影响鲁奇气化炉连续稳定运行的原因探究

我国经济建设正处于工业化进程的关键阶段,为保证社会主义现代化建设的顺利进行,能源供应显得尤为重要。在我国煤炭深加工的过程中,鲁奇气化炉的运用发挥着重要作用。本文分析影响鲁奇气化炉长周期稳定运行的主要原因,并根据影响因素提出相应的改进措施,旨在提高鲁奇气化炉的连续运转效率,优化煤炭气化加工工艺,为企业创造更多的经济效益。     

原煤质量对鲁奇气化炉经济运行的影响

鲁奇气化炉是生产煤气的重要设备,运行中容易受原煤质量因素影响。文章分析煤质对鲁奇气化炉经济运行造成的影响,提出相关的应对措施。为保证鲁气气化炉稳定运行,生产工作的顺利推进,提供参考。     

煤质对鲁奇气化炉经济运行的影响分析

鲁奇气化炉是生产煤气的重要设备,运行中容易受煤质因素影响。本文分析煤质对鲁奇气化炉经济运行造成的影响,提出相关的应对措施,为保证鲁气气化炉稳定运行,生产工作的顺利推进,提供参考。     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响及对策

近年来,我国经济发展带动了城镇生活及生产区域的重大变革,这些变革导致对能源形式的需求也发生了变化,以城市为例,煤、气、电等多种形式的能源相互掺杂;尤其是随着新能源的开发,导致我国煤气化工的快速发展,相应地,针对鲁奇炉的技改和生产工艺也在发展,我国虽然蕴含着丰富的煤炭资源,但正因为如此在出现市场变化的过程中,出于经济利益考虑会导致煤炭的来源、质量发生频繁变化.本文的研究内容,是根据针对鲁奇炉中加入煤质的变化,分析不同的煤质对气化过程的影响,并提出相应的策略.     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

采用单塔加压汽提装置处理鲁奇炉煤制天然气过程中所产生的含高浓度酚、氨及酸性气体的工业废水是一项新的工艺。其工作原理为:硫化氢、氨在高温下以游离的分子状态存在于液相中,在高温下的溶解度较低,可采用汽提的方式将其脱除并回收利用,并用溶剂萃取法来回收酚类。处理后的污水中,有害物质含量都显著降低,给污水的后续生化处理提供的方便。     

关于壳牌气化炉长周期运行的探索

河南煤化集团中原大化公司的500kt/a甲醇装置,气化部分采用壳牌煤气化技术,设计日消耗原煤2400t,配套制氧量52000 m3/h的空分装置。项目始建于2003年,2008年5月全系统一次投料成功,在2013年6月份创造了满负荷158天A级长周期记录。现对过去的158天进行总结,为以后的稳定运行和兄弟厂家提供更多的参考经验。     

基于碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究

加压气化装置主要工艺原理为利用原料煤与气化剂在碎煤加压气化炉(以下简称气化炉),采用赛鼎工程有限公司的碎煤加压气化工艺,能够使用劣质褐煤为原料是气化炉的优势,产出的粗煤气经过洗涤冷却器洗涤降温后进入废热锅炉,自气化装置试车运行以来,集水槽堵塞频繁,制约气化炉装置长周期、满负荷、稳定运行及经济效益的主要因素之一,并且国内外同行业还没有总结出一套行之有效的应对方法。文章对碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究及防范措施进行分析讨论。     

加压过滤机在应用中的技术改造探索

根据GPJ-72型加压过滤机在梁北选煤厂近几年的使用情况,阐述了加压过滤机在使用中出现的一些问题,以及采取的一系列针对性的技改措施。对目前广泛使用加压过滤机过滤浮选精煤的选煤厂具有较好的借鉴和指导意义。     

鲁奇炉内夹套腐蚀的修复施工技术

鲁奇气化炉是鲁奇煤气化工艺的核心设备,具有灰渣少、气化强度高等优点,但在工业生产中往往面临鲁奇炉内夹套腐蚀损坏的问题,严重影响鲁奇气化炉的工业应用。文章在分析鲁奇气化炉工作原理和炉体结构的基础上,对鲁奇气化炉内夹套腐蚀机理进行分析,探讨鲁奇气化炉内夹套腐蚀的修复方案,并结合具体案例详细阐述内夹套腐蚀的修复施工技术和方法。     

碎煤加压气化工艺的设计优化

随着我国经济发展转型与环境保护政策实施,煤炭产业的改革也是势在必行,为了寻求经济与环境的平衡,发展煤化工业成为煤炭企业的首选方向.碎煤加压气化工艺是进行煤气化工生产的重要途径,就目前而言,分析了碎煤加压气化路在运行中出现的障碍和问题,然后根据各自不同的优缺点,提出优化设计方案举措,措施的镇定注重可行性.     

