增设自吸装置替代水下底阀

一、概述 离心泵启动时,如果泵壳与吸水管内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向壳体内灌满液体。若离心泵吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一单向底阀和滤网(图1),以防止启动前所灌入的液体从泵内流失及液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和水泵。这虽解决了泵的自吸问题,但底阀长期浸没在液体中,     

利用性能参数变化诊断离心泵叶轮密封环磨损故障研究

密封环是离心泵叶轮密封的常用部件,主要作用是防止内泄漏以及保护泵壳和叶轮。在泵的运行过程中密封环磨损是不可避免的,磨损后密封环间隙的变化对泵的性能参数和运行效率都会产生影响,严重的密封环磨损可能导致流量严重不足和超载等意外事故。而离心泵的性能参数变化在装置中就体现在工作点的变化。因此,研究如何利用离心泵的工作点变化也即性能参数的变化来诊断离心泵叶轮密封环磨损故障,对提高离心泵的运行效率,保证安全运行具有重要意义。     

浅谈离心泵气蚀判定因素的分析及预防

离心泵的一种广泛用于石油、煤化工业的考叶轮旋转产生离心力以输送流体介质的机械.因其运行可靠,维护方便等特点应用广泛.但在长期运行过程中会发生气蚀现象,本文从理论出发,着重分析了离心泵气蚀现象产生的原因,并给出了相应的预防措施.     

离心泵高效率运行的方法与措施探讨

作为实现液体输送的重要设备，离心泵用途广泛。然而，当前离心泵运行过程中存在着效率低、能耗大的缺陷，大大阻碍了企业正常生产生活。在本文中，笔者对造成离心泵运行效率低下的原因进行分析，进而提出提高离心泵运行效率的方法与措施，包括降低水力摩擦损失、降低冲击损失、离心泵调速等，旨在为离心泵高效率运行提供一定参考。     

高速部分流泵

高速部分流泵(简称高速泵)是国外的一种新型特殊泵，其特点是高转速、高扬程、小流量，过流部分由吸入管、叶轮、扩散室和扩散管组成，理论扬程比一般离心泵高。在这种高速泵中，液体以叶轮出口处的切向速度在泵体内旋转，只是在扩散器处才有一部分液体输出，故称高速部分流泵。石家庄焦化厂引进了两台美国胜德斯特兰流体输送公司生产的高速泵，该泵由电动机、增速机和泵三部分组成。它的高转速通过优异的增速机来实现，最高可达34000r/min，以油雾来润滑齿轮和轴承。 　　该泵为立式结构，进口和出口位于同一中心线上，叶轮直接安装在增速机输出轴上。叶轮是全开式的，没有前后盖板，叶片是放射状的直叶片。运转中不会产生轴向力，故泵体内没有轴向力平衡装置；叶轮与泵壳的间隙稍大，一般为2～3mm，在泵壳与叶轮之间不需要密封环。扩散器有螺旋式和同心圆式两种，扩散器周围布置了1～2个锥形扩散管，扩散管进口设有喷嘴。轴封装置采用机械密封，泵内设有旋风分离器，使被输送的液体经过净化后引入机械密封对其冷却，以延长机械密封的使用寿命。 　　在低流量高扬程即低比转数领域，高速泵无需多级化，又由于采用了完全开放式叶轮，因此具有许多优点：①最高扬程可达1760m，在低比转数范围内，由于液体与叶片之间几乎没有相对流动，水力损失很小，因此效率比一般离心泵高。②除扩散器的喷嘴外，几乎没有易磨损部位，又由于叶轮与泵体的间隙大，所以可以用来输送含固体颗粒及动力粘度达500cP的液体。③带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。④能承受的外配管载荷应力高，抗热冲击性好，可输送-130～+260℃的液体。⑤结构紧凑，质量轻、体积小，基础工程较简单。⑥泵的整体结构为全封闭式，可以在露天安装运转。 　　由于高速泵通过提高转速和特殊的叶轮设计，能产生以往只有多级离心泵或往复泵才能得到的高扬程小流量，无论从结构上还是运行性能上都具有多级泵或往复泵不可比拟的优点，因而具有广阔的发展前景。 　　〔石家庄焦化厂设备处王春红、刘存贵供稿　石家庄市谈固北大街23号　050031〕⑨     

化工厂离心泵的故障处理及探讨

伴随着我国经济水平的进一步提升,我国科学技术取得了长足的进步和发展,化工行业作为我国经济发展的重要贡献力量,在科学技术应用领域向科技化、智能化方向迈进,作为化工行业的输送设备,离心泵在化工厂中得到了广泛推广和应用,同时离心泵作为整个化工厂运行和生产的主要设备,也逐渐成为化工厂提升生产能力的主要手段;文章将针对化工厂用离心泵在生产运行过程中出现的故障情况及处理方法进行分析和探讨。     

油田离心泵故障原因分析与维修策略

作为输送物料的一种转动设备,离心泵是介质运输过程中的源动力,在生产连续性较强的化工生产装置中起着重要作用。就IH50-32-160S1-303油田离心泵的工作原理及主要构件进行介绍,详细阐述油田离心泵故障原因及维修策略。     

浅析离心泵叶轮焊接技术

目前，随着生活和科技水平的不断提高，离心泵叶轮焊接技术在生活中应用的十分广泛，包括石油化工、环保医疗、食品加工、农田民用、煤炭冶金、造船等生活生产的各个领域，由于人们对离心泵不断提出更高的要求，使得离心泵叶轮技术也得到了提高，离心泵的性能逐渐得到了完善，但其避免不了自身技术的不足，离心泵部件质量差就会导致流道粗糙，在加工过程中耗电量非常大，利用率低，严重污染空气等不足。本论文首先通过对离心泵叶轮冲压焊接技术的发展现状进行描述，再利用其他焊接技术与之进行比较，突出了离心泵叶轮焊接技术的特点优势，最后对离心泵叶轮冲压焊接技术的前景进行展望，提出了建设性意见。     

探讨离心泵常见障检测与维修

离心泵是化工企业常用化工机械设备.离心泵在使用过程中要注意定期的进行离心泵的故障检测以及针对具体的故障进行维修.根据离心泵的具体部件结构的特点,探讨离心泵的常见故障问题,并针对具体问题提出相应的维修措施.     

