环丁砜抽提蒸馏工艺在炼化苯抽提装置的运用

文章主要分析了环丁砜抽提蒸馏工艺在炼化苯抽提装置的运用,通过分析实际运行过程中存在的问题,提出针对性的处理措施,保障苯产品的质量,同时可以对实际工作起到参考作用,顺利完成生产工作。     

苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因分析与对策

对苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因进行了分析,并结合装置实际生产情况提出了优化调整方法,解决了抽余油中苯含量超标的问题,提高了苯产品收率。     

苯的抽提蒸馏工艺及其应用

苯在国民经济发展中起着至关重要的作用,其产能以及生产技术水平可以体现整个国家的石化发展水平。苯属于芳香烃,其与非芳烃的组分在一起会形成共沸物,苯产品开发的主要技术途径是抽提工艺路线,文章通过对苯产品开发技术及其中的苯抽提蒸馏技术(SED)进行介绍,并就SED技术的应用进行探索,结果表明SED技术的工艺过程合理、便于操作,且采用该工艺可生产出满足技术要求的合格产品,整体具有投资小、能耗低以及收率高等优点,该技术在同类装置新建或扩能改造过程中可以进行推广使用。     

苯产品升级存在的问题及对策

查找苯抽提装置苯产品升级545级存在问题,通过对工艺参数和设备设施存在问题进行全面分析,找出提高苯产品质量的对策。     

影响苯乙烯抽提装置长周期运行的因素及措施分析

在苯乙烯的生产过程中,主要使用的抽提方法有丁二烯合成法、裂解汽油提抽蒸馏回收法等,这些方法的工艺独特。苯乙烯抽提装置是苯乙烯生产装置的重要组成部分,由于苯乙烯的生产特点,其需要长期运行,以确保苯乙烯生产的稳定性。但在实际运行过程中,有很多因素影响苯乙烯抽提装置的长周期运行。文章主要分析了苯乙烯抽提装置长周期运行的主要因素,并提出了针对性的措施,期望能够确保苯乙烯生产的正常运行     

粗苯萃取精馏精制新工艺危险性分析及安全措施

萃取精馏法粗苯精制技术是近期开发成功并已工业化的一项新技术。在原料液中加入第三组分以增加原料液中两个组分间的相对挥发度,从而使原料变得更容易分离。针对此技术,分析其物料装卸和生产过程的危险性,有针对性提出安全措施,以提高此类装置的安全运行水平。     

粗苯加氢装置三苯馏分萃取系统生产工艺的改进措施

宁夏宝丰能源集团股份有限公司粗苯加氢装置,通过将三苯馏分在萃取前先进行精馏分离分割成苯混合物和混合芳烃,然后再对苯混合物进行萃取精馏,由于没有重质非芳烃和混合二甲苯的存在,使得萃取过程的萃取温度有所降低,降低了萃取剂的分解劣化,保证了萃取剂的萃取效果和纯苯产品的品质,装置操作可灵活调整市场适应能力强。技改后本套装置可以安全稳定运行,产品质量达标合格,经济效益明显。     

焦化粗苯回收技术的探讨与应用

我国现阶段国内焦化企业在正常生产和运行过程中大都使用正压粗苯蒸馏工艺,但是,受到各种因素的影响,其运行期间存在很多问题,其中最为显著的就是需要加入大剂量的过热蒸汽,平均每提取单位重量的粗苯,就需要消耗成倍的蒸汽。本文就针对焦化企业常见的粗苯蒸馏工艺流程进行分析,并讨论不同工艺环境下运行指标存在的区别,针对脱苯项目实际运行过程中存在的问题进行分析。     

高硫粗苯对加氢催化剂的影响

宁夏宝丰能源集团股份有限公司10万吨/年粗苯加氢精制装置以焦化炼焦自产粗苯和少量外购粗苯为原料,年设计生产6.97万吨苯、1.51万吨甲苯、0.51万吨二甲苯、0.67万吨重苯、0.24万吨非芳烃等产品,工艺采用低温气相加氢和环丁砜萃取蒸馏工艺。因炼焦过程使用的煤质硫含量较高,导致副产粗苯的硫含量稳定在15000mg/kg左右,生产过程中氢气耗用量较大。针对加氢脱硫生产过程中,含硫较高的粗苯原料对生产过程造成的影响做简单评述。     

洗脱苯塔后煤气苯含量的探究

随着焦炉煤气产业链的延伸,深加工技术的不断发展、改进,对处理后的焦炉煤气质量要求越来越高,尤其是合成氨、甲醇行业,由于苯含量的升高不仅影响系统阻力,同时还会严重影响催化剂的使用寿命,故对焦炉煤气中含苯要求越来越高。鉴于焦炉煤气中含苯量过高,造成焦炉煤气直接放散,对后续化工装置的产量造成很大的波动,甚至停车,增加运行成本,降低企业利润。研究将对煤气中苯含量高的具体原因开展研究分析,并根据具体的原因提出针对性的解决办法。     

