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三、数控系统的结构及工作过程 1.硬件结构 早期的计算机数控系统以及当前经济普及型的计算机数控系统多为单微处理器结构,而适应机制工业发展要求满足高层次需要的(如柔性制造系统FMS及计算机集成制造系统CIMS等)计算机数控系统多采取多微处理器结构。 单微结构是由微处理器、总线、存贮器、I/O接口、  相似文献   

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八、位置检测系统简介 数控机床对位置检测系统的基本要求是:高可靠性与抗干扰性,满足精度要求,成本低且便于维护。 位置检测系统中主要是检测元件。数控机床中常用的位置检测元件分回转型和直线型两大类。在回转型中包括脉冲编码器、旋转变压器、圆感应同变器及圆光栅或圆磁栅等。而直线型中包括直线感应同步器、计  相似文献   

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六、数控机床的PLC装置 数控机床的控制可分为“数控”与“顺控”两大部分。刀具轨迹的控制是依靠“数控”完成的;而其它的辅助性机械动作(如换刀、转位、冷却开/关等)是依靠“顺控”完成的。顺序控制信号由数控装置送来,形式是二—十进制代码,分别以“S”代表主轴转数、“T”代表刀具号、“M”代表辅助机能等机械顺序动作信息。对控制  相似文献   

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在改革开放方针的指导下,近十几年来,国内很多大中型企业为了开发新产品、新品种,提高产品质量,促进企业技术进步,先后引进了许多先进的数控机床(加工中心)。国产的各种档次的数控机床(加工中心)也有很大发展,并有批量生产。目前国内数控机床的拥有量相当可观,几乎遍及各个行业。通过多年的推广与应用,我们积累了不少维修经验,也遇到一些难题。为了管好、用好、修理好数控机床等高技术设备,本刊特别邀请中国兵器科学研究院刘希金教授级高级工程师开设“机床数控系统故障检测与维修”专题讲座。本讲座共八讲,既有数控系统工作原理,又有故障检测;不但介绍故障诊断分析方法,而且结合维修实例。具体内容是:第一讲机床数控系统的内容与特点,第二讲机床数控系统的结构及工作原理简介,第三讲故障判断及分析方法,第四讲故障检测及分析技术,第五讲元器件的替代,第六讲维修常用仪器、仪表简介,第七讲检测与维修实例,第八讲机床开机调试。预计分12次刊出。希望通过本次讲座,使有关维修技术人员对机床数控系统及其故障检测与维修能有一个较全面的了解,进一步提高解决实际问题的能力。同时本刊也希望广大从事数控设备、加工中心、机电一体化设备的修理、改造、检测、诊断工作者,提供本行业、本部门的应用实践经验,供  相似文献   

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五、数控系统维修 机床数控系统的维修过程是“测故换件”,具体地讲就是:保持和记录现场状况,分析与查找故障发生原因,区别软、硬故障性质,缩小故障源区域,采用必要手段进行检测,力求通过调整或将故障定位在元器件级,按具体情况区别对待的原则,更换或替代损坏件,使故障排除。故障排除流程示意见图26。  相似文献   

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一、概述数控机床的正常、良好运转必须具备3个条件,即完好的硬件、完善的软件与正确的调整和操作。当系统出现故障时,一般来说,正确的检测程序是首先从检查软件内容做起。通常故障大多出现在软件内容变更、丢失或操作不当。一旦软件内容更正或补充  相似文献   

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本讲将介绍在机床数控系统维修中的元器件替代知识、技术要求与基本原则。由于维修的最终目的是“测故、换件”,而在实际操作过程中出于种种复杂的原因,例如:系统本身结构不同、产品出厂年代有先后、系统配套部件来源各异等等,使系统故障出现的表征与部位各不相同。因此,单凭以某种系统的固有特性去分析系统故障是困难的,而应力求对故障分析的侧重点  相似文献   

