库,这就需要DCS系统的通讯模块能保证这些设备的数据能有效地通过modbus RTU/485通讯协议,数据上传至中控软件的数据库中,并确保长期稳定的数据显示（不丢包）,投产一年多,整个站控系统稳定,并有效保证了整个联合站的正常生产。     

输油泵机组故障在线监测与诊断系统的开发

我国原油的运输主要是靠长管道从上游经分输站的泵机组分输到下游的站库或者炼油厂的,其中输油泵机组是关键设备。本文就输油泵机组的在线监测与故障诊断系统的整体结构、工作原理、硬软件结构及特点以及功能作了详细地分析,并且指出该系统能有效地提高输油泵的监测效率和管理水平。     

DCS及现场总线技术

DCS与现场总线技术系统的构成 DCS是由模拟仪表发展起来的集散控制系统。它把仪表技术、计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术结合在一起,形成了新型控制系统。它由CRT、工程师站和操作员站、集线器(HUB)、控制器、控制器电源、输入/输出模块、系统网络、系统软件和系统电源等组成现场总线系统(FCS)是在DCS系统的基础上发展起来的更开放的新一代分布式自动控制系统,它是在一对总线上挂接多个具有通讯能力的自动控制设备,也就是我们说的智能型过程现场仪表。它由CRT、工程师站     

自动调控在线监测技术在高压注水泵站中的应用

河口采油厂埕东油田有三座大型注水泵站 ,主要设备为DF40 0 15 0× 9 YK2 0 0 0型高压大功率离心泵 ,平均每天运行 15台泵 ,日均注水 9万m3。由于注水泵功率大 ,耗能高 ,年耗电费在 40 0 0万元左右 ,故寻求合理的运行参数 ,提高其整体运行效率 ,降低注水用电量 ,是油田节能降耗的一项重要工作。 2 0 0 1年 5月 13日 ,在两站成功安装MCS型集散调控在线监测系统并投产运行 ,一年多来取得了较好效果。一、MCS集散调控系统的构成MCS型集散调控在线监测系统构成框图见图1。图 1　自动调控在线监测系统构成框图　　自动调控在线监测系统通…     

在线监测系统在大型机组中的应用研究

在线监测系统可以依靠现场仪器实现对大型机组的跟踪、分析、诊断,文章对此展开论述。文章首先介绍了在线监测系统的组成与功能,然后列举了在线监测系统对大型机组进行诊断的实例,并加以综合分析。旨在为在线监测系统的研究提供一定的参考意义,使其在大型机组的监测中发挥更大的作用,进而降低设备发生故障的频率,保障生产的安全性。     

计算机网络化机器监测诊断技术

近年来,国内外在设备监测诊断技术领域提出了各种先进的故障诊断理论并研制了成套监测系统,计算机技术也逐渐应用于设备诊断。目前绝大多数工厂中使用的机器在线监测诊断系统都是采用传统的RS-232、RS-422通信方式,微机加接口箱的单一监测系统,     

集散控制系统WDPF系统向ovation移植的可行性分析

分析了丰泰公司200MW机组集散控制系统现状,阐述了WDPF系统移植方案,为电厂集散控制系统的改造升级提供了建议。     

远方汽轮发电机组振动故障 集中分析和诊断技术

该技术在原电力部热工研究院建立了一个全国范围内的“远方汽轮机发电机组振动故障集中分析和诊断中心”，已联网50台机组，并在吉林省和福建省建立了省域范围内的远方机组振动诊断中心。该中心对远方机组振动的诊断准确可靠、技术成熟。建立的远方机组振动诊断中心通过局域网与现场用户进行远程通讯。“中心”可以管理任意多个现场安装的振动分析和通讯管理系统，具有FFT分析、数据存储、历史资料分析、振动特征分析、转子平衡重量计算、振动故障诊断和咨询、网络管理和远程通讯等功能。经两年多运行考验，该中心及整个系统运行稳定可靠，抗干扰能力强。该技术还在积累了长期、丰富现场振动诊断经验的基础上建立了汽轮发电机组振动故障数据库，开发了实用、可靠的振动故障诊断专家系统。另外，还对现场汽轮发电机组发生径向动静碰磨和紧固件松动引起机组振动的故障识别取得了突破性进展，并成功地应用于实际机组的故障诊断和处理。该远方机组振动诊断中心已成功对40台次机组的振动故障作出了正确诊断和处理，取得了显著的经济效益。该技术推广应用前景很广阔。 〔国家电力公司热工研究院黄秀珠供稿西安市兴庆路80号 710032〕②     

