三峡左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工质量控制

蜗壳二期混凝土施工采用保温保压的浇筑方式,在整个混凝土施工过程中,蜗壳模拟正常发电时的压力状态,以解决在高水头压力作用;下蜗壳产生不利变形的影响。这在国内的水电站蜗壳施工中尚属首次。     

三峡左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工质量控制

蜗壳二期混凝土施工采用保温保压的浇筑方式,在整个混凝土施工过程中,蜗壳模拟正常发电时的压力状态,以解决在高水头压力作用下蜗壳产生不利变形的影响.这在国内的水电站蜗壳施工中尚属首次.     

浅谈筏板基础大体积混凝土施工质量控制

针对大体积混凝土施工中涉及的原材料选择，配合比设计，混凝土浇筑时温度控制，混凝土浇筑后测温、保温及保温养护，混凝土防裂措施等方面进行混凝土施工质量控制。     

水北沟渡槽混凝土温度控制施工方案

院南水北调中线京石段直管二标标段位于河北省保保定市徐水县境内,是京石段应急供水工程的组成部分,水北沟渡槽工程是本标段的一个控制性建筑物,由退水渠工程和总干渠水北沟渡槽工程组成.水北沟渡槽工程由进口渐变段、进口检修闸、渡槽段、出口检修闸和出口渐变段组成,进口渐变段长30m,渡槽段为跨度30m 的两孔一联简支多侧墙结构,共计四跨120m,现浇三向预应力C50W6F150钢筋混凝土,属于高强度薄壁大体积混凝土,槽身的纵向、横向和竖向均施加预应力,预应力形式分别为弧线形、波浪形、及直线形,束型从3束到14束共10种类型,类型复杂,施工难度高.大体积高强度混凝土自然散热缓慢,浇筑后水泥水化热集中,混凝土内部温度迅速上升,且幅度较大,根据实际施工进度,渡槽槽身浇筑安排在2007年6~9月份,根据当地多年温度记录显示,平均温度大于20℃,最高气温达到39.5℃,属高温季节施工.温控措施遵循混凝土浇筑之前采用降温,浇筑之后采用保温的原则,才能达到保证混凝土强度、消除温度裂缝和施工缝的质量目的     

智能化衬砌台车在二衬浇筑中的应用

在隧道施工建设过程中,南玉2标项目始终坚持安全第一、质量至上的理念,根据铁路总公司（工管质安函[2016]233号）,落实“工装保工艺、以工艺保质量”理念,不断改进工艺工装,二衬浇筑采用智能化衬砌台车,配置自动布料系统、附着式及拱顶插入式振捣器、液位继电器、软搭接和带模注浆机等,实现了自动分仓浇筑,有效防止了一孔灌到底的浇筑方式。气动附着式振捣、拱顶插入式振捣装置提高了混凝土密实度。通过液位继电器、拱顶透明端头模板及溢浆孔等装置可实时监控混凝土浇筑,掌握浇筑进程,浇筑完成后2小时后采用带模注浆机进行带模注浆作业,有效预防拱顶脱空,保障衬砌混凝土浇筑质量。     

大体积混凝土冬期施工防冻、防裂控制技术研究

由于大体积混凝土中水泥的水化反应是放热过程,混凝土内部会产生大量的水化热使温度升高。利用大体积混凝土内部水化反应的这一特性,采用保温覆盖的技术措施对浇筑后的混凝土进行蓄热养护,使混凝土内外温差保持在25℃以内,以有效防止混凝土产生温度裂缝。同时掺入适量的防冻剂,以有效防止混凝土在浇注过程中以及在混凝土达到临界受冻强度之前受冻。在实际施工中取得了显著效果,为类似工程提供了有益的借鉴。     

筏板基础大体积混凝土施工技术

筏板基础混凝土施工是根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备和砼的组织、浇筑、养护、测温及保温等方面控制混凝土温度和收缩裂缝,以保证混凝土施工质量.     