壳牌煤气化装置技术改造与工艺优化

介绍了壳牌煤气化装置的工艺特点,对制约煤气化装置长周期稳定运行因素的问题进行分析,通过对装置进行技术改造和工艺优化,使壳牌气化炉达到长周期稳定运行的目的。     

浅谈煤加压气化技术的研究开发

伴随我国能源需求量的日益增加,对煤加压技术的研发与应用提出更高的要求。从我国当前煤加压气化技术应用现状看,取得较多突破性成就,在加压固定床、加压流化床等技术上应用都较为广泛,且强调在气化炉上不断完善。本次研究将对加压固定床气化技术、加压流化床气化技术研发情况以及煤加压气化技术开发相关建议进行分析。     

中煤龙化化工公司气化炉技术改造及未来发展趋势

我国煤化工处于高速发展通道中,煤炭的综合利用与深加工对于我国至关重要,这不仅提高了煤炭利用率,提高了煤炭的经济效益,而且也有利于控制PM 2.5,综合治理污染。煤气化炉是目前国内煤气化主要途径,本文讨论目前中煤龙化化工公司煤气化工艺使用情况以及未来发展趋势,呼吁广大煤化工企业积极改善自身工艺,加强自主创新能力,促进煤化工产业稳定发展.     

关于克旗碎煤加压气化炉汽氧比的探讨

克旗碎煤加压气化炉已完成16台气化炉调试工作,并顺利完成了大负荷试车。该炉型采用4.0M Pa压力、劣质褐煤气化工艺。在运行过程中,经过不断摸索、多次调整汽氧比,实现了连续稳定运行。     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响研究

鲁奇炉是一类广泛应用的块煤加压气化炉,常用于城市煤气与合成原料气的生产。鲁奇炉运行的稳定性主要受煤质、鲁奇炉设备的整体密封性以及控制系统的可靠性等影响,本文介绍了鲁奇炉的主要结构与工艺特点,从煤质的角度分析了灰熔点、灰含量、煤粒度以及发热量等对鲁奇炉运行稳定性的影响,提出应尽可能降低原料煤的灰含量,控制煤的灰熔点在1300℃以下,保持小于5mm与大于50mm粒度的煤含量分别低于5%且5～50mm粒度的煤含量超过90%为宜,还应优先选择发热量更高的原料煤。     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

近年来,随着我国越来越重视对环境的保护,在对污水处理过程中也加入了更多的环保性装置。当前,我国大多都使用单塔加压气提装置对鲁奇炉污水进行处理,这种方法主要是对污水中的某些液态分子而进行一定程度上的分离,以达到对污水进行处理的目的。随着我国对单塔加压气提装置进行鲁奇炉污水处理的使用力度不断加大,我国已经在对污水处理这方面取得了进一步的进展,也对环境进行了更大强度上的保护。为了更好的对我国鲁奇炉污水进行处理,文章主要对单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用进行了简要的分析。     

谈原料煤黏温特性对德士古气化炉运行的影响

已配套设计压力为4.0MPa燃烧室直径为Φ2.8米的两台德士古气化炉试烧一种新煤种为例,通过新煤种试烧期间对两台气化炉炉膛温度、气化炉压差、粗煤气成份、氧煤比等的关键指标一系列变化进行分析,得出影响两台德士古气化炉稳定运行的根本原因是该煤种黏温特性较差。     

减温水在两段式干煤粉加压气化炉中的应用

针对两段式干煤粉加压气化技术,采用水/汽组合式减温水对高温合成气进行喷水冷却固灰技术,相比常规干煤粉加压气化技术相比具有设备体积小、氧耗低、冷煤气效率高、不需要激冷气循环等特点,节省了设备初投资和运行费用。但在实际应用中减温水的控制至关重要,控制不好能造成气化炉渣口堵塞,后续合成气带灰等。二段喷水减温装置是气化炉核心技术之一,本文对减温水喷嘴的设计要求、和实际应用做出阐述。     

一种煤粉气化炉运行问题的探讨与分析

分析了现阶段一种气化炉激冷室液位显示偏低,向文丘里系统带水及带渣严重,设备及管线磨损和堵塞严重所产生的影响,并提出了通过扩大下降管直径、气化炉激冷室直径及加长气化炉激冷室高度等措施来改变在实际生产过程中出现的上述问题。     

煤质变化对四喷嘴气化炉运行的影响分析

文章首先分析气化炉中水煤浆的燃烧过程,包括热裂解、燃烧和气化还原三个阶段,然后以四喷嘴气化炉为例,阐述煤质变化对炉体运行产生的影响,主要从灰分含量、煤灰熔点、黏温特性、煤的成浆性等指标中体现出来,最后提出煤质变化的有效控制措施。力求通过保障优质煤稳定供应、注重炉矿调节与煤管理、提高运行操作者技术水平等方式,使煤质变化因素提前得到妥善化解,保证气化炉的长期安全稳定运行。