基于TDOA无线电定位系统的接收机要求——罗德与施瓦茨用于TDOA网络的传感器技术（一）

在基于TDOA的无线电定位系统中,监测接收机必须符合一定的要求.本文描述了这些要求以及选择传感器时所需考虑的其他参数. 0概述 基于测量信号到达多个接收机站点时间差（TDOA）的发射机定位方法已经有了几十年的历史。在过去,巨大的挑战来源于时间上同步而地理位置不同的接收机站点,需要极其复杂的方法去精确同步多个接收机。     

紧凑型无线电监测与定位系统R&S UMS300

<正>R&S UMS300将拥有符合ITU标准的监测、传统的到达角(AoA)测向和基于到达时间差(TDOA)测量功能的发射器整合到一台紧凑型户外设备上。R&S UMS300是罗德与施瓦茨UMS系列通用监测系统的最新成员。高性能接收机可快速和可靠地执行所有测量与测向(DF)任务。内置电脑提供控制软件平台,同时控制温度接口和管理接口。该系统定位为室外或屋顶设备,安装起来非常简单。短天线电缆可以有效提高系统灵敏度,使得系统可以对弱信号进行测量和定位。该系统还提供连接路由器的以太网接口,用于远程控制,也可以通过GSM/3G/4G移动无线网络连接。1.R&S UMS300的主要优点R&S UMS300(见图1)主要有以下一些优点:     

基于CEEMDAN的PPP长期变形监测方法

在工程项目建设与运营中,变形监测是保障工程安全运营必不可少的重要措施,然而,现有变形监测手段难以完全适用于复杂工程环境,且基准站变形等问题易导致结果失真。提出一种利用基于自适应噪声完备集合经验模态分解（CEEMDAN）算法的长期变形监测方法,利用精密单点定位（PPP）技术,从包含地学周期响应、多路径等非模型化误差的PPP监测坐标序列中获取目标的实际变形信息,提高变形监测精度。利用IGS站点观测数据与坐标基准进行单站点、多站点变形监测实验,验证方法的可靠性。实验结果显示,实验区域内多站点在E、N、U方向上平均变形监测精度分别可以达到0.81mm,0.97mm、1.81mm,达到了2mm以内的监测精度。     

微震监测系统在新安煤矿的应用

BMS微震监测系统由国内自主研发,可以精确定位岩体破裂空间位置,并准确计算震动能量,从而实现对矿山不同尺度范围的实时监测。新安煤矿应用BMS微震监测系统实现了对煤矿井下震动信号的实时监测。系统运用专业软件对震动信号进行实时采集和计算,利用计算结果分析了震动能量和频率发生的规律,将其结论应用于矿井冲击地压的防治,实现超前防范、综合治理。     

站点式轧机监测系统的研制

由于轧机机架内部恶劣的环境条件，一般对轧机设备的状态监测仅限于主传动部分，监测的物理量主要是振动，对机架内部设备多参量的在线监测很少见到。本对轧机机架内部轧辊等部件的在线监测进行了有意义的探索和实践，在轧辊部位采集了振动、温度、流量、转速、位移等信号，并研制了易于扩展的站点式状态信息收集系统，为监测轧制过程和查找故障提供了有力依据。     

RB21机组状态监测诊断网络系统简介

一、机组监测诊断系统的发展和应用 1.监测分析集散化 1991年RB20的第二个版本——基于光纤通讯的分布式监测诊断系统在兰州石化炼油厂正式投运。该系统以微机为核心,在每一机组现场设立监测子站;在监测中心设立管理、诊断主机。分散的监测子站通过光纤通讯和诊断中心相连,从而形成分散监测、集中管理分析的集散式监测系统(DMS),实现了对状态和工况参数的     

陈家沟煤矿微震监测系统建立及定位校准

微震监测系统作为一种区域性监测方法,其原理是利用拾震仪站接收的直达P波起始点的时间差,在特定的波速场条件下进行二维或三维定位,以判定破坏点,并根据所监测的微震信号特征来确定岩体破裂的发生时间、空间位置及强度等,根据微震活动的变化、震源方位和活动趋势可以评价矿压危险性。在微震监测系统安装初始,一般需要在系统监测区域内通过人为放炮制造震动,通过已知的震源坐标、放炮时间和系统监测到     

清管器运行过程动态监测系统的构建

管道清管监测系统是管道生产运行的重要组成部分,是确保清管过程安全运行的有效手段。该系统由清管过程动态监测模型和清管通过信号监测设备组成。清管过程动态监测模型能够实现清管器运行位置的实时模拟,清管通过信号监测设备能准确监测清管器通过监测点的时间信号,并将该信号及时传输到监控中心,对清管过程动态监测模型进行校正。清管过程动态监测模型与清管通过信号监测设备相结合构成的管道清管监测系统实现了清管器运行情况的准确监测,保障了清管过程的安全顺利进行。     

江西省水土保持监测站点优化布局思路探讨

文章通过分析江西省水土保持监测站点的现状以及存在的问题,提出了江西省监测站点优化布局的原则,并对江西省监测站点的优化布局体系、站点数量、站点设计提出了设想。研究成果可为下一步全省监测站点优化布局方案的细化提供基础,也可为其他省份监测站点优化布局提供借鉴。     