基于Lab VIEW的机组故障在线监测诊断系统

高炉鼓风机组运行状况直接影响高炉的冶炼 ,而机组的事故停机将直接造成高炉生产中断。为此 ,在高炉鼓风机组配备相应的在线式故障诊断系统是非常必要的。本文介绍的高炉汽轮鼓风机组机械故障在线诊断系统 ,是运用美国NATIONALINSTRUMENTS公司的虚拟仪表软件和相关硬件产品 ,在分析研究现有的各种可靠、实用的故障诊断技术的基础上 ,运用实时连续的振动波形分析、轴心轨迹分析、幅值谱分析和功率谱分析技术 ,并很好地实现了与原有的机组计算机及PLC控制系统的软硬件兼容 ,整体性强 ,操作简便。一、诊断系统的硬件设计唐钢高炉鼓风…     

纯化系统A动控制与联锁保护系统

武汉石化新氮氧站KDON-150／2000型空分装置采用板翅式换热器、分子筛吸附、透平膨胀机、单级精馏流程，辅设氧塔。由空压机系统、预冷系统、纯化系统、膨胀分馏系统、液氮储存系统、液氮汽化及输送系统、液氧储存及汽化系统、中压氮气压缩机组、高压氮气压缩机组以及高压氧气压缩机组等10个部分组成。装置过程数据的采集、过程控制、部分联锁自保系统和报表打印，采用了日本横河公司的CENTUMCS1000型DCS集散型控制系统。     

从第七届国际工况监测与诊断工程会议看设备监测与诊断技术发展动向

国际工况监测与诊断工程管理会议自1988年始,迄今已开过7届。根据会议论文和仪器展示获得的信息,现就工况监测与诊断技术的一些发展动向作如下介绍。 1.开发和应用新的监测方法 (1)芬兰K.Holmberg教授在“维修和可靠性——现代技术及其趋势”一文中,介绍了一个新型的自动磨粒监测与诊断系统。该系统由一种新型的光学磨粒传     

周原冰：选择飞翔

人物档案 周原冰，34岁，现任鲁能软件公司事业部经理。2003年度山东省首批有突出贡献的中青年专家，山东电力首批高级技术拔尖人才，参与主持“国产300MW-机双模拟仿真机系统”、“火电机组经济运行分析系统”、“大型火电机组性能与振动远程在线监测及诊断系统”等多个重点科技项目和技术产品的研究开发工作。先后荣获国家科技进步二等奖，电力部科技进步一等奖，山东省科技进步一等奖等多个奖项。[编者按]     

水电机组状态监测与故障诊断系统

用水电机组状态监测与故障诊断系统,实现对水电机组运行状态的在线监测、分析和诊断,并且将数据进行上传,使得在计算机网络可以到达的范围内对水电机组的运行状态进行监测和分析,读取相应的状态报告,及时发现各种潜在故障并进行报警,避免发生严重的安全事故,提高水电机组运行的可靠性和安全性。利用一系列在线性能评测分析工具全面了解水电机组的性能规律,通过效率跟踪和寿命估计等方法,为水电厂合理安排检修时间提供技术依据。     

两片易拉罐生产线设备的振动监测与故障诊断

我公司为亚洲最大的两片易拉罐生产厂,具有国际先进水平的3条生产线,每年可生产两片罐12亿套,年产值10亿多元。然而,由于该生产线上的旋转设备多、故障率较高,经常停机,造成很大的经济损失,必须探索有效的设备维修方法,以解决这一难题,从而提高生产效率。 该生产线上分布的主要是风机、泵及真空机、空压机等旋转设备,这些设备是生产线主要的故障源,因此振动监测故障诊断技术在该生产线上具有广泛的应用前景。3年来的振动监测实践也说明了该技术的有效性。 一、监测系统的组成及设备巡检 监测诊断由简易诊断系统和精密诊断系统组成。简易诊断     

装甲履带车辆故障诊断基本体系

装甲履带车辆从定期维修过渡到状态维修,关键是要能对装备实施状态监测和故障诊断。笔者认为,应建立三种诊断系统,系统之间有明确分工,又互有联系,从而构成装甲履带车辆诊断技术的基本体系。 1.“车载式”诊断系统在装甲履带车辆上配备“车     

便携式振动分析与监测仪器的新发展

一、引言 旋转机械振动监测一般可分为两大模式,即“在线监测”方式和“离线监测”方式。在线监测方式主要针对大型机组或关键机组,是由计算机控制的、网络化的在线机组状态监测和故障诊断系统完成,是一套永久性安装的、专门监测特定机组的系统,可实现被监测机组的24小时连续实时监测。及时提