离心泵运行常见故障及其处理方法的研究

离心泵是一种重要的工业生产设备,受运行条件、环境等内外部因素的干扰,在运行过程中常常出现振动、磨损等各种故障,影响运行的可靠性和稳定性。为避免离心泵故障造成损失,生产企业必须采取有效的处理措施。结合离心泵的工作原理,分析其常见的故障类型,并提出更具针对性的解决措施。     

污水处理中离心泵结垢现象分析及其对泵组的影响

简介了PHP(Z)型卧式离心泵在检修过程中发现叶轮及口环结垢严重现象,进一步分析了PHP(Z)型卧式离心泵结垢现象的原因及其对离心泵的危害。     

输油离心泵的故障分析及处理

离心泵在运转过程中,难免出现一系列的故障,如何快速准确地判断处理故障,是保证生产正常运转的基础和保障,文章针对各种故障,快速准确的解决问题,为生产保驾护航。造成输油离心泵故障的原因有很多,常见的有设备出厂故障、启动故障、运行故障、选型故障等等,往往这些故障会导致离心泵无法正常启动、泵的排量不足、泵震动噪音大、轴承高温发热、泵超负荷汽蚀等现象。为了解决这些问题,我们对这些故障进行分析及排除。     

离心泵动力密封装置

1 基本结构副叶轮动力密封通常由副叶轮、副叶片 (又叫背叶片 )、固定导叶和停车密封装置等组成 ,如图 1所示。2 主要部件的作用( 1)副叶片的作用是减低泵腔的压力 ,达到平衡轴向力和防止颗粒进入密封装置的目的 ,常用于抽送含有杂质的泵。( 2 )副叶轮实际是一个小离心泵叶轮 ,靠它产生的压头顶住工作叶轮出口的高压液体向外泄漏。( 3 )固定导叶的作用是消除液体的旋转 ,在无固定导叶时 ,副叶轮光背侧的液体以角速度旋转 ,压力呈抛物线规律分布。副叶轮光背侧下部的压力小于副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶 ,则可防止液体旋转 ,光背侧…     

挠性多级离心泵初生汽蚀的诊断研究

结合振动频谱分析、水力特性分析和一些辅助分析手段,论述诊断挠性多级离心泵汽蚀的综合方法。给出初生汽蚀发生时轴承故障、共振和叶轮磨损等故障的征兆。     

基于SolidWorks的离心泵叶轮研究

以离心泵叶轮为研究对象,运用SolidWorks建模并使用SolidWorks flow simulation插件模拟研究了离心泵内部流场的压力及速度分布情况,将软件分析与数学推导相结合,研究离心泵叶轮的参数间关系.     

TTMC立式多级筒袋离心泵振动超标故障分析

TTMC立式多级筒袋离心泵频繁发生首级叶轮与口环磨损以及泵体振动超标等故障,经过分析找到问题,从控制转子底端叶轮处的摆动量(径向惯性力)入手,结合"三力平衡汇交定理",消除了机泵振动超标的故障现象,运行周期延长。     

用单悬式离心泵替代液下泵的方法

对液下槽输送液体的两种不同泵型对比,实践证明在地下槽地下深度小于6m时采用单悬式离心泵取代液下泵效果良好。     

探讨天然气净化厂离心泵故障处理及日常维护

离心泵是一种通过旋转让水产生离心作用来进行工作的设备,随着社会的进步和时代的飞速发展,离心泵在许多类型工作领域中都得到了充分的利用,其中,石油化工方面对离心泵的应用在日趋广泛。本文对离心泵进行了分析,详细的介绍了离心泵的工作原理和结构,以此为基础,对离心泵常出现的故障、处理方案以及维护进行了探讨。     

液上无底阀离心泵的技改方法

在我们售后服务工作中,一客户原用潜水电泵将蓄水池的水输送至无塔上水器中。因潜水电泵发生故障多、修理费过高、耗费工时过长,致使无塔上水系统不能正常工作。 针对客户需求,我们提出利用IS离心泵现场维修快捷、简便的特点来替代潜水电泵的工作。 离心泵液上输送采用底阀工作方式,底阀有泄漏,不能保证工作,且对无塔上水器集气有影响。于是我们就采用了液上无底间工作方式(图1),即在客户原管道上放置IS离心泵,在     

石油化工离心泵的检修与维护

离心泵是石油化工企业生产中必不可少的动力机械设备,在石油化工企业生产中提供最基本的动力来源,一旦离心泵出现了故障,轻则影响化工生产,重则可能会因离心泵停车而引发安全事故,因此石油化工企业要想可以正常运行,就必须要时刻保障离心泵的稳定运行。文章主要分析了几种常见的离心泵故障,并对此提出相应的维修措施。