基于FPGA的高精度短时间间隔测量系统

时间间隔测量装备在时频、非时频诸多领域具有广泛的应用场景,但传统测量仪器存在体积庞大、功耗较高、成本高昂、不易于集成等特点。提出一种突破上述技术瓶颈的高精度短时间间隔测量系统：一是利用FPGA高集成度及高速数据处理特性,作为时间间隔测量系统硬件设计平台;二是基于多相采样法及等效信号理论进行软件研发;三是利用FPGA内部集成的数字锁相环(PLL)产生所需的相差同频信号,借助XLINX ISERDESE Gbit串并高速数据处理模块对被测数据进行采样,实现数据整合。仿真数据分析验证表明：本设计实现了300 MHz频率下8位高精度短时间间隔测量设计目标,时间间隔测量分辨率达到0.416 ns,采样误差低至0.015%～0.016%。本设计具有结构简单、利于系统集成、软件易升级等特点,能够实现纳秒级精度的时间间隔测量,具有较好的技术推广价值。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。     

三维激光扫描技术在井巷变形中的应用

三维激光扫描技术利用激光测距原理,三维激光扫描仪向被测目标表面发射激光束,接收反射信号得到目标表面三维坐标、(R.G.B)颜色、反射率,实现高精度测量和三维模型构建。本文以曹家滩煤矿井下巷道为试验区,采用高精度站式三维激光扫描仪对曹家滩煤矿副斜井灌浆施工段巷道开展了三维变形监测,对扫描数据进行拼接去噪、匹配和三维建模,获取注浆工程中巷道的三维变形信息,分析巷道变形特征。结果表明,三维激光扫描点云的绝对精度优于1mm,能满足井下巷道高精度变形监测工程要求。     

双通道转速测量仪器设计

设计了一种基于STM32F030F4单片机的双通道转速测量仪,以接近开关为传感元件,将采集到的脉冲信号传送至单片机,单片机对接收到的脉冲信号进行处理,测量出旋转物体的转速和频率。对仪器进行实验验证,实现了满足精度要求的转速测量。     

机器状态监测与诊断

1范围 本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

矿山测量中贯通工程测量探讨

矿山测量技术在工程测量中的应用使矿井或公路能够按照具体设计要求在同一方向行驶或穿越多个设施的工作面。贯通工程测量方法是矿山测量中的一个重要环节,也是矿山测量的难点及重点。这主要与测量结果的准确性之间存在联系。准确度直接影响矿山验收工作质量、验收检查工作质量以及矿山施工质量安全。基于此,本文对矿山测量中贯通工程测量进行了深入探讨,以供参考。     

瀚德，做最好的自己

成都瀚德科技是一家快速成长的从事无线电监测产品开发的高新技术企业,拥有专业化、富有朝气的管理团队和技术专家。成立五年以来,陆续推出了全时频谱监测的小型站、拥有多项专利的最简洁装车方案、超轻便的双通道监测测向一体化的便携站,以及具备频谱测绘功能的软件和面向R＆S全系列兼容的电磁频谱精细化管理平台等一系列令人耳目一新的产品。     

浅谈GPS控制测量在水利测绘中的几点体会

GPS控制测量在技术和功能两个方向上,为水利测绘工作的内容及方法,提供了相对良好和便利的依据。这使得测绘工作人员能通过使用监测设备及时拍摄、采集水下地形数据的形式,了解整个环境中的资源和需改良的实际状况,相互提醒对方在环境之中的个人安全,完成监测环境的地下取样及多种环境拍摄任务。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分:总则(摘选)(一)

2005-08-31发布2006-04-01实施1范围本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南,并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

城市原水、排水类管涵监测信息化平台开发研究

城市原水、排水类管涵是城市的生命线,原水、排水类管涵的变形监测结果缺乏系统的历史累积处理,使得管理部门不能及时、适时掌握管渠的历史形变,导致同一路段不同时间和空间变形不能有效的累加计算,从而造成管渠的多次变形影响不能叠加记录,监测平台基于WEB GIS智能管网技术进行开发研究,向上可接入权属单位的管网信息综合管理系统成为管网监测服务子系统,也可独立以监测信息化平台运行,通过平台进行监测数据集成和整合,实现监测信息共享交换,以实现历史形变数据的综合分析。     

液压支架工作状态自动监测系统设计研究

液压支架运行状态的自动检测,是掌握采煤工作面顶板运动和矿山压力的主要途径,是保证煤矿安全生产的关键。针对矿井采煤工作面液压支架工作信息状态接收困难、不能实时获取支架的工作状态以及传统监测系统和方法不足的问题,本文基于无线调频通信感知技术,提出一种液压支架工作状态自动监测方法,通过对无线感应传感器的设计,利用无线收发模块接收、处理使用电阻应变片转换压、应力信号而成的电信号,完成数据交换。并在C8051F020和NRF905射频电路的基础上开发了无线收发模块,通过无线调频办法在不同通道进行信息传输,避免同频信号造成的传输干扰。另,基于CRC差别校验和CSMA/CTS/ACK/CA、RTS握手机制来保护信息传输的安全可靠性。根据液压支架的工作强度和支护状态,对液压支架的安全等级进行划分,实现液压支架运行状态的自动化监测。