高速滑块式分拣机

一种新型的高速滑块式分拣系统,可引导和分拣中型货物、包袋、纸箱。操作速度可高达165m/min,每小时可以处理13500件长度为450mm以内的货物。双向滑块使货物能够在分拣机两侧卸下,提高了空间利用率,同时增大了设计灵活性。使用脉冲模式跟踪分拣机上的负载,通过机械或磁性促动装置实现转向。用于输入的滑块式分拣机使用高速合流式输送机和     

高速滑块式分拣机

一种新型的高速滑块式分拣系统,可引导和分拣中型货物、包袋、纸箱.操作速度可高达165m/min,每小时可以处理13500件长度为450mm以内的货物.双向滑块使货物能够在分拣机两侧卸下,提高了空间利用率,同时增大了设计灵活性.使用脉冲模式跟踪分拣机上的负载,通过机械或磁性促动装置实现转向.用于输入的滑块式分拣机使用高速合流式输送机和分拣滑块将负载转向,并使用多种分拣通道输送机将分拣效率最大化.此产品可安装在地板或夹层中,从而预留地板空间用于操作.     

具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统研究

利用具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统,并辅以智能型、总线式物流信息显示、计数装置,能够根据分拣业务的需要灵活调整分拣落件格口的分配,实时显示各个分拣落件格口当前的被分拣物品的种类、数量、去向等分拣作业信息,实现了格口信息和分拣机控制系统信息的实时交互反馈,有效地提高了分拣机的使用效率。在实现同样的分拣任务条件下,缩小了分拣机设备的规模,降低了分拣机的制造成本,减小分拣机的占地面积。     

摆轮分拣机技术发展与分拣控制技术应用研究

本文在分析摆轮分拣机技术发展过程的基础上,总结了不同结构的摆轮分拣机的特点和应用场景,分析研究了摆轮分拣机的分拣动作过程和分拣控制技术,并结合当前市场迫切需要解决的高速、高效、稳定、可靠运行的需求,设计了两款新型摆轮分拣机:电辊筒式摆轮分拣机与皮带式摆轮分拣机.其采用了简洁、高效的输送单元结构,使其能够高速稳定运行;采...     

一种划时代的分拣技术多级分拣法

现在电子商务物流面临很多棘手的问题,例如物流成本过高,故电子商务通常只适合于购买价值相对较高的商品;货物的种类、货主的数量日益增加,货物的种类与货主的关系越来越复杂,使得分拣越来越困难等。对此可采用一种新的分拣技术,分拣前,不同种类的货物按照种类编号的顺序排列,同种货物按照货主的编号的顺序排列,故货物较有条理,即使货主的数量、货物的种类极大,也不会出现混乱。它通过多个步骤将货物逐步地分拣出来,尽管步骤较多,但其总效率反而较高。它可大幅降低物流成本,故即使网购低值的日用品,所占物流费用也不高。     

分拣式输送机的电控系统

物件在输送线上传送的过程中,往往需要对被输送的物件进行分类,即把主输送轨道上的被输送物件按一定要求分检并送到各自的输送轨道上去,如加工生产线或装箱、入库等等。要实现这种分拣,往往要先对各种被输送件进行编码加以区分,在分拣时用读码系统译出每件货物的编码即可确定每件物品该去的分支轨道,在整个输送过程中,编码始终与被输送件一起传送。这一类的编码、读码系统,已有多种设计方案,这些方案已被广泛地运用到各种输送过程中,不再赘述。这里要介绍的是一种根据被输送件或输送夹具的外形尺寸来对其进行编码、读码的方法。这种方法免去了繁琐的编码过程,却能实现可靠地分拣。     

上海博奕物流公司塔式分拣机

塔式分拣机主要用于数量少品种多的规状物的自动拣选。设备主要有库架通道、驱动装置、推出机构、机架、带式输送机及系统电控等组成。由于该设备大量采用模块化结构，故具有构造简单、故障少、便于维护和操作方便等特点。特别是物件推导式部分采取单元化后，突发的故障也能在短时间内更换完成。     

芒果自动称重分拣机的研制

针对中小型个体农户的芒果分拣市场空缺,结合攀西地区农业生产实际和市场需求情况,设计了一种芒果自动称重分拣机,按芒果重量进行分拣。该分拣机由机械部分和电控系统组成,机械部分包括上料机、分料机、分拣转盘和料仓;控制系统由Arduino及外围电路构成。该设备原理易懂,操作简单,维修方便。实验结果表明：该分拣机分选偏差可控制在8%±0.5%,分选速度可达每秒2±1个芒果,满足农忙时节芒果分拣需求。     

基于EPC-365视觉系统的全自动塑料瓶分拣机的设计

塑料瓶分为有色和透明2种,材质不同导致回收利用价值不同。透明塑料瓶拥有最高的回收利用价值,有色塑料瓶与瓶身标签次之,不分拣的混合塑料瓶价值最低。因此,将不同颜色的塑料瓶分拣之后再利用会提高资源回收利用率。目前的回收站大多数采用人工分拣的方法。人工分拣不仅效率与成功率低,且分拣工作强度大,长期从事这项工作会对人体造成一定的伤害。针对这些问题,设计了一种基于EPC-365视觉系统的全自动塑料瓶分拣机。在分拣现场应用全自动塑料瓶分拣机,降低了分拣人员工作强度,同时将分拣效率提高近100%,精准度提高7%,整体利润率提高50%,从根本上解决了塑料瓶分拣的难题,大大提高了可回收资源的利用价值。     

