老化油破乳脱水技术研究进展

老化油具有性质复杂、乳化稳定性强、处理难度大等特点,其破乳脱水技术已成为石油工业领域重要的研究方向之一。本文通过对电场处理法、热化学脱水、离心分离法、超声波处理法和生物破乳剂法等老化油破乳技术的原理、优缺点、研究进展进行综述,认为在未来化学破乳将为老化油破乳技术的中心方法,同时联合使用物理、生物等其他破乳技术,应用前景良好。     

油田含油污泥脱水技术现状及发展

含油污泥中的固形粒子是水合物,细小而带电,从而使含油污泥形成一种稳定的胶体悬浊液,导致含油污泥的浓缩和脱水都很困难。而且含油污泥中的水分不仅增大了含油污泥的总体积,同时也影响含油污泥后续脱油处理方案的选择。含油污泥中由于有固体颗粒及烃类物质的存在,使含油污泥中的水在焓、熵、粘度、密度等方面均呈现出与自由水不同的性质。因此,含油污泥的脱水预处理技术在含油污泥资源化利用过程中显得尤为重要。     

离心机污泥脱水系统技术改造

根据污水厂离心机污泥脱水系统的实际运行情况,结合生产中大量的试验结果,分析影响离心机污泥脱水效果的主要因素(液环层厚度、速差、絮凝剂投加位置),进行提高离心机污泥脱水效果的技术改造,总结使离心机稳定运行的管理与维护的经验。     

利用螺杆泵输送脱水后的污泥

污水处理厂的剩余污泥 ,不论是采用带式压滤机脱水还是采用离心脱水机脱水 ,脱水后的污泥都需输送到脱水机房外 ,然后进行外运处置。目前 ,大多数污水处理厂脱水后的污泥的输送方式一般采用皮带输送机 ,由于脱水后污泥含水率一般在75 %左右 ,粘度大 ,易粘带 ,容易造成皮带跑偏和打滑 ,皮带使用寿命短 ,维修工作量大。因而污泥输送机是影响脱水机正常运转的关键设备。淄博市污水处理公司经考察论证 ,打破常规 ,采用NM0 90SF0 2S12V单螺杆泵替代皮带输送机 ,自 1997年以来 ,运行可靠 ,维修工作量小 ,效果良好。一、NM0 90SF0 2S12V单螺杆…     

化学药剂对含油污泥除油脱水的探讨

文章主要针对化学药剂对含油污泥除油脱水展开深入研究,先介绍了含油污泥除油脱水的处理技术,然后对大庆油田污泥的成分进行了深入分析,最后论述了含油污泥除油脱水药剂筛选的实验,主要包括选择药剂的原则、药剂筛选的实验结果等,充分发挥出化学药剂的应用优势,确保良好的除油脱水效率,进而及时将含油污泥去除干净。     

稠油脱水工艺的研究与改造

简述了稠油对原油脱水系统的影响，并介绍了在稳定原油脱水生产过程中，通过开展药剂实验选型，采用改造稠油与高温重油单独脱水工艺、提高温度以及运用稠油掺稀油原理，加大分水器处理量，合理调整参数等方法，成功解决了脱水过程中出现的系列难题．为今后稠油脱水处理提供了一个很好的借鉴。     

污油破乳脱水工业化试验

在炼油生产过程中,含水污油乳化一直影响着污油的回炼加工.本文介绍了利用超声波对污油破乳脱水的方法.目前处于工业试验阶段,如果应用于实际生产,仍需进一步改进.     

降低污泥脱水离心机的故障时间

针对污水站污泥脱水离心机的故障时间长的情况,通过统计分析,对其发生的原因进行辨别,并采取针对性的改进措施,最后验证改进效果。     

吉林油田扶余采油厂脱水工艺技术研究

近年来由于油田勘探开发的快速发展,扶余采油厂产液量逐年增加,热采、调剖等新的采油工艺技术的应用,导致油品性质发生一些变化,原油脱水难度不断加大,扶余脱水系统经常出现含水超标现象,不能保证外输原油含水的稳定,影响正常生产,尤其老化油处理一直是困扰生产单位的难题,而且随着油田开发进入中后期,老化油问题将逐年加重。本文通过分析扶余采油厂中心处理站脱水系统存在的问题及产生的原因,研究出一套沉降脱水工艺技术,使脱水流程简单、灵活,系统运行平稳,原油含水满足外销标准,解决了扶余油田脱水难题。在该领域为吉林油田新木等其它采油厂提供了宝贵的经验。     