混凝土浇筑质量问题的处理

为解决混凝土浇筑过程中出现泌水、离析,混凝土实体表面出现麻面、气孔、水纹等质量问题,在混凝土浇筑过程中运用系统控制理论,精心组织,合理布置施工方案。     

浅谈C50聚羧酸高性能混凝土的生产控制

文章通过采用聚羧酸高性能减水剂经过大量混凝土试配及各项试验,配制出C50高性能混凝土,并采取有效的生产质量控制措施,解决了高密度钢筋承台大体积、墙板以及大斜坡生产浇筑施工中出现的难题,圆满完成了唐山LNG储罐6万方C50高性能混凝土的浇筑工作。     

关于预防控制大体积混凝土裂缝的论述

大体积混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的。对混凝土温度裂缝的预防首先在配料方面就应选用级配良好的骨料,严格控制砂、石的含泥量,降低水灰比以提高混凝土的密实性和抗拉性能;浇筑混凝土时可采用分层浇筑加快热量散发;浇筑混凝土后应加强养护并应注意构件升温、降温过快而引起过大的温度应力等等。合理配置构造钢筋对预防裂缝也能起到较好的效果,所以施工中应重视有关构造规定,还要注意在工程实践中积累和吸取经验。     

浅谈大体积混凝土施工方法

由于大体积混凝土结构温度裂缝与骨料品种、配合比、外加剂掺合料、浇筑温度、浇筑顺序、外界气温、保温措施、养护条件等直接有关,施工过程中存在很多的不定性,理论计算很难完全反映实际情况,因此必须进行工程实时监控。本文根据自己多年的实践经验,谈谈大体积混凝土的施工方法。     

浅谈冬季混凝土施工技术

严格控制混凝土拌合时间和坍落度,降低配合比中的用水量,避免混凝土产生早期冻害,并尽量缩短运输时间和距离,加快浇筑速度,防止热量散失过多,采取相应的保温保湿措施,以保证混凝土强度。文章通过实例,分析了建筑工程混凝土受冻害损伤的主要原因,并分析了施工过程中应采取的抗冻施工措施。     

悬索桥承台大体积混凝土水化热分析及温控措施研究

本文介绍大体积混凝土工程水化热研究现状,以大体积桥梁承台混凝土为例,研究其温度场、应力场等水化热分析方法以及混凝土温控措施,确保工程大体积混凝土浇筑施工满足现行相关规范要求。     

对钢筋混凝土池体裂缝控制问题的思考

钢筋混凝土池体的裂缝主要由变形变化(温度、地基变形等)引起的,在大体积混凝土施工中由于水泥水化热,引起混凝土内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝.因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的升温,混疑土浇筑块体的内外温差及降温速度防止混凝土出现有害的温度裂缝是施工技术的关键问题.本文从设计、材料、施工三方面阐述了钢筋混凝土池体的结构裂缝的控制措施.     

关于预拌泵送泡沫混凝土配制试验及施工技术的研究

本文针对采用搅拌站生产的预拌泡沫混凝土发泡率低、密度大、凝结时间长,常规的强制振捣浇筑方式会造成泡沫混凝土气泡损失、泌水、塌陷、裂缝等问题,通过正交试验和综合评分法,对泡沫混凝土配合比优化设计、制备及浇筑工艺进行了研究和探讨.     

论桩基础施工技术和应用

地基基础工程施工前,根据打(沉)桩方法的不同,钢筋混凝土预制桩基础施工有锤击沉桩法、静力压桩法及振动法等,以锤击沉桩法和静力压桩法应用最为普遍。钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖空和挖空扩底灌注桩。     

云川特大桥承台大体积混凝土温度监控分析

本文以云川特大桥承台大体积混凝土为分析对象,通过对施工过程进行实时温度监测,及时提出温控建议,设置冷却循环水管,严格控温保温养护措施。承台混凝土浇筑完成后,未出现裂缝,达到了预期的混凝土防裂要求。工程实践表明大体积混凝土实时温控措施是有效的,实现了大体积混凝土温度控制的信息化施工。     

CL现浇复合混凝土剪力墙隔声量分析

CL现浇复合混凝土剪力墙是一种在钢筋焊接网架保温夹芯板两侧浇筑不等厚混凝土层形成的复合墙体,经计算分析,其隔声量大于54dB,优于常见墙体,作为外围护墙体时能够满足现行绿色建筑评价标准等相关规范要求.     

光照水电站碾压混凝土坝施工期温度控制措施

光照水电站碾压混凝土大坝为大体积混凝土结构,混凝土方需求量大,施工期短,为防止建筑物有害裂缝发生,主要采取的施工期温控措施为：降低水化热温升;合理利用施工时段,严格控制浇筑层厚度;采用制冷工艺,控制浇筑温度;坝体通水冷却;加强养护和表面保护;加强过水度汛层的保护。     

论高层建筑地下室底板大体积混凝土施工

文章从施工现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备及砼的运输、浇筑、养护、测温、保温等方面介绍了大体积混凝土的施工方法及控制要点。