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1.系统工作的必要条件(1)数控装置的机壳非防水设计,故数控系统(包括数控机床)应安放在无雨淋、无太阳曝晒的地方.(2)数控装置必须可靠接地,接地电阻应小于4Ω,切勿使用中性线代替地线.否则可能会因受干扰,而不能正常地稳定工作.  相似文献   

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三、对日本FANUC6T-B参数摘要解析 例5: GRMX1~4:当速度指令电压为10V、相对于齿轮 变化在1~4档时,主轴速度的设定 值。 注:只适用于恒速切削控制。 设定量为1~32767r/min。 若使4档的最低转速相同时,参数307项的第5位SLOW置“1”。  相似文献   

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一、荧光屏无显示(设备运行一段时间后的黑屏)   在使用810T/M的设备中,荧光屏无显示是常见的一种故障,尤其在潮湿气候下,关机较长时间后,更为突出。主要是由于备用电池无电引起的;也有少部分是由于硬件损坏造成的。广大客户所希望的是如何能准确而快速的判断出故障原因。下面以个人遇到和处理该故障的经验,编制了流程图,供大家参考。   1.流程图   2.流程图说明   (1)在机床正常工作时,请将第一讲表1中的Ⅱ/Ⅲ类即系统使用者/机床使用者的数据备份。   (2)所有板的插拔都要在断电情况下进行。   二、回参考点问题   1.回参考点的目的   为什么要回参考点呢?不回参考点行不行呢?简单地说,回参考点是为了每次上电开机后,在机床上建立一个唯一的坐标系。尤其当810T/M安装在一般的中档以上机床时,回参考点是必不可少的。对于那些低档数控机床由于功能要求不同亦可不回参考点。   2.回参考点的过程    当某一个轴开始回参考点,其接触开关信号有“0-1-0”(在810T/M中是Q108.4为第一轴回零信号,Q112.4为第二轴回零信号…)或者(即1-0-1)的变化后,810T/M的位置环等候从编码器中零脉冲(Zero Mark)的发出。当接到该脉冲信号后再移动2mm的距离该轴停下来,并确认回参考点过程完成,由于在开关信号变化后的零脉冲在机床上是唯一的,所以建立的坐标系是唯一的。   3.有时为什么回不了参考点   这个问题有两种可能:(1)接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但Q108.4/Q112.4…无信号变化,则回零肯定要失败。解决的办法是让接触开关运动,要使对应的Q108.4/Q112.4等有变化;若无变化须排除相应的故障。   (2)虽然Q108.4/Q112.4等有信号变化,但仍未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题了。请围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。   4.有时为什么回不准(原点在不同的位置)   当你明白了回参考点的过程后,这个问题就相对简单了。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了(编码器安装在电机上),或光学读数头松了(光栅尺为位置检测环),请检查和紧固这两个元件。  相似文献   

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安装调试是指数控机床由制造厂运到用户所在地后,在机床投入正常生产前所必须进行的工作。大型数控机床为了便于运输和保证安全,有可能将机床整体分解成若干部件以便装箱,故进厂后必须重新组装。小型加工中心以及一般数控车床,虽然皆为整体运输,但也必须进行安装、调试。无论哪种情况,对机床的调试步骤和要求,基本是相同的。 一、数控机床的总体安装  相似文献   

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二、元器件替代原则 在维修中,元器件替代通常是在手头或市场上买不到原有型号、规格的情况下,不得不考虑用其它型号、规格器件替代。当替代时应注意以下原则。 1.电容器的替代 首先要考虑其标称容量及耐压。至于介质材料可  相似文献   

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机床数控系统故障检测与维修(六)   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、数控系统维修基本条件与维修内容 在数控系统的维修中,为使整个排故过程省时,要求维修工程技术人员按一定的测故步骤和故障维修程序科学地、合理地展开维修工作。 以下就维修内容分别叙述和阐明工作步骤与维修基本条件:  相似文献   

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