数控机床防护造型的再设计

传统的数控机床，以机床使用为目的，并不注重机床防护的设计，以至我们所知道的机床，颜色单一，造型单调，体积笨重，毫无美感可言。机床防护造型的再设计，就是要结合工业设计的原则，从形态、色彩、工艺等方面，对数控机床防护造型进行再设计。     

数控机床内防护的结构与设计研究

随着科学技术的不断进步,机床的制造水平越来越高,从过去各种专用的普通机床向复合型、多功能的数控机床发展。文章总结了数控机床防护的必要性,分析了数控机床内防护的结构与设计要求,为设计出高质量的内防护结构提供理论基础。     

国家经贸委关于重点开发的新产品导向目录(第1批)

一、机械工业(一)数控机床。开发重点普及型数控机床。主要品种为数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床等。配套支持数控系统、数控刀具及专用量具量仪的开发。总体目标在数控机床性能价格比、外观质量、可靠性方面达到同类机床90年代中期国际水平,使高速高效数控机床及智能化数控机床产品在技术上具有先进性与适用性;可靠性方面,整机平均无故障时间达400小时(国外平均500小时),数控系统从3000小时提高到100000小时。(二)大型火力发电设备。开发重点高参数大容量火电机组,清洁发电技术。     

北一大隈物料缓存配送中心及柔性线物流

北京第一机床厂是中国最大的数控机床生产基地，建厂五十多年来，先后为客户提供丁450多个品种的机床10多万台，主要产品有数控铣床、数控车床、立卧式加工中心、数控龙门镗铣床。此外还提供了20多个鼎种2万多台套地质工程钻机。“北一”牌产品遍布世界50多个国家和地区。     

经济型回转工作台结构优化设计

作为卧式加工中心的核心部件,回转工作台以较高的技术含量、可靠的加工精度、经济的加工效率,成为加工中心或数控机床标志性的重要部件代表,着力提升回转工作台的性能和设计水平对加工中心的发展能够起到积极的促进作用。回转工作台优化设计过程涉及使用可靠性、精度稳定性、工作效率、产品寿命等各方面技术要求,而作为整个设计过程的核心,结构设计是回转工作台各项性能指标体现的基础,因此优化回转工作台结构设计就是从定位系统、锁紧机构、吹气系统、动力系统、传动机构等方面满足机床工作性能要求,满足生产效率要求,同时兼顾维护保养及生产经济性。     

数控加工中心主轴的结构设计和改进

加工中心是一种快速、高效的多功能数控机床，它的成熟和发展代表了国家工业设计和工业制造水平。本文通过加工中心主传动变速系统的设计、加工中心主轴组件结构的设计等两方面，就加工中心的主轴组件的结构设计和改进进行详细的阐述。     

数控机床验收调试方法及注意事项分析

数控机床是现代制造加工业的主要加工设备,随着数控机床的广泛应用和快速发展,机床的生产流程与设备交付流程非常重要,生产流程包括产品的设计、工艺排序、部件的加工、设备的安装调试、部件加工过程中和产品装配过程中的精度检验等,设备交付流程包括设备调试完成后的机床的整机检验、设备的空运转、设备的能力切削实验及设备预验收的准备工作等。而设备的预验收和终验收工作越来越受到购机厂家的重视,其中预验收工作在整个设备交付过程中起到很重要的作用,能正确合理的发现和解决生产过程中的漏洞及用户工件加工中的工艺问题,所以当前机床验收工作是设备交付使用非常重要的工作。文章根据多年的现场实际工作经验和潜心的技术研究得出数控机床验收调试方法及注意事项,以供同仁们参考借鉴。     

高速卧式加工中心Y向导轨防护罩设计要点

根据国家"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项课题的要求,研制出一种应用于高速化卧式加工中心机床Y向防护罩,并在宁夏自治区科技厅登记科技成果(批准登记号:2013256)。本文通过护罩材料选择、结构设计、理论模型进行静力学分析、实验验证,得出高速卧式加工中心机床Y向防护罩的最优设计,以满足使用要求。     

高速加工中心机床模态特性分析研究

通过建立高速加工中心机床的三维有限元模型,利用有限元分析软件ANSYS对机床总体进行了模态分析,得出了机床固有频率和振型,各阶振型模态的相关特点以及振型关系,通过分析结合板的厚度对高速加工中心机床固有频率的影响,得出影响机床频率的主要因素,为研究高速加工中心的动态特性以及加工中心机床系统的整体设计奠定了基础。     

