电主轴的修复

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将高速加工推向一个新时代。机床主轴由内装式电动机直接驱动，省去了皮带、齿轮等主传动链，实现了“零传动”，保证了机床主轴高速平稳运行，大大延长了主轴轴承的使用寿命。     

我国轴承工业对数控设备的要求

随着我国工业产品技术的不断发展，各行各业对轴承的需求越来越大，但对于我国的轴承制造业来说，发展重点应该是量大而技术含量高的产品，尤其针对汽车行业、机床行业、铁路行业，石油化工机械、轻纺机械及冶金行业等替代进口轴承。     

供应商目录

陕西秦川格兰德机床有限公司地址:陕西省宝鸡市陈仓区陕机路1号(721300)电话:0917-6292228传真:0917-6413016产品说明:数控高速轴承内圈滚道磨床、数控高速端面外圆磨床等广东佳铁自动化有限公司地址:广东省江门市白沙工业区永盛路61号(529030)电话:0750-3500275传真:0750-3500200产品说明:生产高速数控雕铣机、模具对外加工恒鑫机床附件制造有限公司地址:河北省盐山县后堂工业区68号(061302)电话:0317-6348897传真:0317-6348897产品说明:机床防护罩,不锈钢,冷板式,机床辅机,配件等大连机床集团有限责任公司地址:辽宁省大连市鞍山路38号(116…     

加强功能部件研制实现中高档数控系统产业化

作为向装备工业提供母机的行业，机床行业在装备制造业的地位举足轻重。近几年来中国机床行业尽管发展迅速，产值已跃升为世界第三位，但与产值升高相比，我国机床行业的整体技术水平同发达国家有较大差距，在越来越重视提高国家核心竞争力的今天，机床工具行业的自主创新应该走在时代的前列。振兴机床工具行业要重点发展大型、精密、高速数控装备的数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需求。     

世界轴承技术的发展

机床工业对生产率和精度的追求加速了轴承技术的发展,过去20年,制造业有了很大的发展,但对于机床工业而言,CNC的到来及对生产率和高精度的需求,使得轴承在设计上有了巨大的变化。早期韵CNC机床替代了手动的普通机床,但仍保持了较低的切削速度和移动速度,只是提高了专用切削刀具的切削载荷。 现代CNC机床的轴向移动与主轴的高转速相     

高速切削关键技术探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征，已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向，也被视为现代制造技术领域的一个里程碑。着重研究了高速切削的关键技术——机床技术、刀具技术和工艺技术及其应用。     

新财富500富人榜——机械与电气设备

2002年以来，天马通过并购多家国企进入壁垒较高的铁路轴承、航空航天轴承、数控机床等领域，成为国内少数整合产业链的机械制造企业，马兴法表示，天马股份决不涉足房地产等与机械不关联行业。2009年，天马股份在风电轴承及机床产品板块有大幅增长，而通用轴承及铁路轴承销量下降明显，其控股子公司齐重数控在2010年3月获得中央预算内投资3330万元。马兴法及其子马文奇通过天马控股集团持有天马股份27．56％股权。     

用我装备 装备中国——“数控机床发展研究”企业调研

全国各地区机床工具企业简况 1．东北地区 东北地区是我国机床工具工业的重要基地之一，“十五”以来，以沈阳机床、大连机床、齐齐哈尔一机床和机床、哈尔滨量具刃具和第一工具厂等为代表的东北地区机床工具行业取得了高速发展。2004年，东北地区机床产量约占全国总量的20％，其中数控机床产量约占全国总量25％以上。2004年，大连机床集团有限责任公司机床销售额46亿元，其中数控产值14．7亿元；沈阳机床（集团）公司机床销售额达到44．9亿元，     

独家策划：中国机床市场何时花样年华——前进中的北京第一机床厂

2004年的中国机床市场可谓是喜忧参半。喜的是国内机床市场依然以30％的比例高速增长，忧的是进口数控机床的市场占有率是如此之高，其中大部分进口数控机床是我国机床制造企业能够生产的普及型和中档数控机床。导致国产机床竞争力不强的主要原因是企业产业化水平、产品质量、可靠性和服务水平等方面。针对国内机床市场现状，机电产品市场杂志社邀请业内专家和专业人士对当前国内外机床市场的发展状况及存在的问题畅所欲言，共同畅想中国机床市场。     

异步电机滚动轴承过热磨损的原因与提高使用寿命的措施

轴承是旋转电机定转子进行运行，保持径向和轴向定位的重要部件。轴承滚动体在内外图中高速滚动时，支撑转子重量，还要承受单边磁拉力、不平衡离心力和转轴轴伸外力。本文分析了滚动轴承过热及磨损的原因，并提出了提高轴承寿命的措施。     

