探究石油化工储罐区管道工艺与配管工艺

油罐在石油化工行业占有重要地位,在大型化工仓储领域加强管道技术和管道技术研究。保证化工设计的合理性和安全性是非常重要的。对此,本文对某公司PAT改造项目进行了介绍。本文以建设项目的概况为例,结合笔者的实际经验,介绍了化工罐车管道施工现场及管道技术要点,总结了泵与管路设计相关的设计过程,以及在实际管路过程中需要注意的问题。这些关键技术对今后的工作具有一定的指导意义。     

环氧乙烷储罐区消防安全的探讨

文章主要针对环氧乙烷罐区管控进行分析,重点探讨了环氧乙烷罐区的火灾风险评估方法、消防安全设施及消防安全管理等内容。     

石油化工储罐区防渗技术的应用

随着社会经济不断发展,我国社会各个领域取得了进一步发展,特别是石油化工领域,已经成为我国国民经济发展的重要支柱。然而,石化企业在发展过程中,存在有毒物质的渗漏等问题,对环境造成了极大的破坏,石化储罐区防渗工作作为控制这一问题出现的关键,加强对防渗技术进行研究显得尤为重要。本文从石油化工储罐区入手,加强对储罐区防渗技术应用的研究,从而为我国石化领域健康发展提供支持。     

大型钢制储罐维修与改造

本文主要讨论了大型钢制储罐维修改造的原则、常见的方法,以及通过对华北油田多个大型钢制储罐维修改造设计为例,总结了大型钢制储罐维修改造中遇到的问题及注意事项。     

液化烃球形储罐配管的设计分析

液化烃属于甲A类火灾危险性物质,中国普遍采用常温压力储存方式,工程设计中,液化烃储存量较大时采用球形储罐。文章从设备布置、管道布置两个方面对液化烃全压力式球罐的配管设计进行了探讨,并结合实例对一些常见的问题进行了分析。     

污水站储罐液位监控技术研究

污水站储罐液位是油气田集输工艺的重要参数之一。长庆油田采气二厂现场污水站储罐液位计量采用人工检尺测量和静压式液位测量都存在弊端,给生产带来很大的影响。经调研选用雷达液位计和超声波液位计测量污水站储罐液位,经过现场测试,这两种液位计性能良好,计量准确,稳定性好,实现了对储罐的计量和监督,极大的方便了生产。结合采气二厂污水站储罐液位计量的应用实践,重点论述雷达液位计和超声波液位计测量的原理、技术特性及应用效果评价。     

大型原油储罐检修与修复

福建炼油化工有限公司港储公司原油罐建于1991年底，1992年6月投用，储存原油品种比较复杂。该罐内径Φ46000mm，罐高19350mm，罐容30000M3，结构为外浮顶储罐，罐底由中幅板和边缘板搭焊而成，边缘板共24块，厚度为δ10mm，材质为16MnR，中幅板由153块厚度为δ6mm的钢板搭焊而成，材质为A3F，罐壁分10层，δ=23～8mm不等，材质为16MnR。储罐下部开有人孔(DN600mm)、清扫孔(650×625mm)各两个。罐底面积1661M2，焊缝总长1705M。　　2000年7月，当班操作工发现该罐南面钢带液位计处基础泄水孔、罐底板与基础交会处有水漏出。在排除其它…     

关于化工工艺装置蒸汽管道配管设计分析

化工企业在实际生产过程中必然会搭建大量的蒸汽管道来保证反应正常进行,可以说蒸汽管道体系是化工系统中重要的环节之一.蒸汽管道设计是否合理直接关系到产品的生产效率及质量,特别是对于石油、石化等重点化工工程来说装置蒸汽管道配管有着重要的意义.本文对化工工艺装置蒸汽管道配管进行了综合性阐述并对相关设计进行了分析,提出了对应的观点,供以参考.     

