产品实现的要素和实施(八)

六、监视和测量装置的控制 监视和测量装置的选择,使用和控制直接影响产品或过程监视结果的正确性,是保障质量管理体系运行的一个重要环节.控制的要点在于确保其测量能力与测量要求保持一致性.通过对监视和测量装置的监控,以满足实际生产过程的产品特性检测和过程参数的监控要求.     

审核7．6条款易被忽视的问题

在质量管理体系建设的实践中．监视和测量装置的审核存在很多易被受审核方和审核员忽视的问题。本文将从监视和测量活动、所需的监视和测量装置选配、监视装置和测量装置区分、仪器仪表自校的对象认识、测量设备的调整或再调整、标准溶液的定位、生产和检验共用的测量设备的识别、用于测量的计算机软件分析等方面进行剖析。提出具体的审核思路和应该注意的问题。     

化工装置工艺管道系统强度试气试压

在化工装置安装工程中,管道工程的质量取决于三个方面的因素,一是管道施工用的产品材料质量,这是保证管道施工质量的先决条件。二面是管道施工中的质量,在施工过程中必须严格按设计规定的规程规范进行操作施工,确保施工过程中的质量达标。三是管道试气试压的质量,化工装置的工艺管道试气试压是管道安装施工中十分重要的工序,也是检验管道的内在质量和管道施工质量,保证工程完工投料生产的必需的手段。下面针对化工装置工艺管道工程中的系统试气试压,介绍其工作的程序与注意事项。     

管道伸缩节保护套管的研究及应用

针对管道伸缩节在使用过程中,因受条件（地理、自然环境、温度）等限制,易产生径向运动,从而影响伸缩节的正常使用,危及安全生产,甚至破坏事故造成一系列不良影响,危及人身生命安全、财产损失等,为此经过一系列探索研究,设计制作了一套管道伸缩节保护套管装置,并成功运用于生产中,取得良好的效果,杜绝了因管路伸缩节径向（横向）位移而造成的安全生产事故隐患。     

监视和测量装置需有效控制

在质量管理体系中过程质量管理是否符合标准要求需要量化控制。组织应确定所需实施的监视和测量活动以及活动所需的监视测量装置,为产品符合预定的要求提供证据。为此,在用监视和测量装置必须得到有效控制。     

浅谈工艺管线试压的必要性

石油化工装置是生产各种燃油和化工原料的生产装置。装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质。因此,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。     

监视和测量装置的控制模式

ISO9001：2000标准7．6条款中要求组织应确定需实施的监视和测量以及所需监视和测量装置，为产品符合确定的要求提供证据；组织应建立过程，以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。组织应对监视和测量装置进行控制，确保监视和测量的结果     

压力管道危险因素分析

压力管道是生产、生活中广泛使用并容易引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道分布极广,凡有流体输送的场合一般都选用压力管道。石油、天燃气的长距离输送、城镇燃气和蒸汽的输送、各种石油化工生产装置都有大量的压力管道。压力管道存在危险因素有许多：这些因素主要包括腐蚀、     

浅谈工艺管线试压的必要性

石油化工装置是生产各种燃油和化工原料的生产装置.装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质.因此,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果.工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序.     

监视和测量装置需有效控制

在质量管理体系中过程质量管理是否符合标准要求需要量化控制。组织应确定所需实施的监视和测量活动以及活动所需的监视测量装置，为产品符合预定的要求提供证据。为此，在用监视和测量装置必须得到有效控制。     

变频调温电加热装置在油田管道电加热系统的应用

通过变频调参与自动控制,使管道内介质温度保持稳定,消除工频控制温度调节连续性差、设定不及时等原因导致的电能浪费。第一部分介绍管道电加热器工频控制存在问题。第二部分结合油田实际,介绍变频与自动调温装置相结合在管道电加热棒的应用。     