基于SIMATIC S7的卷烟分拣系统数据交换

介绍了卷烟分拣系统运行过程中需要交互的数据类型和内容,并以大型卷烟分拣机为例,详细说明了利用SIMATICS7编程和现场总线在卷烟分拣系统不同环节之间进行数据交互的方案。     

实现仓储系统合理化的要点分析

本文讨论的仓储系统合理化,区别于物流系统的合理化、单个仓库的合理化,侧重于自动仓储系统的合理化.仓储与生产、分拣、配送关系密切.生产线插入多种形式的缓冲、存储、掺兑、配料仓储系统,平面和立体仓库中拣选、库拣合一,立体仓库的在线、在托盘拣选,储拣合一的堆垛机式、输送机式、重力式等自动缓存补货系统的实践等,拓宽了自动仓储系统定义的内涵.     

基于SIMATIC S7的卷烟分拣系统数据交换

介绍了卷烟分拣系统运行过程中需要交互的数据类型和内容,并以大型卷烟分拣机为例,详细说明了利用SIMATICS7编程和现场总线在卷烟分拣系统不同环节之间进行数据交互的方案.     

自动化仓储系统在物流实训室中的应用

某高校物流实训室自动化仓储系统拥有堆垛机、输送机、分拣系统、机器人、RGV、LGV等先进设备,不仅满足了教学功能,还作为学校超市的货物存储配送中心,实现了先进性与实用性相结合。     

计算机仿真在自动化物流系统总体设计中的应用

１概述自动化物流系统一般由自动存储、输送、分拣及计算机管理等子系统组成，实现物料的自动存储和供给，其主要配置的单机设备有：存储物料托盘或箱体的高层货架、在货架巷道内来回穿梭运行进行物料存取作业的堆垛机、装有自动导引装置并能够沿规定路径行驶的自动导引小车（AGV）、将混在一起而去向不同的物品按设定要求自动进行分发配送的自动分拣机、对物料进行拆码及加去盖等搬运工作的工业机器人，以及直接运送物料的垂直升降机、连续提升机、穿梭车（往复式和环形式）和各种类型的链式、辊道、带式、集放、升降、合流、分流输送机…     

新产品

塔式分拣机主要用于数量少品种多的规状物的自动拣选。设备主要有库架通道、驱动装置、推出机构、机架、带式输送机及系统电控等组成。由于该设备大量采用模块化结构,故具有构造简单、故障少、便于维护和操作方便等特点。特别是物件推导式部分采取单元化后,突发的故障也能在短时间内更换完成。另外,自动拣选系统的主要部位都设置有监测光电管,确认物件是否确实被自动推导完成。防止拣选物品的误差,同时确认库存通道的供应指示是否正常。其特点有:     

RFID电子标签的高效并行拣选应用

拣货作业是物流中心最重要的作业环节,合理的拣货方式和先进的拣货设备成为物流中心提升作业效率的利器。随着传统的表单拣货方式越来越不能满足大型物流中心的需求,RF拣货、电子标签拣货、语音拣选、自动分拣等技术逐渐被国人所熟知。由于具有速度快、效率高、差错率低、无纸化、标准化的作业特点,近十年来电子标签拣货系统在国内物流中心广泛应用。虽然电子标签系统能大幅提升拣货作业效率、降低差错率,但是现有主流     

新型分类装置的智能识别与控制

介绍了新型分类装置的构造和工作原理，运用RFID技术实现了货物的智能识别，改善了分拣效率和分拣准确率。并解决了基于新型分类装置的分拣系统控制模型的建立与实现，运用模糊逻辑控制实现了分拣系统的智能控制。     

偏离度路径优化下单曲仓库拣货设计研究

拣货作业是仓储管理中一个必不可少的环节,该环节的效率如何、差错率高低直接影响仓储管理运行效率。传统的拣货方法都没有系统地对每种货物在仓库中的位置进行描述,没有建立仓库入口与所拣货物之间的路径几何关系,只是机械地或者主观地根据所拣货物位置以及种类,随机选择一条自己认为比较合适的路线,而没有依据所拣货物的种类及其相互间的位置关系进行拣货最佳路径的计算与设计,使得很多时候仓储人员都会把时间浪费在拣货的流程上。     

基于虚拟空间的烟草自动分拣算法的分析

对件烟行走时间进行了建模并提出了一种烟草自动分拣算法,当订单在上位机生成后,所需烟品种及数量随之确定,因此订单中所要分拣的烟分拣的次序及分拣的时刻也就可以确定,所以在订单分拣之前,订单的长度是可以计算出来的,而在未真正分拣之前,订单的长度是一个“虚拟存在的空间”,应用逆向推理的过程可假设一个装成品烟和订单的“虚拟空间”,当“虚拟空间”到达对应的分拣机位置时,通过PLC对订单中件烟时间参数的控制,分拣机自动分拣件烟至“虚拟空间”完成订单分拣,该算法实现方便并能节约大量的硬件成本,对其他一些物流分拣行业也具有一定的推广价值。     

自动分拣输送设备与技术及其应用

一、自动分拣传输系统简介自动分拣传输系统是指能够识别物品ID属性并具此对物品进行分类传输的自动系统。自动分拣传输系统由传输供件同步导入装置、识别及控制系统、机械分拣机构及信息处理系统等组成。供件同步导入装置: