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七、污染控制装置的布置 1.液压系统——开式回路 过滤器在液压系统中的布置按其所实现的三个主要功能分类,即:防止侵入、保持系统清洁度和元件隔离。 (1)防止侵入 进入油箱的空气需经过滤。从空气中清除污染物往往比从油中清除要容易。首先保证油箱是密闭的,所有空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该口需配装一个通气过滤器。该通气过滤器设计成从空气中去除3μm以上的颗粒(V-Pak等级10)。所有进 相似文献
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四、污染引起的损害 污染物颗粒具有各种形状和尺寸并由各种材料构成。大多数是磨粒性的,所以当它们与表面相互作用时,它们从元件中的关键表面上刮削出碎片。这种磨粒磨损和表面疲劳约占退化失效的90%。由污染所引起的失效分为三大类: 相似文献
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本文分析了液压系统的污染物种类及途径,并从液压油的管理、液压系统的管理以及液压系统的污染监测等几个方面阐述了设备液压系统污染的防治措施。 相似文献
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液压传动系统是否能正常工作,除系统设计、元件制造质量和维护工作外,油液的清洁度是一重要因素。而油液的污染将会影响系统的正常工作。实践中由于油液污染,使系统工作不稳定等出现故障占总故障率的60%~80%。为此,本文将威格士液压系统(中国)有限公司对油液污染的有关控制方法、油液清洁度、污染根源及其损害以及防治措施等问题,系统地介绍给读者,以普及和提高对油液污染控制技术的知识。 相似文献
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1.井下煤尘中的固体颗粒和其他颗粒的污染及其危害井下的工作环境恶劣,煤尘大岩尘大,这些颗粒一旦进入液压系统中就会造成油液的污染,另一方面由于液压元件在加工过程中以及工作中磨损产生的金属颗粒也会进入系统中,造成对液压油的污染。 相似文献
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威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(三) 总被引:1,自引:0,他引:1
五、设定目标清洁度等级 1.针对系统中的最敏感元件确定清洁度 所有液压和润滑系统都应该有一个针对该具体系统的目标清洁度等级,并在其工程文件中明确注明。应在考虑了该系统中的诸元件(包括油液)、典型的工作温度和起动温度、暂载率、系统的使用寿命及安全问题之后,设定此目标。〔由于油液的实际清洁度等级随在系统中的取样点(即油箱、压力管、回油管等)而变化,除非另行说明,假定该目标清洁度等级是针对回油 相似文献
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<正>对于液压系统来说,空气和尘泥、水、酸性物一样都是流动的污染物,但是人们往往只注意消除后三种污染物,而忽视了空气的破坏作用。空气被忽视的主要原因是到现在为止还不能用数据定量的描述它对液压系统的污染程度。但国外一些放空公司对因液压系统污染引起飞机失事的事故分析表明,过量的空气比其他所有污染物对飞机的威胁更大。这一结论同样适用于大多数工业液压系统。 相似文献
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以LOGO!230RC为核心,描述设计砂石过滤器自动反冲洗控制系统的整个过程。砂石过滤器自动反冲洗控制系统的控制要求,LOGO!线路输入输出接线方式。LOGO!Soft Comfort V6.1.12软件实现功能的过程,采用加、减计数器控制、时间控制等控制模块进行逻辑设计。通过仿真和实际运行,验证了LOGO!的实用性和可靠性。 相似文献
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为了明确常规局部反循环洗井装置在井下形成反循环的机理及其目前洗井效果不理想的原因,解决其在应用过程中碎屑提取率低的问题,采用计算流体力学方法,建立该装置洗井作业时的孔底固液两相流场计算模型,分析液相洗井介质在冲洗碎屑过程中的压力场、速度场分布及湍流特征。模拟计算得出:液相洗井介质的压力、流速及湍动能耗散主要发生在进入孔底流场前的两次出水孔换向过程中,导致其对孔底中部的碎屑冲洗能力不足,部分碎屑滞留在孔底中部。为改善反循环洗井装置的洗井效果,可改进下出水孔的结构,将下出水孔位置适当下移或缩小下出水孔直径,通过增大孔底处洗井介质流速来提升其对碎屑的携带能力。研究结果可为局部反循环打捞装置的优化设计提供参考。 相似文献
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反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一,及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述,主要内容包括反渗透膜污染物的种类,污染物形成的原因,以及清洗时机的选取,清洗药品的选择,影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成,化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。 相似文献
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在钻井工程施工过程中,钻机是非常重要的一项作业机械设备。由于生产作业环境比较特殊,再加上在作业过程中还会受到人为操作因素的影响,钻机液压系统经常会出现被污染的现象,导致设备故障率增加。针对钻机液压系统污染以及维护管理进行分析。 相似文献
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本文对秦山三核海水冷却水系统管道过滤器的概况、过滤器的现状及存在的缺陷进行了介绍,对管道过滤器出现的腐蚀缺陷类型进行了归类,分析了管道过滤器腐蚀失效的机理,并介绍了针对出现的腐蚀缺陷采取的防护措施。 相似文献