机床数控系统检测与维修(三)——第二讲 机床数控系统工作原理与结构(二)

三、数控系统的结构及工作过程 1.硬件结构 早期的计算机数控系统以及当前经济普及型的计算机数控系统多为单微处理器结构,而适应机制工业发展要求满足高层次需要的(如柔性制造系统FMS及计算机集成制造系统CIMS等)计算机数控系统多采取多微处理器结构。 单微结构是由微处理器、总线、存贮器、I/O接口、     

机床数控系统通用技术条件(摘要)

本标准是对JB/T 883 2— 1999《机床数字控制系统　通用技术条件》和JB/T 10 0 55— 1999《步进电机驱动机床数控系统　技术条件》进行的合并修订。修订中 ,对两个标准的内容作了调整、合并和增删。与原标准相比 ,在内容方面的主要差别有 :标准名称改为《机床数控系统　通用技术条件》 ;增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌 (冲击 )抗扰度等电磁兼容性 (EMC)方面的试验项目 ,代替原标准抗干扰能力试验 ;增加了对颜色、接线、防护等方面的要求 ,删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特性试验等项目 ;由实施细则取代原标准附录。本标准自实施之日起代替JB/T 883 2— 1999和JB/T 10 0 55— 1999     

机床数控系统的管理维护及故障排除(续)

三、数控系统的故障排除1 原理分析法　这种方法是排除故障最基本的方法。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解 ,根据数控系统的组成原理 ,可从逻辑上分析出各点的逻辑电平和特征参数 (如电压值或波形等 ) ,然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪对其进行测量、分析和比较 ,一步一步进行检查 ,并与正常情况相比较 ,从而对故障进行定位。运用这种方法 ,要求维修人员有较高的水平 ,最好有数控系统逻辑图 ,分析判断故障原因 ,缩小故障范围 ,从而找出故障所在。例如一台PNE480L数控机床 (采用西门子 5T系统 )工作异常 ,机床操作画板…     

机床数控系统故障检测与维修(一) 第一讲 机床数控系统的内容与特点

在改革开放方针的指导下,近十几年来,国内很多大中型企业为了开发新产品、新品种,提高产品质量,促进企业技术进步,先后引进了许多先进的数控机床(加工中心)。国产的各种档次的数控机床(加工中心)也有很大发展,并有批量生产。目前国内数控机床的拥有量相当可观,几乎遍及各个行业。通过多年的推广与应用,我们积累了不少维修经验,也遇到一些难题。为了管好、用好、修理好数控机床等高技术设备,本刊特别邀请中国兵器科学研究院刘希金教授级高级工程师开设“机床数控系统故障检测与维修”专题讲座。本讲座共八讲,既有数控系统工作原理,又有故障检测;不但介绍故障诊断分析方法,而且结合维修实例。具体内容是:第一讲机床数控系统的内容与特点,第二讲机床数控系统的结构及工作原理简介,第三讲故障判断及分析方法,第四讲故障检测及分析技术,第五讲元器件的替代,第六讲维修常用仪器、仪表简介,第七讲检测与维修实例,第八讲机床开机调试。预计分12次刊出。希望通过本次讲座,使有关维修技术人员对机床数控系统及其故障检测与维修能有一个较全面的了解,进一步提高解决实际问题的能力。同时本刊也希望广大从事数控设备、加工中心、机电一体化设备的修理、改造、检测、诊断工作者,提供本行业、本部门的应用实践经验,供     

机床数控系统通用技术条件

本标准是对JB T 883 2— 1999《机床数字控制系统　通用技术条件》和JB T 10 0 5 5— 1999《步进电机驱动机床数控系统　技术条件》进行的合并修订。修订中 ,对两个标准的内容作了调整、合并和增删。与原标准相比 ,在内容方面的主要差别有 :(1)标准名称改为《机床数控系统　通用技术条件》。 (2 )增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌 (冲击 )抗扰度等电磁兼容性 (EMC)方面的试验项目 ,代替原标准抗干扰能力试验。 (3 )增加了对颜色、接线、防护等方面的要求 ,删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特性试验等项目。本标准自实施之日起代替JB T883 2— 1999和JB T 10 0 5 5— 1999。     

机械电气设备开放式数控系统第3部分：总线接口与通信协议（摘选）

1范围 GB／T18759的本部分规定了机械电气设备开放式数控系统中总线接口和通信协议规范,目的在于实现机械电气设备开放式数控系统中数控装置、传感器、驱动、I／O等装置之间传输命令和应答,以支持装置间的互操作。     

我国机床数控系统的现状与机床数控化改造

一、国产数控系统的优势和特点 世界上数控系统近50年来经历了两个阶段六代的发展过程。第一阶段(1952～1970年)为数控(NC)阶段,随着元器件的技术发展经历了电子管、晶体管和小规模集成电路三代;第二阶段(1970年～现在)为计算机数控(CNC)阶段,经历了小型计算机、微处理器。PC机三代的发展。 我国从1958年起,由一些科研院所、高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。经过     

JWK系列机床数控系统常见故障维修

JWK系列机床数控系统(南京微分电机厂生产)由数控单元及步进伺服驱动单元组成。数控单元采用MCS-51系列单片微机或TP-801单板微机,编程格式符合ISO国际标准数控代码。伺服驱动单元采用高低压电源供电、定电流控制的驱动电路,其工作原理是通过采样电阻检测步进电机绕组的电流,电流上升时,高压管导通,采用高压驱动,电流上升到预定值时,高压管关断,采用低压驱动,由二极管续流维持绕组的电     