全球机床技术正全力向高速化领域发展

随着高速切削加工时代的来临,欧洲,美国和日本的机床生产厂家全力向高速化领域发展。除线形马达主轴机种外,并联式机床也正在开发中。在Hexel机床厂的支持下,美国已开始全面整合各主要大学的研究人     

NSK：体验“运动与控制”

NSK成立于1916年，作为世界三大轴承生产商之一和滚珠丝杠领域里的第一品牌，已经在全球20多个国家开展业务。20世纪70年代，日本的机床行业高速发展，高精度丝杠产品需求量猛增，NSK的丝杠产业得到了迅速发展的机会，这是其在滚珠丝杠领域实力雄厚的原因。如今，公司在全球的市场主要分布在日本、亚洲、欧洲和美洲，在全球拥有将近50家工厂，多数在欧美。现在，NSK正倾力开拓快速发展的中国市场。下面是我刊记者对NSK中国精机部部长天日和仁先生的独家专访。     

我国轴承工业迈进高速发展期

以制定和实施《轴承行业“十五”发展规划纲要》为标志，我国轴承工业进入了一个新的高速发展阶段。“十五”时期，国家采取了一系列积极的财政政策，为轴承工业的发展创造了良好的环境。轴承行业深入改革，努力开拓市场，优化结构，不断克服钢材大幅涨价、电力供应紧张和SARS疫情带来的困难和不利影响；依靠制度创新、管理创新和技术创新，不断推动轴承工业竞争能力、抵御风险能力和综合实力再上新台阶，     

高速切削关键技术探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征,已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向,也被视为现代制造技术领域的一个里程碑。着重研究了高速切削的关键技术——机床技术、刀具技术和工艺技术及其应用。     

高速磨床主轴系统的液体动静压混合轴承优化设计

高速主轴单元的研究开发与应用是湖南省自然科学基金项目(98JJY203 5)和”十五”国家科技攻关计利重点项目。本文阐述了高速磨床磨头中使用液体动静压轴承的优点;综合分析了液体动静压混合轴承在高速磨头中的工况条件,基于具体实践和轴承性能数字模型,提出了一种崭新的实用化的高速液体动静压轴承的优化设计方法。     

面向新世纪中国轴承工业技术创新求发展

创新是一个民族的灵魂,创新是推动社会经济发展的首要力量,创新是一个国家兴旺发达的不竭动力,创新也是一个企业生仔与发展的根本。 世界轴承工业的发展史表明,轴承工业的发展史同时也是一部技术创新史。从深沟球轴承、圆锥滚子轴承、球面调心轴承、滚针轴承、到密封轴承、精密机床主轴轴     

美国用普通外圆磨床加工超精度、低粗糙度轴颈的简易工艺措施

在美国各种大型专业机械制造公司，例如汽车、拖拉机、轴承以及机床等制造公司对轴颈进行超精度(h4～h6)，低粗糙度Ra0．02～0．04um磨削加工，都是在高精度磨床上进行，但在一般小型汽车、拖拉机修理厂没有高精度磨床，他们是将普通外圆磨床(类似中国M131W型外圆磨床)经过检修，     

Bearing 2006转动世界：2005中国国际轴承及其专用装备展览会回顾

一、逾9万观众参加展会 世界轴承行业大型盛会-2005中国国际轴承及其专用装备展览会（Bearing 2005），于2005年6月7～10日在上海光大会展中心成功举行。本届展览会总展出面积达30000m^2，汇聚了近500家来自17个国家及地区生产商的各种高、新、精、尖轴承及相关技术。据主办单位中国轴承工业协会、中国机械基础件成套技术公司以及工商业展览有限公司初步统计，四天的展览会共吸引91000多名业界人士到场参观，包括电动机、航天、家用电器、建筑、机床、军事、汽车、铁路、水利、农机、冶金、化工、石油、轻纺业等轴承对口行业观众到会参观。     

复苏时期我国机床工具产品进出口特点及应关注的问题

出口特点 1、非主机产品出口快速增长,机床出口比重下降 2010年我国机床工具产品出口高速增长,但主流产品金属加工机床出口额增速低于行业整体水平17个百分点.继2009年切削刀具出口额由于降幅较小,成为10大类产品出口额排名第一后,2010年磨料磨具以出口同比翻番的速度,上升到第二位,昔日的老大金属切削机床如今以较明显...     

高速回转刀具用的新工具系统

高速机床的目的在于提高加工效率,因此要有高速刀具及新型工具系统互相配套,才能发挥出高速机床的功效来。日本丰精工公司最新研究开发出了装高速回转刀具用的新型工具系统,这对于飞机等下一代新型工程材料实现轻量、耐热、精密加工、高速回转硬质、超硬刀具来说,是不