微量物证与齿轮裂纹分析

针对一起齿轮出现裂纹进行了产品质量司法鉴定，通过微量物证的手段及相关标准试验方法综合分析．得出齿轮出现的裂缝质量问题与热处理工艺的高频淬火超温导致的晶粒组织粗大等过热特征有关的结论。     

无链自行车驶进国际市场

<正> 辽宁海城市新星齿轮传动自行车有限公司(电话:0412-3251636)是2000年新建的无链条自行车生产企业,现已研制开发了20个品种的无链条自行车。鞍山市检验检疫局为了帮助该企业加强管理,提高产品质量、尽快打开国际市场,派有关人员曾多次深入该公司,针对其为新建企业缺乏生产出口产品经验和特点,对公司的管理及技术人员进行培训,在车间对工人的操作进行技术指导,对装配、外观及包装等方面的出口标准要求进行全面讲解。通过培训和技术指导,使该公司出口产品的技术质量有了全面的提高,产品很快得到外商的认可。其中新庆牌齿轮传动自行车为国家专利新产品,曾     

齿轮动态力研齿机理研究

近代齿轮传动正朝着高速、重载、高精度和高效率的方向发展。高精度的硬齿面是齿轮技术发展的主流,因此,硬齿面精加工工艺在齿轮制造技术中有着非常重要的地位。 磨齿是获得高精度硬齿面齿轮的工艺方法之一,但是,由于磨齿生产率低、设备昂贵、调整困难等原因,特别是一些大型齿轮除了经济原因之外,还因为没有相应的磨齿设备,一般也不具备磨     

浅谈高质量汽车变速箱的制造

人们衡量一台汽车的好坏优劣，很大程度上决定于变速箱的质量。而变速箱的质量取决于齿轮的设计与制造。有的汽车象奔驰，沃尔沃的商用货车，变速箱的挡位多达十几个甚至有十五个以上，这就是和齿轮设计有关——变速箱的技术核心在于变速箱内部的控制机构。变速箱和发动机动力的配合如果紧密与协调，那么汽车发动机的性能就能够得到良好的发挥。     

21世纪齿轮行业发展趋势与战略

齿轮及齿轮变速箱(统称齿轮产品)几乎是所有机械成套装备的传动部件,因而也是机械工业的关键基础件。所以,齿轮行业一直是各发达国家机械工业关注的重点。如美国齿轮协会(AGMA)、日本齿轮协会(JGMA)、德国机械装备协会(VDMA)、意大利齿轮协会(ASSITO),都是通过组织行业联合科研与开发新产品、组织两年一次的国际展览与学术交流,向政府提出行业发展与拓展贸易的建议等,来推进齿轮技术的进步。     

关于激光淬火技术在汽车变速箱齿轮上的应用

作为汽车传动系统中一个重要组成部分，齿轮是实现动力传递和运动传递的基础，因此汽车变速箱齿轮热处理工艺一直是人们研究的热点。传统的渗碳淬火、高频感应淬火等已经不能满足现代汽车的需要，于是激光淬火技术被引用来作为变速箱齿轮的热处理工艺并得到了良好的效果。本文在试验研究的基础上，分析了激光淬火技术的作用机理，并对其提高齿轮疲劳寿命和耐磨性的深层原因进行了阐述。     

建筑工程施工质量评价标准应用探讨

在我国颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑工程施工质量评价标准》中,明确规定了建筑工程施工验收阶段的相关评价标准,对实现施工质量评价的统一有着非常重要的现实意义。在实际施工应用中,质量评价验收标准通常是通过听取报告、开展技术交流会、查看工程实际施工情况和检验工程相关技术资料四项基本途径来实现的,下面作者就结合实际工作经验来简要谈谈这些方面的具体内容和评价标准。     

齿轮模具激光表面强化工艺与装备技术进展

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。[编者按]     

国内外硬质合金刀具材料的发展及应用前景

对当今齿轮加工技术及齿轮加工机床技术的先进性及发展动向进行了归纳总结。     

国内外硬质合金刀具材料的发展及应用前景

对当今齿轮加工技术及齿轮加工机床技术的先进性反发展动向进行了归纳总结。     

淬硬齿轮精密加工的技术分析

消除齿轮热处理变形和提高齿轮加工精度仍以磨齿加工为主要手段,但是淬硬齿的刮削这一工艺已越来越受到众多齿轮制造商的青睐。随着淬硬齿面刮削技术的日渐成熟,这一工艺必将得到更加广泛地应用。     

