钢铁企业废钢资源采购的痛点解析及政策建议探讨

钢铁行业是我国能源消耗和碳排放的重点行业,是实现绿色低碳发展的重要领域。废钢铁作为钢铁工业主要原料之一,可以减少铁矿石的消耗。用废钢铁炼1吨钢预计可节约1.6吨左右的铁精粉、350千克标准煤、1.7吨新水,相应地减少约1.6吨二氧化碳和3吨废渣排放。钢铁行业合理充分利用好废钢资源,对推动绿色低碳转型、促进高质量发展意义重大。通过回顾主要再生资源主要税收政策历程和废企业废钢采购业务的痛点,对再生资源政策完善建议等方面进行探讨,以达到降低用废企业采购成本、提高用废企业的使用再生资源积极性,促进废钢资源的循环利用。     

废钢铁企业税收浅析

<正>据统计,炼钢多用1吨废钢,比生铁可节省60%能源、40%新水,可减少排放废气86%、废水76%、废渣72%、固体排放物(含矿山部分的废石和尾矿)97%。由于废钢属于再生资源,环保功效显著。废钢铁作为可实现无限循环利用的铁素资源,是唯一可以缓解铁矿石瓶颈矛盾的大宗钢铁原料,其循环利用有着很高的经济、环保和社会效益。国家明确"十二五"期间我国要构建循环型工业体系,并把"完善再生资源回收体系,推进资源再生利用产业化"列     

钢铁工业降低生产成本的技术进展

对于钢铁工业来说 ,当今最迫切的任务之一是 ,引进最新的钢铁生产技术 ,降低吨钢生产成本和吨钢投资费用。目前 ,在这方面已取得许多进展。如下简述钢铁工业降低生产成本方面的一些技术进展。　　 一、金属入炉料的可回收性是降低生产成本的基础　　钢铁具有磁性 ,很容易同其他材料分离开。因此 ,钢铁是最容易回收的材料 ,且回收废钢铁过程是最有利于环保和人类健康的技术。新的钢材消费总量中几乎1 /3是采用回收废钢铁作为金属入炉料并主要依靠电炉炼钢技术生产的钢材。　　电炉炼钢技术取得了巨大进展 ,如 ,超高功率电炉、废钢预热技术、…     

钢铁企业节能诊断及案例分析

以中部地区某长流程钢铁企业为典型案例,分析钢铁企业能源消耗情况,2018年该企业吨钢综合能耗569.37kgce,烧结、炼铁、转炉炼钢和轧钢工序能耗分别为51.56kgce/t矿、427.5kgce/t铁、-14.51kgce/t钢和77.5kgce/t材,企业能源利用情况总体处于行业中等偏下水平。通过对企业各生产工序进行节能诊断,并结合企业实际,提出节能降耗建议。     

论钢铁料结构优化及分析模型的建立

<正>钢铁料结构是炼钢工序中按一定比例入炉的各类钢铁料资源的组合,即成本核算时钢铁料资源吨钢单耗的组成明细。钢铁料消耗是炼钢成本的主要部分,占85%以上。钢铁料资源的分类,各钢厂大同小异,一般分为铁水、生铁、废钢、块矿和回收资源等,由于其使用价值的一致性(都是通过熔炼方式从中获得钢水),在满足热量平衡等技术条件下,各类资源在一定额度内,是可以相互替代的,如用生铁替代铁水,以废钢替代生铁,以块矿替代废钢     

三十年的变迁——金属资源公司建厂30周年回眸

当武钢这座钢铁巨人奏响新世纪前进序曲的时候,金属资源公司迎来了建厂30周年华涎。废钢铁是炼钢不可缺少的重要炉料.充分利用废钢铁资源是钢铁企业降低成本、增加效益的有效措施,是提高产品质量的有效途径。金属资源公司就是承担为钢厂供应合格废钢炉料这一光荣使命的,金属资源公司的前身是武钢碎铁厂,成立于1970年。30年来,金属资源公司随着武钢改革开放的步伐而不断发展壮大,发生了翻天覆地的变化。废钢供应量从26万吨跃升为100万吨;厂区占地面积田14.36万 m~2扩展为28.34万 m~2;固定资产总值由1772万元增长为1.95亿元。废钢加工手段发生     

略论马钢扩建的优势和有利条件

马鞍山钢铁公司是我国9个特大型钢铁联合企业之一,钢产量居第六位,主要产品产量为:铁矿石773万吨,生铁224万吨,钢204万吨,材157万吨.“八五”期间,马钢将重点对炼钢系统进行全面改造,并随着2500立方米高炉的建成投产,届时可形成年产铁400万吨、钢320万吨的规模.2000年规划考虑再建一座2500立方米高炉、第四炼钢厂、一套宽为5000毫米左右的中厚板轧机以及相应的公用辅助设施,使马钢成为一个年产600万吨钢的现代化大型钢铁联合企业.     

