新疆红山煤矿首采工作面回采巷道掘进空顶距理论研究

针对巷道掘进空顶距造成巷道掘进速度慢或安全事故频发的问题,本文以新疆红山煤矿首采工作面(110701)回采巷道为研究对象,建立空顶区薄层顶板力学模型。经计算,得出110701回采巷道掘进工作面极限空顶距为2.01m,结合矿井对巷道施工安全性、掘巷速度及施工条件要求,得出掘巷前期应采用不超过1.1m的空顶距,后期根据顶板岩性变化及矿压观测结果在1.9m范围内调整空顶距。     

深井软岩超大直径煤仓施工技术研究应用

煤矿井下煤仓是煤流系统中的重要工程之一。西翼煤仓设计直径12m,深度46m,主要布置在泥岩、粉砂岩层位,埋深大,受地应力高、围岩破碎的影响,掘进易出现围岩变形破坏,施工难度较大,工程施工质量难控制。为提高工程质量和施工效率,根据矿山围岩稳定性控制理论及岩石力学理论知识,从煤仓的施工工艺技术出发,研究应用了一种超大直径煤仓的施工技术,结果表明,提高了施工效率,取得了良好的效果。     

大型煤仓快速施工法

煤仓施工首先采用反井钻机沿煤仓中心施工一个贯通煤仓上下层巷道的立眼。在反井钻机施工结束后，采用钻眼爆破法由上向下逐段爆破，刷大直径，完成剩余扩孔工程。排矸则采用中间孔出矸，在下层巷道利用耙斗机和刮板输送机联合出货。浇筑混凝土时通过定量斗，利用胶带输送机上料，搅拌机搅拌均匀后分段浇筑。     

深部软岩巷道混凝土支架支护工艺

针对深部矿井软岩巷道变形严重问题,提出采用全封闭钢管混凝土支架施工工法。分析该工法的混凝土灌注规范、安全措施、环保措施、经济效益后,在清水营煤矿二煤主斜井进行工业性试验,巷道支护后,巷道围岩顶板下沉量小于35mm,两帮移近量约60mm,巷道围岩变形得到控制。     

大断面煤仓复合支护施工经验探讨

香山矿丁戊组煤仓施工层位于极其不稳定泥岩岩层中,施工中以煤仓中心位置用反井钻机钻出直径1.2m的溜矸孔,形成自然通风,然后刷大断面,(锚网喷+锚索)临时支护+(双层钢筋混凝土+高分子量聚乙烯板)永久支护支护成仓,工作面不需排矸排水,既改善了作业环境,减轻了劳动强度,又安全加快了施工进度。     

大倾角巷道施工安全设施应用实例

禹州市富山煤业回风暗斜井大倾角上山掘进,通过不断的探讨和现场施工验证,得出了比较合理的大倾角巷道上山掘进需要采取的安全措施,为回风暗斜井大倾角巷道的安全掘进提供了重要的保障,并对具有类似地质及施工条件的工程提供了参考价值。     

贵州某矿+960斜坡道绕黄泥突涌应用实践

针对贵州某矿+960斜坡道过黄泥突涌，查明穿岩洞地下开采工程+960～1020m斜坡道工作面突涌黄泥，淹没巷道240m(其中960～1020m斜坡道175m、+1006皮带巷65m)。为有效治理突泥灾害，提高淤泥清理速度，确保主井井筒永久锁口及井筒装备工程施工的顺利进行，制定+960斜坡道黄泥突涌处理的专项施工方案。     

井筒软岩巷道支护技术方案论证

采取有效支护手段,解决斜井井筒断层带软岩巷道施工后,围岩侧压致使巷道两帮移近量较大、底鼓现象严重的技术难题,确保施工井筒服务期内达到设计断面要求。     

山西晋煤某矿矿井初步设计

该矿井井田呈不规则多边形,南北长4.579km,东西宽3.106km,井田面积为9.226km2;井田内批准开采3-15号煤层,深度(底板标高):+850~+960m;3号煤层平均厚度5.96m,15号煤层平均厚度7.28m,两层煤平均间距14.29m;煤层埋藏较浅,地质构造简单,埋藏稳定,倾角2-6°。鉴于此井田良好的煤层条件,本设计选用斜井-斜井单水平联合开拓的开拓方式,设两个回风立井。根据高效、先进、适宜的原则,主斜井采用胶带输送机运输,副井选用6°折返式斜井井筒形式,辅助运输设备选择高效的无轨胶轮车。选用大采高走向长壁采煤法。     

煤仓上硐室分侧分层施工技术

阐述了在围岩不稳定情况下施工大断面巷道的分层分侧施工方法,介绍了云盖山煤矿一矿23采区煤仓上硐室分侧分层的具体施工方法,并通过分侧分层施工,提高掘进速度,降低围岩破坏,提高施工安全系数,降低大断面施工难度系数。     

近距离煤层采空区下掘进巷道支护技术研究

中煤平朔井工二矿21107主运顺槽沿11号煤层底板布置,上为29207采空区,巷道顶板距采空区间距在2.1～6.0m之间,属于近距离煤层采空区下的掘进巷道.文章论述了该巷道掘进过程中在不同层间距下的支护方法和矿压显现规律分析,为类似条件下回采巷道的布置和围岩控制技术积累了经验.     