超大型齿轮箱传动装置问世

近日,重庆齿轮箱有限责任公司成功地生产制造出1700mm热连轧齿轮、减速机,总吨位达506t,单台减速机E1箱重达180t,齿轮最大模数30,最大齿轮直径3750mm,最大齿宽2×800mm,全部采用硬齿面渗碳淬火工艺,齿轮精度按德国DIN标准6级制造验收。这类减速机以前仅德国生产过一台,我国成为世界上第二个拥有     

中国齿轮工业的成就与前景展望

齿轮被作为工业的象征镶嵌在国徽上,这是因为齿轮与齿轮变速箱几乎是所有机械成套装备的传动部件。它尺寸范围大,从几毫米的微型传动到直径15m的大型齿轮传动;精度范围广,精度误差以0.001mm计的1级精度精密齿轮到10级普通齿轮;齿轮在机械装备中;传递动力或传递运动方面与皮带、摩擦、液压等传动件比。具有传动功率范围大、传功效率高、传动比准确、使用寿命长、安全可靠等特点优点。因此,即使在当今工业化、信息化时代,齿轮传动在机械成套设备中仍发挥着不可替代的作用。在各发达国家的机械制造业中,也仍然是关注的重点。例如美国齿轮协会(AGMA)有80多年历史;日本齿轮协会(JGMA)、德国(VDMA)、意大利(assoit)组织齿轮制造商举办两年一次的国际展览;促进贸易,联合制订国际标准、开发新产品、开展学术交流等推动技术进步,维系齿轮行业的发展。     

数控螺旋锥铣齿技术的研究

■研究意义 机床数控化是发展的方向和前沿,螺旋锥齿轮铣齿机是现有机床中最复杂的机床,奥利康及克林根贝尔格制螺旋锥齿轮是现有各种啮合传动中原理最深奥的一种传动,是效率最高的齿轮加工方式,实现数控化可进一步提高精度,质量和啮合性能。 把摆线产型轮推广到摆线产型齿条,既可加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮,又能加工圆柱齿轮。     

高等职业教育的“双齿轮”分析

高等职业教育的理论探讨一直集中在如何区别于普通高等教育而形成特色,双齿轮分析可以进一步理清高职教育的思路,为构建符合高职教育的课程体系提供理论指导。从双齿轮分析入手可以在以工作需求为逻辑起点来选择和整合教学内容,又从工作为出发点来设计教学过程,也要以实际要求为标准来考核教学和学生的结果。将双齿轮分析应用到教学中会真正体现高职教育的特色,完成高职教育的培养目标。     

伺服系统中精密传动链的制造

本文在介绍精密齿轮主要技术要求的基础上，分析了伺服系统中精密齿轮制造中的刀具安装、工件定位、装夹问题，以及氮化齿轮的变形和氮化层深度的计算部下，并就解决的方法与途径进行了探讨。     

某机械公司侵犯商业秘密案评析

一、案情简述1999年初,某齿轮有限公司(以下简称齿轮公司)与某电器有限公司(以下简称电器公司)签订了技术开发兼产品购销合同,约定由电器公司提供图纸和技术要求,齿轮公司组织该公司技术人员成立开发组,研究开发“七头涡轮副”(高效传动涡杆,又称“七头涡杆”)产品,研发成功后再生产出产品销售给电器公司。齿轮公司开发组历时—年时间,投入300余万元资金,成功生产出了符合某电器公司技术要求的产品。产品研究成功之后齿轮公司即批量投入生产并卖给电器公     

国外轴承钢若干技术标准的分析

用户对轴承钢质量要求的提高,轴承钢生产新工艺的应用,以及国内外轴承钢技术要求的标准化需求,都对轴承钢技术要求提出了修改的必要性。目前,国外轴承钢标准中技术要求的特点是:用户和生产者之间通过协商来选择轴承钢的熔炼工艺、检测方法和允许的标准。国外公司的标准中,对轴承钢的技术要求很具体并且较为严格。     

理化检测实验室标准物质的管控方法

标准物质是确保标准文本得到有效实施的基础,是传递量值的物质保障,在理化检测实验室当中起着传递量值、控制质量和技术仲裁的重要作用。基于此,主要就理化检测实验室标准物质的管控方法进行探讨。     

齿轮的变位修复和工艺改善分析

我公司拉丝机大型齿轮在工作多年后,齿面严重磨损,不能再继续使用.若重新做一个大齿轮,不仅花费大、加工周期长而且技术上也很困难.为了降低生产成本,保证设备的正常使用,现利用变住技术对大齿轮进行负变位修复,重新加工与之配对的正变位小齿轮,同时对新加工的小齿轮工艺进行改善.在修复之前先要检铡大齿轮的磨损状况和尺寸参数,确定和验算变位系数后,对修复后的齿轮进行强度检核,看是否能满足使用强度要求;对于新加工的小齿轮,可以在齿面硬度和加工精度方面进行优化,同时改善其热处理工艺.