储气库火炬装置系统设计

火炬是储气库保证安全生产,减少环境污染的重要措施,是将在正常生产或事故生成过程中产生的易燃、易爆的天然气燃烧掉的装置。放空火炬系统由火炬气排放管网系统和火炬装置系统组成。火炬装置系统是个非常严密的的系统,其主要由阻火装置、分离罐、火炬筒、火炬头、点火器、长明灯等组成,它是装置安全运行的关键。     

影响芳烃抽提产品质量因素分析

本文对影响抽提产品质量的因素进行了分析,提出了控制贫溶剂温度,稳定抽提塔界位,跟踪溶剂品质防止溶剂劣化,采取适当的溶剂比的控制方法,确保抽提系统平稳运行,保证抽提产品质量.     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

在石化装置长周期运行的管理过程中，如何实现特种设备管理与检验检测的协同，既保证设备长周期安全运行，又保证设备运行的合法核对，是设备管理必须解决的矛盾。本文简述了装置长周期运行过程中，特种设备管理面临的几点矛盾以及当前环境下管理可以做出的调整，为长周期运行过程中特种设备管理提出几点建议。     

粗苯储罐检修过程中的安全控制

文章对粗苯储罐现状进行了介绍，对储罐检修过程中存在的危险因素进行了辨识。通过对储罐内残留的苯液及残渣先后采用置换、蒸煮、吹扫、高压水射流切割等方式，实现了粗苯储罐检修的安全控制，检修储罐的同时回收了残渣内的粗苯，保证残渣的处理符合环保的要求。     

提高苯抽提装置抽余油产品合格率

正1选题理由中国石油克拉玛依石化有限责任公司18×104t/a苯抽提装置于2013年5月建成投产以来,多次发生抽余油中苯超高,抽余油产品合格率未达到公司指标98%。2问题症结抽余油是下游康佳公司溶剂装置生产6#溶剂油的原料;同时,抽余油损失的苯多,影响装置经济效益。3要因说明进料中苯含量低,重沸器E3106泄漏,溶剂比小。     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

对于石化装置的管理,突出在对特种设备的管理上。如何结合检验检测来对特种设备进行协同,在保证设备稳定运行的同时,又保证其运行的安全以及合法核对,是石化装置管理中必须要面对的。本文就石化装置在运行中,对特征设备的管理现状,提出了相应调整办法,并就现实中不能实现稳定运行而提出了建设性建议。     

基于PLC的催化裂化装置反应再生过程ESD系统的分析

ESD系统是现阶段保证大中型装置安全生产的关键性系统,在保证安全生产、提高安全生产能力中发挥着重要作用。本文由催化裂化装置在生产中的地位入手,对ESD系统在系统运行中的工作特点与系统要求进行简单分析。     

放空管的正确应用

所谓“放空管”,就是为把容器、管道等设备中危害正常运行和维护保养的介质排放出去而设置的部件。合理设置放空管会给生产带来很多方便,现就我厂锅炉设备放空管的应用举例说明如下。 1.设置放空管保证设备安全正常运行 1)蒸汽锅炉采用自动化补水装置,一方面降低了操作者的劳动强度,另一方面能够精确地控制锅炉水位。但是在实际运行     

粗苯中氯离子含量高的原因研究

随着焦化副产品产业链的延伸，深加工技术的不断发展、改进，对焦化副产品的质量要求越来越高，尤其近几年粗苯深加工中的粗苯精制行业，由于含氯不仅会加速设备腐蚀，同时还会影响催化剂的使用寿命，故对粗苯中含氯要求越来越高。行业标准明确规定氯≤15 mg/L，一般控制在氯≤10 mg/L。在粗苯精制的过程中，由于粗苯含氯的不稳定，对粗苯要求严格的厂家会因为粗苯含氯高，出现拒收的情况。鉴于粗苯中含氯量过高，对粗苯生产厂家的经济效益会产生一定的不利影响，文章对粗苯氯离子含量高的具体原因开展研究分析，并提出针对性的解决方案。     

人造岗石企业有机废气危害治理对策

由于人造岗石生产过程中产生的有机废气职业危害因素对作业人员安全健康造成严重损害,甚至污染大气环境,为有效控制有机废气的危害,对人造岗石生产过程产生有机废气的作业及特点进行分析,研究了人造岗石生产企业危害严重的原因,并提出防控有机废气危害的建议对策,以期为改善人造岗石生产企业职业危害危害提供参考。