大型LNG储罐预冷分析模型与工程应用研究

LNG储罐是LNG接收站厂内最重要的工艺储存设备,在正式服役前需将机械完工的储罐冷却到约-165℃,外部环境和罐内温度的差距可能造成罐体结构热应力破坏。针对国内在建最大的22万m~3储罐工程预冷需求,构建由LNG钢制内罐、混凝土外罐和保冷系统构成的三维有限元模型;采用FLUENT分析系统,构建三维储罐预冷温度模型,计算储罐结构在喷淋预冷工况下壁面和底部的温度场;通过温度差值算法,建立储罐预冷分析模型,实时分析储罐预冷过程受到的热应力作用,完成对储罐结构应力的影响分析。通过分析储罐预冷热载荷作用下的结构强度,确定在预冷过程中储罐内部结构的主要危险点。文章基于分析结果,有力支持了22万m~3 LNG储罐的预冷工作,具有良好的工程推广应用价值。     

大型LNG储罐安全性分析与控制措施

在LNG行业大发展的环境下,越来越多LNG储罐投入运行。作为LNG的存储装置,属于重大危险源,一旦发生事故,将会造成环境污染、人员伤亡等风险。因此,探究大型LNG储罐风险及其安全控制方式很有必要。文章介绍了LNG储罐风险分析的背景与意义,具体分析了储罐泄露、翻滚、火灾、爆炸等危险特性,并提出了相应的安全控制措施。     

大型液氨储罐检修前的工艺处理方法分析

大型业管储罐属于高危险源特种设备,其检修难度大、风险高,在检修之前,应该有专门的操作人员编写检修方案,然后经过周密的组织,然后采取严密的安全措施,形成一套系统、完整的大型液氨储罐操作规程,以此保证大型液氨储罐检修工作的安全性。     

大型储罐焊接技术的发展与应用

介绍我国大型储罐焊接技术的发展现状,分析常见焊接工艺的优缺点,探讨现代焊接设备的发展方向,重点介绍自动焊接机器人的技术要点。论证自动焊接技术在大型储罐焊接中的应用价值,分析机械传感器、光学传感器、激光跟踪技术,为我国大型储罐焊接技术的应用与发展指明方向。     

大型石油储罐灭火处置对策研究

本文根据大型石油储罐火灾特点,分析了石油储罐火灾扑救的危险性和复杂性,并对扑救大型石油储罐火灾的用水量和灭火力量调度进行了分析,提出了建设性的扑救大型石油储罐火灾处置对策。     

化工企业埋地溶剂储罐区、甲类仓库的安全管理

结合化工企业埋地溶剂储罐区、甲类仓库的相关管理要求,从安全基础、安全管理、安全教育等方面,探讨了化工企业埋地溶剂储罐区、甲类仓库的安全管理问题。     

大型原油储罐的风险评估与开罐验证

简述大型原油储罐RBI评估依据和评估流程,对某油库10万立原油储罐进行RBI评估,识别大型原油储罐的损伤模式和损伤机理,计算大型原油储罐风险和风险等级,制定大型原油储罐基于风险的检验策略。将开罐检验结果与RBI评估结果比较,发现RBI评估所得大型原油储罐的损伤模式和风险等级与开罐检验结果基本一致,RBI评估给出的下次检验时间是科学合理的。     

大型成品油储罐综合防腐蚀技术探讨

成品油储罐作为非常重要的储存设备,在石油整个的储存过程中占据着十分重要的位置,随着石油战略的不断发展,我国的成品油储罐的防腐蚀技术受到了业界专业人士的广泛关注,、对大型成品油储罐进行综合防腐蚀技术保护非常有必要。本文通过对成品油储罐的腐蚀类型进行重点介绍外,还对其成品油的储罐防腐蚀的现状进行分析,并提出相关的防腐蚀措施,保证成品油储存的稳定性。     

雷达液位计在化工罐区储罐液位测量中的应用研究

化工储罐材质不同,且外形体积庞大,通常在室外安置,因此对液位测量仪表的安装及性能提出了更高要求。雷达液位计凭借发射反射与接收基本原理,推算出天线、被测介质表面的间距。但液位测量仪表类型多样,适用范围与优势特征也存在差异,还需根据实际情况合理选择使用。     

液氨储罐布置和管道安全设计要点分析

文章以某液氨储罐区项目为例,针对Q345R、16Mn类型的储罐,从温度、压力各方面进行参数设计,给出了液氨储罐布设方法：明确防火间距、设立防火堤、消防设计;梳理了管道安全设计方法：合理选择液氨管材,规范进行配件、阀门的选用,保冷设计等,以此有效控制液氨事故,保证企业安全运行。在液氨储罐各项设计中,应以安全生产为目标,减少组件损耗,提高配件、阀门等设计的适用性,以此保证液氨储罐应用的安全性。     

大型储罐液压顶升倒装施工技术

对大型储罐施工常采用倒装法,群柱内置提升,提升装置采用液压泵顶升。集中控制千斤顶的上升、回程及停止3个动作,使罐体整体稳定上升。采用液压顶升装置倒装施工大型储罐的施工方法。