锚网喷支护在返修软岩巷道中的应用

云南东源煤电股份有限公司恩洪煤矿＋1800m水平轨道运输大巷的工程量为1020m,原支护形式为U25型钢可缩性支架．巷道断面为半圆拱形,净断面8．22m^2,棚距700±50mm。该大巷标高＋1800m,巷道初期层位处于主采煤层C9煤层顶板5-8m的青灰泥岩、     

大断面机头搭接硐室支护设计和施工

新元煤矿是阳煤集团新建的接续矿井,矿井一期设计生产能力为300万吨／年．二期为600万吨／年,生产主要系统按照600万吨／年施工。集中胶带大巷和主斜井机头搭接硐室是全矿出煤系统咽喉．最高处为14．35m,采用锚杆、锚索、锚网、喷浆联合、先泄压后支护、导硐法施工,在施工的安全、质量、工期效益上均取得良好的效益。     

斜井冻结技术在庞庞塔矿千万吨项目部斜井施工中的应用

冻结法凿井作为通过不稳定冲积层及邻近含水基岩的特殊凿井施工方法,一直是国内外矿井建设领域研究的热点之一。霍州煤电集团吕临能化公司庞庞塔矿千万吨项目地处山西省吕梁市临县境内,属河东煤田,井田地处晋西黄土高原。主副井均采用斜井开凿,主井倾角16°,一号副斜井倾角23°,二号副斜井倾角25°。一期工程施工前期,根据地质报告,在掘进过程中将穿过3层砂砾石层,其涌水量最高可达303m3/h。同时还面临表土层和深厚砂砾石层、斜井倾角大、断面大等工程困     

木棚支护改为锚杆支护经济效益显著

宝日希勒第一煤矿是45万t／a的矿井。主采3号煤层，平均厚度10．50m，埋藏深度60～100m，主要巷道均布置在煤层中。开拓巷道采取料石砌碹及锚喷支护，回采和准备巷道均采用梯形木棚支护。使用的坑木材质为松坑和桦坑，直径为16～20cm，支护棚距为O．8m，每架棚子的耗材为O．304m。     

伊北煤矿主井改造方案比选研究

伊北煤矿始建于1985年,持证生产能力90kt/a,斜井开拓,目前生产水平为+600m。根据矿区总体规划、当地市场需求,矿井拟改扩建至1.20Mt/a。通过对主井井筒的方案比选,在满足矿井提升、通风安全等要求的基础上,应用新工艺、新技术、新设备,选出最优的方案以缩短改造工期,减少投资,实现安全高效、取得更大经济效益。     

优化9~#煤风桥设计实现系统立体交叉运行

原9#煤盘区巷道及工作面巷道布置方式为双巷(一进一回),通风系统、主运输系统、辅助运输系统三大系统间采用跨巷布置方式解决相互间运行影响问题。通过优化风桥设计施工,无须跨巷布置巷道,实现三大系统间立体交叉运行。     

小型挖掘机在大角度斜井中快速施工实践与探讨

中煤五公司第四工程处在同煤集团东周窑副斜井表土及风化基岩段施工过程中,大胆采用小型挖掘机配套施工作业,极大地减轻了工人劳动强度,明显改善了安全作业环境,取得了较高的施工效率,完成倾角22°大角度斜井施工月成井190m的快速施工业绩。     

锚喷技术在煤仓施工中的应用

我矿煤系地层的主要特点是松、散、软、弱，属软岩岩系。巷道掘进采用架棚、砌殖等支护已满足不了生产的要求。自91年以来，我矿推广应用锚杆、锚喷支护，取得了很好的支护效果，在此基础上，我矿96年5月在西五采区煤仓施工中采用了锚喷支护，不仅保证了施工质量、进度、安全，而且取得很好的支护效果和经济效益。对我矿的软岩来说，煤仓采用锚喷支护，乃属首次，并取了得了一定的经验。一、工程概况及地质条件1．工程简介西五采区煤仓深度为45米，煤仓直径4．6米，容量580吨，其设计及尺寸见图（1）。煤仓由三部分组成：仓上硐室、仓身、仓…     

大断面巷道交叉点支护技术应用研究

新元煤业东辅运大巷2#联络巷与回风大巷的交叉点是新掘巷道与原有巷道贯通后形成的交叉点,新掘巷道的扰动影响打破原有巷道围岩应力平衡状态,导致巷道交叉点处围岩的松动圈变大,巷道变形,为此,提出全锚索(7.3m锚索)+密集点柱进行支护,加打9根12m锚索进行补强的新型支护方案,通过对施工完成后的交叉点表面位移及顶板离层进行观测,可知:该支护技术满足交叉点支护强度的需要,能有效控制巷道变形,取得较好的支护效果,保证了矿井通风、行人等安全需要。