造纸废水污泥调理与深度脱水的设计与应用

文章针对河南商丘某造纸厂废水处理所产生污泥的种类与性质,采用"污泥调理+厢式压滤脱水"的工艺流程处理混合污泥,考察不同类型PAM对污泥沉降性能的影响,并在系统连续运行稳定的基础上检测污泥最终含水率。污泥经处理后其含水率低于60%,系统运行效果稳定,整体投资及运行费用较低,可供同类工程参考。     

离心脱水机在再生水厂污泥预处理改造中的应用

针对再生水厂污泥预脱水单元离心脱水机运行中滤液泡沫较多、对转鼓表面造成磨损的问题,经过改造,解决了离心脱水机滤液泡沫较多,以及污泥固体回收率较低的问题。     

脱水污泥生物产电研究获进展

正哈尔滨工业大学市政学院赵庆良教授课题组最新研究成果"以脱水污泥为燃料的微生物脱盐电池的生物电化学脱盐和产电",在国际著名期刊《生物资源技术》2014年4月被作为封面文章发表。该研究研制了以脱水污泥为底物的生物阴极     

浅析超声稠油脱水技术在油田联合站中的应用

在油田开采过程中,对稠油及超稠油进行脱水处理存在着一定困难,也制约着日常产量。针对这一问题,可通过采取在传统化学脱水的同时,加入超声波场以提升破乳比例。本文在通过模拟实验确定制约因素及有效参数的基础上,通过实际现场应用分析超声稠油脱水技术能够带来的作用及效果,进而有效解决稠油超稠油脱水难题。     

污水处理厂污泥加钙干化工艺应用研究

文章以邢台市某县污水处理厂污泥加钙干化处理项目的工程应用实践为基础,通过运行及检测数据,初步研究了脱水污泥含水率、干化污泥熟化时间对污泥干化处理效果的影响,并分析了干化污泥杀菌效果及资源化利用的方式。结果表明,脱水污泥含水率78%～86%、石灰投加比20%～30%、熟化时间3～5天,干化后污泥满足垃圾填埋场覆盖土、路基土的标准。     

原油脱水处理工艺技术措施研究

油田开采过程中,因原油中含有一定量的水且其中大多含盐,给原油生产设备加大负担,并埋藏很多的风险隐患。为此在原油外输之前,需进行脱水处理。如何提高原油的脱水质量和脱水效率是提高油田生产企业经营效益的重要技术工作,文章结合自身经验,围绕原油脱水处理工艺进行了探讨,供相关人士参考。     

正交实验法优选原油破乳剂的研究与应用

针对塔河油田目前稠油采出液粘度大、密度大、破乳脱水困难及破乳剂用量大等问题,本文通过对破乳效果影响因素及目前破乳脱水现状进行分析,创新性的将正交实验法运用于破乳剂室内研究筛选,找出最佳破乳条件。将该条件投用于现场,联合站破乳剂加药浓度显著降低,脱水效果明显提高,正交实验法为优化破乳剂加注浓度开辟了新途径。     

污泥比阻的影响因素分析和方法改进

通过长期实验实践中所取得的经验,根据污泥比阻的测定原理,对测定方法进行深入分析,并对测定方法进行改进,在实际生产中具有重要的参考实用价值。     

稠油脱水效果影响因素分析

主要分析了鲁克沁采油厂稠油开发由注水方式转变为减氧空气吞吐和注水开发相结合,出现热化学油水分离器脱水效果差和工艺沉降罐出现油水过渡带聚集增厚的形成机理、影响因素,提出了在井口增加临时方罐脱出井口含气、选择低温破乳剂和一段热化学油水分离器更换为三相分离器,有效的解决了外输原油含水高的问题和降低沉降罐油水过渡带形成与逸出气体量。     

降粘剂对破乳剂脱水效果的影响

本文主要通过对我厂目前使用的降粘剂、破乳剂进行一些室内实验,检验降粘剂对破乳剂的脱水效果是否有影响,影响程度如何,以便在生产应用中能做出相应调整,来改善破乳剂脱水效果,提高脱水率。通过实验我们发现现场使用的降粘剂对破乳剂的脱水率的确有影响,但随着时间的延长,影响逐渐降低,从而排除了降粘剂影响破乳剂脱水效果的设想。