SPYRO在烯烃原料生产方案测算中的应用

文章对SPYRO裂解模拟软件在石化企业烯烃生产原料优化方案测算中的应用进行了比较深度的概括分析.结合该软件在上海石化的实际应用,认为在劣质化原油加工份额不断增加的趋势下,SPYRO裂解模拟软件有助于石化企业在烯烃生产原料优化选择、生产计划合理安排、原油加工生产效益比较等方面为企业相关决策者提供有效地帮助.     

催化裂解(DCC)新技术的开发与应用

文章介绍了DCC技术的主要特点、原料油和催化剂、典型工业试验结果，并重点介绍催化裂解技术的最新工业应用情况。对于石蜡基常压渣油原料，DCC-Ⅰ型技术的丙烯质量收率可以达到24．8％，DCC-Ⅱ型技术的丙烯质量收率可以达到14．6％。另外对新开发的高丙烯选择性催化裂解催化剂的工业应用情况进行了总结。     

东亚乙烯生产商采用丁烷替代部分裂解原料

由于石脑油价格高于丁烷，因此许多亚洲乙烯生产商采用丁烷替代石脑油作为裂解原料。在典型情况下，约10％的石脑油裂解原料可用丁烷取代。如果原油价格仍维持高位，这一趋势将持续下去。丙烷也可用作石脑油裂解装置的替代原料，但由于东亚地区裂解装置的特殊构造，使用丁烷替代物更为普遍。     

裂解C5的综合利用大有可为

裂解碳五(简称C5馏分)是石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中形成的副产物，可从裂解汽油中用精馏的方法得到。     

反应精馏在裂解碳五分离中的应用

随着科学技术的不断进步和社会的迅速发展,裂解碳五的分离技术也在不断完善.裂解碳五作为石脑油和其他重质裂解原料在蒸汽裂解制作乙烯的过程中发生的副产物,利用含量较多且价值较高的组成部分是间戊二烯、环戊二烯以及异戊二烯等,这三个组成部分占到裂解碳五分离的50％以上.这种双烯烃属于一种非常特殊的分子结构,由于化学性质比较活泼,可以对很多重要的、附加值比较高的产品进行合成,属于化工领域一种非常宝贵的资源.本文主要针对裂解碳五传统的分离方法进行深入的分析,探讨反应精馏在裂解碳五分离中的应用.     

丙烷脱氢制丙烯的技术经济性探讨

2011年,全球丙烯消费量高达9000万吨,中国丙烯当量消费2250万吨以上,产量1380万吨。按目前我国规划中丙烯的产能,原料丙烷需求量未来3年将激增。现有的供应工艺条件下丙烯增产潜力有限,传统工艺增产丙烯所面临的瓶颈也逐渐凸显,无法满足日益增长的丙烯需求。丙烷脱氢(PDH)作为丙烯增产的新技术之一,其发展速度之快、发展潜力之大倍受瞩目。我国在建或规划中的PDH装置1000万吨左右,面临着技术、原料等问题的困扰。因此,从工艺到原料,再到下游项目的配置均应理性思考。     

全球化工“血拼”成本

<正>借页岩气革命成功的东风,美国化工企业在全球化工市场占据了竞争优势。其他地区的化工企业必须利用原油直接裂解生产石化产品可以降低生产成本,才能抗衡美国化工企业。化工企业通常以石脑油为原料生产乙烯和丙烯等石化产品,然后用来制造如塑料、合成纤维等产品。但是这种生产工艺不仅生产环节多,而且生产成本高。近年来,随着美国天然气革命的成功,美国化学工业利用供应充足、价格低廉的天然气作为乙烯生产原料,取得了明显的成本优势,这给世界其他地区的化工企业带来了巨大冲击。     

FC-32加氢裂化催化剂使用性能研究

FC-32加氢裂化催化剂具有适宜的加氢裂化活性、很高的开环选择性、显著的优先裂解重组分能力和良好的催化性能稳定性。为全面考察FC-32催化剂的催化性能，使用不同原料油，对FC-32催化剂在不同压力等级、不同转化深度以及不同产品方案下进行工艺研究。结果表明，FC-32催化剂在不同压力等级下均显示出优异的催化性能，具有很高的温度敏感性、良好生产操作灵活性和原料油适应性。另外，还结合炼厂的实际使用要求，对FC-32催化剂进行了应用研究，FC-32催化剂可以满足用户处理劣质原料生产高质量裂解原料的需求。     

乙烯原料发展趋势及优化建议

分析了世界及主要地区乙烯裂解原料构成现状和未来发展趋势及国内，特别是中石化集团公司乙烯裂原料的构成特点及存在问题，对中石化集团公司乙烯裂解原料的未来优化提出了相应建议。     

多产烯烃的流化催化裂化“Indmax FCC”工艺

多产烯烃的流化催化裂化工艺“Indmax FCC”（简称为I—FCC）可以将较宽范围的裂解原料转化成轻质烯烃,其原料范围包括直馏或加氢瓦斯油（其中也包括润滑油馏分、焦化瓦斯油以及渣油）等组分。     

建立丁二烯产品链一体化机制势在必行

丁二烯是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的重要原料.目前,世界丁二烯的来源主要有两种：一种是从乙烯裂解装置副产的混合碳四馏分中抽提得到,这种方法成本相对低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源;另一种是从炼油厂碳四馏分脱氢得到,该方法只在少数地区采用.     