一种泛场景可调式监视测量系统安装支持装置

设计制造并应用一种泛场景可调式监视测量系统安装支持装置,可解决由于空间限制无法安装而引起的监视测量效果不佳的问题,同时有效避免了由于大型飞机地面试验安装过程中多工序交叉作业对监视测量设备的冲击和损坏。在试验工况多、换装频率高、考核部位组合变化多的项目工程实践中,该装置可显著提高监视测量系统的安装、换装效率,延长使用寿命。并有效降低采购和维护保养成本。     

浅谈对监视和测量装置控制的实施与审核

监视和测量装置是一个非常广泛的概念。通俗的理解，可以包括量具、测量分析仪器、显示装置等。绝大多数企业尤其是制造业对监视和测量装置的控制，是一项非常重要的技术基础工作。因为只有确保监视和测量活动可行并和监视、测量要求相一致的处于受控状态的监视和测量装置，     

防堵塞气力输送系统在锂电池混料中的应用

如何解决锂电池生产混料过程中气力输送系统的管道堵塞等故障,是提高锂电池生产效率的重要问题.文章提出了一种防堵塞气力输送系统,通过参数检测和系统在线监控,及时对管道堵塞进行反应或预警,并采用双向注吹方法和积料清理装置自动、及时消除故障或预警,使系统恢复正常运行.最终通过仿真设备进行实验,结果表明,该系统减少了堵塞的发生,...     

管道泄漏及带压堵漏夹具设计

现代化学工业生产中受到液体介质温度、腐蚀、冲刷、压力、密封材料受损以及焊接缺陷等因素干扰,生产装置及管道设备有可能存在跑、冒、滴、漏等不良情况,针对此种情况应及时采取应对措施,以免发生严重事故,带压堵漏是堵漏工艺中技术要求相对较高的一种。文章探讨了密封夹具设计以及管道泄漏与处理方案。     

关于压力管道检验中存在问题的探讨

压力管道是指在生产生活中在一定的温度和压力等条件下,用来运输原油、蒸汽,甚至有毒有害气体等介质的管道。由于压力管道主要用于输送流体介质,所以在压力管道运输过程中可能会导致火灾、爆炸或中毒等危害,因此就需要加强对压力管道的检验,本文主要分析了压力管道检验过程中存在的问题,保证压力管道的安全运行。     

油田生产过程中消除及预防无机盐沉积的方法

在油田生产过程中,无机盐和蜡在油管、井口装置和管道壁上的沉积,会减少流通截面,造成油和油气混合物流动的附加阻力,从而增加了流向井底的阻力,结果使地层流向井里的油流减少.在实践中,甚至由于油管和井口装置等盐的沉积或完全结蜡而停喷.因此,分析无机盐的组要成分,有效的预防和消除无机盐沉积,对油田生产是十分必要的.     

牵引辊制备及使用过程中关键问题研究探讨

牵引辊是液晶基板玻璃成型区域需要定期更换的核心部件,文中针对牵引辊生产制备过程中遇到的关键问题进行系统研究,设计的打磨装置、垂直放置装置、组合更换套件解决了牵引辊打磨精度低、水平放置易引起变形、同心度超差、更换过程繁琐、安全性差的技术难题。     

浅谈工业管道安装过程中的焊接缺陷及对策

工业管道焊接是建筑工程中必不可少的环节,与诸多部门紧密相关。如电站建设、石油化工装置等,对工业生产设备的维修起到至关重要作用。但是在管道安装的焊接过程中,常存在一些缺陷,只有积极采取对策,加强检测与防控,才能确保工作的顺利开展。     

天然气管输计量输差成因及应对措施

近年来,天然气管道建设得到蓬勃发展,天然气输差作为输送计量一个重要的问题不容忽视。所以,采取怎样的措施才能对天然气管道输送过程中出现的计量输差进行有效控制,便成为当前管道输送企业面临的一大难题。从安阳站实际情况出发,对造成天然气计量输差的原因进行分析,并在此基础上,提出针对供气输差问题提出一些解决降低计量输差的措施。