液压滑台自走现象的排除方法

在一些液压装置中,由于液压阀泄漏,经常发生液压执行元件——液压缸的误动作。如图1所示的液压传动回路,其缺陷:当滑台停止在工作位置,主换向阀电磁铁DT_1和 DT_2无操作信号(A、B、O、P)全封闭状态时,由于系统中其它液压执行元件还在工作,容易出现滑台自     

300t液压设备主油缸的改进设计

为了简化300t液压设备的结构和液压系统的设计，对其主油缸设计进行改进，在主油缸中增加柱塞缸结构，使之能同时满足液压设备的快进和工进两个过程的需要，既方便操作又降低了生产成本。     

法因数控：专注主营产品 专机成就伟业

日前，笔者从山东法因数控机械股份有限公司（以下简称法因数控）了解到，由该公司研发的“UB100B／4重型双龙门四轴数控组合镗床”获得了2009年度“国内首台”技术装备认定，并将获得专项发展资金支持。此台专用机床用于加工液压支架，可以实现双龙门同步双驱动和四主轴同时镗孔，是法因数控在掌握了液压支架使用与生产的关键技术后，历经两年的努力研制出来的。     

煤矿井下全液压履带钻机泵站的设计

本文主要介绍煤矿井下全液压履带钻机泵站的设计方案，包括钻机液压系统设计、泵站液压系统设计、液压管路设计、钻机液压控制系统设计和油箱设计。在设计过程中，需要考虑各种要点和难点，例如泵站选型、液压管路的合理布局和液压控制系统的可靠性等。     

C8013B车轮车床液压故障分析与处理

C8013B车轮车床是加工机车轮对轮缘踏面的专用机床,在生产使用过程中,液压系统的故障比较常见,而且故障多样,成因复杂,当系统发生故障在屏幕上显示报警时,也不易立即找出故障部位和根源。 一、机床液压系统及工作原理 机床的液压系统主要用于实现千斤顶升降、卡爪卡紧和放松以及与此动作相关联的自动循环,并实现机床主运动的4级机械变速。液压系统有两个油泵装置,分别置于床身左、右两端,床头端的油泵(CB—B6型齿轮油泵)用于机床主运动的变     

测井车液压发电机电控稳频技术改进

在石油测井中，测井绞车液压发电机在重负载、突变负载下，液压发电机的输出会漂移，液压系统会震荡、啸叫，严重时会导致发电机熄火，特别是在核磁测井时液压发电机由于上述原因不能满足工作需要，而是要单独配备大型的柴油发电机，需要雇佣吊车和卡车来完成这一工作，造成生产组织困难，设备效能发挥不足，同时造成生产成本上升。为解决这一问题，对测井绞车液压发电机的液压系统、发电机系统及电控系统进行了分析研究，对发电机原有电控稳频系统进行了改进。     

『榆液』在创新中发展

榆次液压有限公司在液压行业处于规模大、品种多、技术强、效益佳的领先地位，是国内最大的液压泵、液压阀、液压系统、液压精密铸件的制造基地。榆液公司在激烈的市场竞争中，之所以能够战胜对手，立于不败之地，其主要原因就是把“创新作为企业的生命”，在创新中得到了发展。近几年公司先后获得了“山西省最佳企业”、“山西省科技先导型企业”、“山西省技术创新企业”、“山西省精神文明建设先进单位”等光荣称号。一、以机制创新增强活力面对全方位对外开放、按照国际惯例公开公平竞争的市场环境，国企要生存发展，首先必须解决的问题…     

B690液压牛头刨床滤油器的改进

一台B690液压牛头刨的变型产品，其后盖上有个注油器(图1)作用是在向油池即床身内腔注油时，取出油塞将注油管插入孔中，然后注油。     

特种车辆综合传动液压系统性能退化评估方法研究

传动装置性能评估是大型机电装备可靠性提升的重要前提和关键环节。针对车辆综合传动装置液压系统退化评估问题，本文提出一种基于实测数据的AHP-CRITIC退化状态评估方法。首先，在分析综合传动装置液压系统各构件安装传感器采集数据的结构、量纲以及反映的退化信息的基础上选取了退化评估指标，应用3σ原则对评估指标进行退化等级划分；其次，运用层次分析法和客观权重对液压系统进行指标权重计算，构建里程监测神经网络模型验证指标权重分配准确性；最后，结合3组不同里程段实车数据，研究液压系统指标权重分配及其影响，通过多层级融合进行退化评估。结果表明，该模型计算结果能够反映液压系统性能演变规律，可用于量化评估其退化状态。本研究为综合传动装置健康度评估提供方法和依据。     

全液压锻造操作机钳杆旋转液压马达制动回路改进

以100kN／250kN·m全液压有轨锻造操作机钳杆旋转液压马达液压制动回路的改进为例，分析比较了溢流桥式液压制动回路与先导式顺序阀液压制动回路的液压控制原理、在液压马达液压制动回路应用中的常见故障，结果表明溢流桥式液压制动回路优于先导式顺序阀液压制动回路。     