生铁市场趋于解冻

受钢材市场行情上升拉动，从去年9月开始一直陷入疲软的生铁市场，目前崭露复苏兆头。主要表现为部分冶金企业生铁库存有所下降；经营部门开始着眼于生铁资源，并逐渐大批量吃进资源；耗铁企业生产节奏加快，使得生铁市场需求逐渐趋旺；各档次的生铁均能在各自的价格台阶上牢牢守住，且能稳步、小幅地向上推进。至今年2月初，生铁价格平均较去年年底上扬了50元／。屯，升幅为3％。同时，全国生铁市场呈现百价杂陈状态。炼钢铁价格在1400～1600元八毛之间，铸造铁则在1500～Doc元／吨之间。生铁产地、销地不同，价格也有所不同。本钢、林钢…     

兰州钢厂与甘肃河西堡铁厂合并的可行性分析

兰州钢铁联合公司是以兰州钢厂为依托的.兰州钢厂是冶金部中型骨干企业之一,有炼钢、开坯、轧材及配套服务系统,具有年产30万吨钢.25万吨材的生产能力.兰州钢厂年需生铁30万吨,1984年与酒钢建成松散型联合,由酒钢每年供应兰州钢厂16万吨炼钢生铁.但兰州钢厂1987年26万吨钢产量计划仍缺少4万吨生铁.因此,钢厂必须尽快建立第二个生铁基地的问题已经尖锐地摆到决策者面前.甘肃河西堡铁厂有采矿、选矿、烧结、炼铁四个工序.主要设备有,40万/14万选矿设备一套(两个系列);100m~3和84m~3高炉     

找差距 挖潜力 降低工序生产成本——本钢降低炼铁工序成本的做法

<正> 据资料统计,在钢铁联合企业中,炼铁、烧结、焦化系统工序能耗约占钢铁产品总能耗的65％,而生铁成本约占钢铁产品成本的50％左右。因此,冶金行业降低产品成本的关键就在于降低生铁成本。以本钢二铁厂为例,全年生铁产量占公司总铁量的80％以上,由于其地位特殊,产量、成本指标一直是制约公司生产的“瓶颈”。因此,二铁厂生铁成本的降低直接影响到本钢公司产品成本的降低,也关系到本钢产品在市场上是否具有竞争力。     

我国废钢铁资源及其需求预测

分析了废钢铁在发展我国钢铁工业中所处的重要地位。通过对自产废钢铁生成率、加工废钢铁实收率、社会积蓄钢铁数量折旧率的分析，测算出本世纪末我国废钢铁资源量和需求量测算，并提出3点利用废钢铁资源的对策。     

应用价值工程降低生铁成本

价值工程是降低产品成本,提高经济效益的有效手段之一。南昌钢铁厂炼钢分厂通过应用价值工程的分析方法,提高进厂焦炭利用率6.26％,降低生铁成本5.58元/吨铁,自1986年5月至1987年4月的一年中,共节约焦炭6000多吨,获经济效益50多万元。在这一年中,焦比下降116公斤/吨铁,等量的     

刍论武钢股份制改造的基础条件

1武钢股份制改造的必要性1．1现行承包方案，武钢难以完成1000万吨钢的改造任务武钢是我国重要的板材基地。目前，武钢正在进行钢1000万吨能力的技术改造和配套建设。发展1000万吨钢，能够充分利用老企业的生产。技术和管理的潜力＊增加钢材供应量，尤其是板材系列产品，改善我国钢材品种结构，满足国民经济急需的短缺钢材品种的需要，从而发挥特大型钢铁联合企业的规模经济优势和品种质量优势。经过多万论证，武钢I000万吨钢建设项目包括新建三炼钢、第二热轧和第二冷轧、四烧、硅钢扩建、一冷轧、大型、轧板厂改造等11项，现正着手规划．…     