精密数控机床联动夹具设计的研究

精密数控机床夹具是机械产品制造不可缺少的工具,它对加工质量、生产效率和产品成本都有直接影响,文章结合精密机床常用夹具应用所产生的问题,提出联动夹具设计与制造研究思路。     

有关840D五轴联动加工中心的优化分析

五轴联动加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床。五轴联动数控机床系统是解决船用螺旋桨、叶轮、重型发电机转子、汽轮机转子、叶片、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段。文章重点针对五轴联动加工中心的优化进行了分析和探讨。     

我国数控机床中高端产品获得重大突破

在数控机床里，数控系统被称为指挥装备运行的“大脑”，它的质量将直接影响机床产品的质量，是数控机床的核心技术，其本质是对制造装备进行实时控制的计算机。     

我国数控机床中高端产品获得重大突破

在数控机床里，数控系统被称为指挥装备运行的“大脑”，它的质量将直接影响机床产品的质量，是数控机床的核心技术，其本质是对制造装备进行实时控制的计算机。     

数控机床可靠性的现状分析及改进策略

数控机床已成为装备制造业和国民经济建设的基础装备。本文评述了机床可靠性的技术与实践,为机床可靠性技术的研发指明了方向。要改变国产数控机床可靠性偏低的现状,首先要解决认识观念问题,主管部门、制造企业、研究单位等必须切实重视产品的可靠性;然后要在制造企业中真正实施可靠性技术与管理措施,在源头上把握产品的可靠性,促使数控机床可靠性的持续增长。     

数控机床现代加工工艺探究

数控机床是一种高度自动化的工作台。近年来我国的数控机床技术正处在突飞猛进地阶段，数控机床综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机等多方面的技术，是典型的高精度、高效率及高柔性的机电一体化产品。因此，着重研究现代数控机床的加工工艺对于机床零件的加工精密度以及加工零件的实现效率都具有深远影响。     

基于数控机床的维修方法与研究

数控机床由于高效率、高精度的特点被制造业广泛应用，不过，当数控机床出现故障时，为了更快更好地修复，需要好的维修诊断方法，所以总结各类机床故障的维修方法是很有必要的。文章通过实际数控机床维修遇到的难点结合相应的原理，总结了一些当前数控机床的维修诊断方法。     

数控机床主传动系统的设计与应用

我国的机械加工系统占据面广,机床产量居世界领先水平,能量消耗更是惊人。研究表明,我国机床能量利用率低下,具有较大的节能发展空间,特别在数据机床方面的研究意义重大。随着现代科技的不断进步,带动了各方面的生产力水平,数控技术也得到了发展,数控机床占比逐渐增加。数控机床能源多、规律复杂,主传动系统是数控机床的主要组成之一,占据着数控机床的总能耗。因此,文章针对数控机床主传动系统进行设计,分析数控机床主传动系统的主要应用。     

数控机床定位精度的综合分析

随着我国现代化工业的发展和现代工业对高精度的要求,数控机床的应用已经十分广泛.高精度是数控机床最明显的优势之一,而定位精度,则是数控机床控制精度的一个重要指标.数控机床定位精度的定义为:"机床的可动部件在数字控制系统控制下,快速或匀速运动时所能达到的预设坐标精度,是数控机床区别于普通机床的一个显著标志".还可以用误差来表示机床的定位精度,主要包括"控制系统误差,导轨直线度误差,反向间隙误差,温度误差"等,机床定位精度会严重影响数控机床工作时的加工作业精度,所以,定位精度是决定数控机床性能品质高低的重要参数之一.     

立式加工中心包装箱初探

介绍数控机床立式加工中心包装箱的设计结构和环保特性。     

我国数控机床工业技术的发展及对工艺的影响

数控技术是现代制造技术的核心，数控技术的发展与应用、数控机床的制造能力、拥有量及装备水平，是衡量一个国家工业现代化和综合国力的重要标志，是国民经济发展和国防尖端建设的实力标志和根基。随着我国经济的发展和科技的进步，国内各行各业对机床工具行业提出了更高的要求，数控化、智能化、自动化、集成化越来越成为机床工具产品发展的主流，特别是数控机床的市场需求呈逐年递增的趋势，因此，大力发展数控机床工业技术，开发数控系统产品是当务之急。此外，数控机床的发展推动了新时期工艺技术的创新与发展，工艺工作面临新世纪的挑战。