机床数控系统故障检测与维修(四)——第二讲 机床数控系统工作原理与结构(三)

六、数控机床的PLC装置 数控机床的控制可分为“数控”与“顺控”两大部分。刀具轨迹的控制是依靠“数控”完成的;而其它的辅助性机械动作(如换刀、转位、冷却开/关等)是依靠“顺控”完成的。顺序控制信号由数控装置送来,形式是二—十进制代码,分别以“S”代表主轴转数、“T”代表刀具号、“M”代表辅助机能等机械顺序动作信息。对控制     

机床数控系统故障检测与维修(十)第五讲 机床数控系统软件故障分析及系统维修(二)

五、数控系统维修 机床数控系统的维修过程是“测故换件”,具体地讲就是:保持和记录现场状况,分析与查找故障发生原因,区别软、硬故障性质,缩小故障源区域,采用必要手段进行检测,力求通过调整或将故障定位在元器件级,按具体情况区别对待的原则,更换或替代损坏件,使故障排除。故障排除流程示意见图26。     

机床数控系统 通用技术条件（摘要）

本标准是对JB／T 8832-1999《机床数字控制系统通用技术条件》和JB/T 10055-1999《步进电机驱动机床数控系统技术条件》进行的合并修订。修订中，对两个标准的内容作了调整、合并和增删。与原标准相比，在内容方面的主要差别有：标准名称改为《机床数控系统通用技术条件》；增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度等电磁兼容性(EMC)方面的试验项目，代替原标准抗干扰能力试验；增加了对颜色、接线、防护等方面的要求，删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特性试验等项目；由实施细则取代原标准附录。本标准自实施之日起代替JB/T 8832-1999和JB／T 10055-1999。     

华中数控系统维修(二)第二讲 系统运行故障

1.系统工作的必要条件(1)数控装置的机壳非防水设计,故数控系统(包括数控机床)应安放在无雨淋、无太阳曝晒的地方.(2)数控装置必须可靠接地,接地电阻应小于4Ω,切勿使用中性线代替地线.否则可能会因受干扰,而不能正常地稳定工作.     

工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件(摘选)(一)

2011-01-14发布2011-05-01实施1范围本标准规定了机床数控系统研发、设计、制造、验收及应用的基本要求,内容包括:技术要求、试验方法、检验规定及包装储运等。本标准适用于各种类型的机床数控系统,包括金属切削机床、锻压机床、木工机床及特种加工机床等的数控系统。其他用     

φ200卧式镗铣床数控系统与电器的技术改造

阐述了在φ200卧式镗铣床技术改造中数控系统与电器的设计思想和实现方法。介绍了SINUMERIK 810M数控系统对直流伺服电机变速驱动系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限内运动等良好的技术特性；描述了该机床CNC控制的结构特点。该数控系统与电器的开发研制为机床的技术改造开辟了一条新的途径。     

φ220卧式镗铣床数控系统与电器的技术改造

阐述了在220卧式镗铣床技术改造中数控系统与电器的设计思想和实现方法.介绍了SINUMERIK 810M数控系统对直流伺服电机变速驱动系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限内运动等良好的技术特性;描述了该机床CNC控制的结构特点.该数控系统与电器的开发研制为机床的技术改造开辟了一条新的途径.     

西门子数控系统维修(一) 第一讲 SINUMERIK 810T/M硬件及软件结构

西门子数控系统在国内的应用比较多,欲使其发挥正常效能,延长使用寿命,须进行正确的维护和修理。为此,本刊特邀西门子(中国)有限公司自动化及驱动产品部张泰华撰写了“西门子数控系统维修”讲座,从本期连续刊出,供广大用户和读者参考。     

机床数控系统故障检测与维修(十一) 第六讲 数控系统维修中的元器件替代(一)

本讲将介绍在机床数控系统维修中的元器件替代知识、技术要求与基本原则。由于维修的最终目的是“测故、换件”,而在实际操作过程中出于种种复杂的原因,例如:系统本身结构不同、产品出厂年代有先后、系统配套部件来源各异等等,使系统故障出现的表征与部位各不相同。因此,单凭以某种系统的固有特性去分析系统故障是困难的,而应力求对故障分析的侧重点     

西门子840DSL数控系统故障诊断与维修

数控系统是数控设备的核心,如果数控系统发生故障,将影响数控设备的正常运行,数控系统发生故障后,需要迅速诊断、及时解决问题。介绍西门子840DSL系统的故障诊断方法和维修技巧。     

机床数控系统故障检测与维修（七）

一、数控系统的参数设置 为了使数控机床在应用中正确发挥功能和设定的性能,无论哪种数控系统,均要在机床出厂前,明确设定软件基本参数。以日本法纳克公司的6T-B系统为例,就有294项参数需要设定,其中许多项参数的设定是8位的。这8位中,每一位参数均有其规定的含义。估算起来,一台数控机床有上千个参数需要设定,其定     

FIDIA C1数控系统机床主轴换挡程序实现

通过PLC编程,实现FIDIA C1数控系统机床双速齿轮箱换挡中主轴往复运动。