湘钢与邯钢成本比较及对策

据国家冶金局统计,1998年湘钢的生铁、连铸坯、普碳线材等4项主要产品的成本均高于邯钢,其差距为：湘钢生铁成本高于邯钢69．30元／吨;普碳连铸方还成本比邯钢高282．76元／吨;低合金连铸方坯成本高出邯钢133．09元／吨;普碳线材成本比邯钢高261．30元／吨。差距的形成究其原因是多方面的,归纳起来主要有以下几条：一是能耗高,湘钢比邯钢,吨钢综合能耗高0．5502吨标准煤／吨钢,入炉焦比高169公斤／吨;二是物耗高,转炉钢铁料消耗,邯钢比湘钢低70公斤／吨,而轧钢综合成材率则高于湘钢586％;三是连铸比低,湘钢比邯钢低51％;四…     

钢铁企业进口铁矿石财务管理浅析

<正>钢铁产品的原料和能源成本占总成本的70%以上,是影响钢铁生产成本的最主要的因素。炼钢生铁制造成本包含原料及燃料和动力、直接人工、制造费用。其中,铁矿石是钢铁生产的重要原料,生产1吨铁大概需要1.6吨铁矿石,对于钢铁企业而言,采购铁矿石的支出无疑是企业最主要的成本支出项,最能反映企业的成本的高低,所以对其进行有效的财务管理和核算尤为重要。一、进口铁矿石采购的财务管理内容（一）进口铁矿石采购资金的统筹安排进口铁矿石在钢企的原燃料采购中所占比重大,所需资金量大,企业应有效利用可支配资金保证其安全稳定的供应,确保企业生产经营顺畅运行。一是,企业应备有充足现金流来支付进口铁矿石保险费、税款、港口费用和运费,     

调整企业组织结构是钢铁工业发展的必由之路

一、企业组织结构不合理是当前钢铁产业升级、提高竞争力的主要障碍我国钢铁企业组织结构是大中小相结合的。按照1995年的工业普查资料，全国共有钢铁生产企业17181个，其中大中型企业75个，乡及乡以上小型企业700多个，乡以下小企业16000多个。在这些企业中，有炼钢生产工序的1600多家，其余是炼铁、轧钢和金属制品企业。目前，我国拥有年产钢50万吨以上的钢铁企业46家，其产量约占全国总产量的85％。在46家企业中，有4家年产钢500万吨以上（宝钢、鞍钢、武钢、首钢）；29家年产钢100～500万吨；13家年产钢50～100万吨。此外，还有年产钢50…     

合理利用废钢铁与节能

钢铁生产节能的途径很多,而合理利用废钢铁是一条重要途径,因此,视全国为一个大系统,寻找一条合理的废钢铁分配和冶炼工艺路线,对节约能源、增加钢产量和提高经济效益,都有重要的现实意义.     

利用富钛生铁生产球铁铸管工艺探讨

河北省是富钛生铁矿藏丰富之省 ,在利用富钛生铁生产球铁铸管工艺中 ,因富钛生铁流动性差的原因 ,被迫提高浇注温度 ,导致能耗高且稀土元素烧损大、成品球化不良及延伸率下降。建议采用型内处理法和热处理新工艺 ,可望解决上述问题。深入研究富钛生铁流动性差的机理 ,求得理论上的新突破。尽快在生产中应用新工艺、新设备 ,以提高产品质量 ,早日打入国际市场。     

充分利用外资 搞好老厂改造 增强企业活力——莱钢利用外资进行改扩建工程的几点体会

<正> 一、利用外资对老厂进行改扩建是提高企业竞争力的有效途径 莱芜钢铁总厂(下称莱钢)是70年代开始建设的地方中型钢铁联合企业,原设计规模为年产铁矿石200万吨,生铁80万吨,钢55万吨,钢材43万吨。该厂由于建设不配套,长期以来处于有铁无钢、有钢不成材的局面,从投产到1982年,生产年年亏损。为改变莱钢的落后面貌,提高市场竞争力,我们决心走“外延”与“内涵”相结合的发展道路,利用外资在原有基础上进行大刀阔斧地改扩建。整个改     

贯彻和落实科学发展观大力推进循环经济发展

从资源流程和经济增长对资源、环境影响的角度考察，增长方式存在着两种模式：一种是传统增长模式，即“资源——产品——废弃物”的单向式直线过程。这意味着创造的财富越多，消耗的资源就越多，对资源环境的负面影响就越大：另一种是循环经济模式，即“资源——产品——废弃物——再生资源”的反馈式循环过程，以尽可能小的资源消耗和环境成本，使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐。概括地说，循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。