先进实用技术和产品三则

数字液压缸系列产品的研究与开发由北京亿美博科技有限公司研发的数字液压缸，其核心是将机械技术、液压技术、传感器技术、计算机技术与控制技术进行有机结合，完成从公斤级到千吨级的高精度控制，解决了长行程、高速度、低价位，并具有1000倍调速范围，且能广泛应到工业控制领域的数字液压缸。其主要技术特征是将计算机技术、数字技术和液压技术直接对接，     

挖掘机负流量反馈的典型故障分析与处理

EC210B是VOLVO履带式挖掘机的一个典型机型,市场占有率高,设备可靠。挖掘机的故障排除,需要工程师对挖掘机的整机的各系统有全面的掌握,介绍EC210B的液压系统负流量反馈的组成原理及典型故障的处理方法。要保证整机液压系统的可靠,液压油的品质是关键。做好定期更换液压油滤芯和更换液压油,及时发现异常,尤其是油温的异常是工程机械的液压系统危险源。     

R944B利勃海尔液压挖掘机回转故障处理

1.故障一台R944B利勃海尔液压挖掘机,使用12900h时后,发生回转不动作故障。液压挖掘机通常采用制动阀、回转马达和回转减速器来实现上部转台360°回转。R944B型挖掘机回转由带有集成制动阀的斜盘式马达驱动,采用二级行星齿轮减速器传动。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限，设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案，对各种传感器组件选型，实现液压支架的动作控制，如升柱、降柱、推溜和移架等。     

二通插装阀在挤压机上的应用

我厂有一台 16MN卧式挤压机 ,该挤压机 1973年开始安装使用 ,原设计中 ,液压控制系统采用老式分配器 ,由油压单顶缸控制其水阀的启闭 ,结构复杂 ,在 2 0多年的使用过程中 ,故障频繁 ,维修困难。经分析研究 ,二通插装阀具有结构紧凑、工艺性好、流动阻力小、通流能力大、响应快、抗污染能力强、多种机能、变型方便、可以高度集成等特点 ,因此决定采用二通插装阀对该机液压控制系统进行改造。图 1为挤压机穿孔液压控制系统简图。该液压控制系统使用了 18个图 1所示的高、中压分配器 ,64个A型、B型油压单顶缸。单顶缸由一个单独的10 0kg油泵…     

改革创新锻造"华德"

近年来，北京华德液压集团以发展为主题，不断解放思想，深化改革，转换机制，在矢志建设中国最高水平液压工业基地的奋斗中，面对挑战，大胆创新，使企业的整体面貌发生了巨大变化：华德集团从一个经营分散、难以发挥优势的二级行政性公司，迅速成长为国内重点生产液压元件和     

钻机液压盘式刹车系统工作原理与维护分析

石油钻机中液压盘式刹车的应用非常广泛，刹车的主要动力源来自于石油钻机配套的液压辅助设备液压站。只有充分保障液压盘式刹车的稳定性和可靠性才能有效提升钻机运行的安全性。从基本结构角度对液压盘式刹车进行探讨，分析影响液压刹车力矩的因素，提出液压盘式刹车在钻机运行过程中需要注意的事项，为液压盘式刹车在钻机中的良好应用提供借鉴。     

电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架中的研究与应用

随着煤矿现代化发展程度不断提升，各种先进技术装备大量使用到煤矿综采工作面中，特别是液压支架的使用，明显增加了煤矿工作面支护效果。本文以蒲白建新煤矿使用的ZF10500/20/36型号液压支架为案例，从电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架整体应用构架分析入手，研究电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架应用中硬件电路设计和软件流程设计。     

井架起升液压系统仿真研究

为了验证井架起升液压系统的实际可行性，并了解两路液压缸同步等速平稳推动井架上升或下降的实际效果，在液压仿真软件AMESim中建立井架起升液压系统模型、设置参数、进行仿真，最后得到一系列变化曲线。通过对两液压缸的速度和位移变化曲线分析，验证得到井架起升液压系统原理的可行性和合理性，满足井架起升实际工作要求。     

新型蚌式液压支架的节能原理及受力分析

正新型蚌式液压支架与传统支撑掩护式液压支架一样,都是通过支架高度变化实现对顶板的支撑。但是新型蚌式液压支架其核心是充分利用回采工作面煤壁、顶板以及支架三者间的受力过程,最大限度地利用岩石力学和顶板形成的自然稳定状态,在确保支护安全的前提下,极大地降低了支护成本。因此新型蚌式液压支架比传统支架更加节能、性价比更高。本文就新型蚌式液压支架特别是单摆杆蚌式液压支架的节能原理及受力分析进行了阐述。