裂解原料轻质化对乙烯装置运行的影响分析

随着工业的快速发展,石化产业逐渐在国民经济中占据着重要的地位。乙烯作为石油化工产业的核心,乙烯的产量成为衡量一个国的工业发展水平的重要指标之一。因此,如何提高乙烯的产率以及降低生产的成本是石油工业发展的重点方向之一。文章针对工业乙烯的装置采用裂解原料轻质化进行技术改造及分析,以保障乙烯装置的高效稳定的运行。     

乙醛酸法合成香兰素及其下游产品开发研究

香兰素不仅是食品添加剂行业及饲料添加剂行业中不可缺少的主要香原料,同时也是生产部分医药中间体的重要原料,该产品在化妆品、烟酒、农业、电镀等工业中也得到广泛的应用.     

乙烯装置蒸汽裂解控制及提效优化方式探讨

石脑油蒸汽裂解工艺作为生产乙烯的重要方式,目前已在国内外大量应用。宁夏煤业有限责任公司新建60万吨乙烯装置是以煤基石脑油为原料的乙烯装置,为了提升整体装置运行效率,提高经济效益,开展了装置温控系统优化、投料模式、蒸汽裂解反应温度优化以及蒸汽裂解催化剂调研,调研结果表明:聚乙烯装置采用串级控制系统,反应器床层温度保持在85±0.5℃;乙烯装置蒸汽裂解反应产物乙烯和三烯收率分别为32.95%和59.14%,装置收率较高;裂解炉投料采用模式二运行,可实现双烯增产2.61t/h,全年实现增产双烯2万吨,装置经济效益较高;蒸汽裂解催化剂可消除积碳以及降低反应温度,提升裂解效率,类型主要包括沸石类以及氧化物类。     

集总方法及其在蒸汽热裂解动力学模型中的应用

复杂反应体系集总动力学方法在石油炼制过程中已得到广泛应用,介绍了集总方法在催化裂化、催化重整和催化裂解复杂反应体系中的应用,并结合建立大庆重质原料蒸汽热裂解集总动力学模型的经验,提出了用集总方法建立复杂反应体系动力学模型具体方法的几点经验和建议。     

Celanese等开发乙烷氧化脱氢制乙烯／乙酸工艺

Celanese和Dow化学等公司正分别开发乙烷氧化脱氢制乙烯及乙酸技术。20世纪70年代Union Carbide和Phillips石油公司首次进行了乙烷制乙烯工艺的示范试验，但是发现该工艺尚不能与蒸汽裂解工艺相竞争。乙烷制乙酸工艺已在21世纪初由沙特Sabic进行工业应用，在催化剂回收及工艺设备等方面的改进使其可与现有乙烯原料工艺相竞争。     

用技术的多元应对原料的多元——访中国工程院院士汪燮卿

目前,低碳烯烃原料的多元化已成为世界各国、各企业研究的重要课题,也是石油化工技术不断取得突破的一个前沿领域.即便在此背景下,由中国石化主持开发、我国首个成套出口的炼油技术“重质原料生产低碳烯烃的催化裂解技术（DCC）”仍然焕发着生命力,在激烈的国际竞争中有其一席之地.本刊记者就这项技术的一系列问题采访了中国工程院院士汪燮卿.     

制备烯烃的各类原料的现状与发展前景

长期以来,生产乙烯的原料主要为石油和天然气。目前油气价格飞涨、资源日益匮乏,非油气的多元化资源的开发利用受到各国广泛重视。文章综述了生产烯烃的各类原料的现状及发展前景。现阶段以油气资源为原料的蒸汽裂解工艺是生产乙烯的主要手段,乙醇制烯烃工艺在巴西获得重大突破,煤制烯烃工艺正在中国实现工业化,将获得较大发展。     

制备烯烃的各类原料的现状与发展前景

长期以来,生产乙烯的原料主要为石油和天然气.目前油气价格飞涨、资源日益匮乏,非油气的多元化资源的开发利用受到各国广泛重视.文章综述了生产烯烃的各类原料的现状及发展前景.现阶段以油气资源为原料的蒸汽裂解工艺是生产乙烯的主要手段,乙醇制烯烃工艺在巴西获得重大突破,煤制烯烃工艺正在中国实现工业化,将获得较大发展.     

重油催化裂解装置低碳烯烃产品的综合利用

详细分析了重油催化裂解(DCC)装置产品低碳烯烃(丙烯、异丁烯、正丁烯和干气中的乙烯等)的深加工技术路线及其产品的基本情况,并据此形成了几种组合工艺.对这些组合工艺进行经济评价和分析,推荐了重油DCC装置低碳烯烃的合适深加工路线,以期为以重质油为原料的炼化一体化项目的技术路线选择提供参考.