双金属复合弯管及管件生产检验过程存在问题探讨

管线输送介质成分越来越复杂,对管线内壁抗腐蚀性能的要求也越来越高,一些管线被设计为双金属复合管线。由于双金属复合弯管和管件没有国家和行业标准可指导生产检验,造成了复合弯管和管件在生产检验过程中遇到的一系列问题,其中最为突出的问题是热处理工艺、超声波检测和内衬层浅表面裂纹问题。对内衬层浅表面裂纹缺陷问题提出了解决办法。     

一种新型热煨弯管工艺流程的探讨

本文对传统热煨弯管工艺进行了分析研究,通过改变工艺流程和革新配套装备,有效提高了热煨弯管的生产效率,该工艺对于小口径(DN400)以下、不需要热处理的热煨弯管特别有效,对于有效缩短长输管道建设周期、满足现场施工需要具有重要意义。     

西气东输工程用感应加热弯管技术条件探讨

在对国外X70管线弯管技术条件进行调查分析与研究的基础上，对其中的几个关键技术问题包括母管成分，弯管的制造工艺和技术路线，强度与韧性要求，屈强比，Cu污染问题等进行了讨论。一些观点在西气东输感应加弯管技术条件中得到应用。     

φ1016×21mm X70感应加热弯管煨弯裂纹分析

对 10 16× 2 1mm弯管裂纹情况进行了调查研究 ,用金相显微镜和扫描电镜对裂纹形态及特征进行了观察和分析 ,发现裂纹表面及周围晶界有铜相存在。进一步分析 ,认为外来铜污染是引起弯管开裂的主要原因。     

不锈钢复合钢管预制安装技术在煤制油工业应用的综合优势浅析

不锈钢复合管道具有较高的使用价值,在煤化工及石油化工等领域未来代替不锈钢管道前景很广。复合管道能否达到设计寿命关键与管道施工焊接工艺、焊接质量、焊接方法等因素影响复层晶间腐蚀性能保证。本文结合中化二建集团有限公司承建的有不锈钢复合钢管的项目有内蒙古伊泰化工有限公司杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置、内蒙古伊泰煤制油有限公司一期16万吨/年煤制油项目2010年合成车间技改检修施工任务。在以上项目施工过程中,采用不锈钢复合钢管预制安装施工技术,在实践基础上不断总结经验,将不锈钢复合钢管预制安装施工技术进行优化,采用此工艺施工,施工安全可靠,技术成熟,节约成本,经济效益和社会效益显著。     

复合钢管对接接头力学性能试验研究

对内衬不锈钢复合钢管对接焊焊接接头试验进行了分析,获得了内衬不锈钢复合钢管对焊后的焊接部位的抗拉强度、刻槽锤断、侧弯的力学性能情况。结果表明:按照SY/T 4103-2006要求,可以进行力学性能试验。     

基于流固耦合的弯管优化设计

具有固体颗粒以及腐蚀性介质的固液两相流会造成管道系统的腐蚀以及磨损,会对相关企业造成经济损失或安全隐患,特别是弯管部分更为严重,需要对管道进行优化设计。探讨基于流固耦合的弯管优化设计。     

陶瓷内衬钢管

陶瓷内衬钢管是利用铝热还原反应的高温使产物熔融,在离心力作用下,产物铁和三氧化二铝分离,形成内衬陶瓷的钢管.该种复合管综合了陶瓷的高硬度、化学惰性和钢的强度、塑性好的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热、抗热冲击和机械冲击等综合性能,其使用寿命为普通钢管的10～20倍,稀土耐磨钢管的4～5倍,铸石管的3倍.     

中频热煨制控轧钢弯管开裂的失效分析防止措施

结合靖边-西安天然气输气管道工程建设的施工经验，阐述了控轧钢频热煨制过程中弯管开裂的类型、原因．提出了相应的防止措施，对完善我国现行的钢制弯管生产标准、检验方法提出了看法。     

履带式底盘平衡轴复合刷镀修复

采用Ni-P/SiC复合刷镀工艺,修复磨损后的履带式底盘平衡轴,具有工艺简单、修复层硬度高、耐磨性好、提高平衡轴使用寿命特点。     

镀氧化硅复合薄膜热封强度影响因素的机理分析

镀氧化硅复合薄具有阻隔性高和化学性能稳定的特点,适合应用于包装领域。在用于薄膜包装时,镀氧化硅复合薄膜须要具备良好的热封强度。对镀氧化硅复合薄热封强度的影响因素进行机理分析。结果表明镀氧化硅复合薄膜的复合强度、热封工艺参数和使用环境都影响镀氧化硅复合薄膜热封强度。     

功能性镀铝胶的开发及在镀铝复合包装材料中的应用

正本文简述了镀铝材料复合包装膜、袋的使用状况与存在的问题,通过对功能性镀铝膜复合胶的技术特点介绍与应用实例,分析了抗镀铝复合胶黏剂应具备的性能,阐述了专用镀铝胶在软包装镀铝材料复合工艺有益的应用与良好的实际效果。含镀铝膜的复合包装膜、袋,在食品、药品、化妆品、消毒     

我国挤出复合软包装业现状与发展趋势

由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新,挤出复合正在向更高的层次迈进,成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右,但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步,我国的挤出复合将会有更大的发展空间。     

挤出涂布复合工艺及挤出复合膜

挤出涂布复合工艺是使用一台挤出机把热塑性的塑料用 T型口模流涎在被复合的纸、铝箔、塑料基材薄膜上或者以挤出的树脂为中间粘结剂，趁热把其它二种薄膜基材压贴在一起组成“三明治”结构的生产工艺叫挤出复合工艺。 　　挤出复合工艺与干式复合工艺相比较，具有以下特点： (一 )使用的基材面比干式复合狭窄，必须一种是热塑性塑料，被复合的基材可以是纸、织物、无纺布、编织袋、铝箔及塑料薄膜等； (二 )为了提高挤出复合的牢度，在塑料薄膜的挤复时，薄膜表面应电晕处理并涂布锚涂剂 (Anchor Coating agent)，锚涂剂的涂布量仅是干式…     

天然气高压管道弯管壁厚减薄率的计算公式分析

本文从天然气高压管道弯管技术要求出发,对天然气高压管道弯管壁厚减薄率的计算公式进行了推导,并通过相应的计算分析,证明了公式的合理性和有效性。     

OPGW复合光缆施工的几个问题

在总结500 kV阳淮线豫3标段复合光缆施工经验的基础上,对复合光缆架设的特点进行了论述,提出了复合光缆施工中几个难题的解决办法.     

共挤复合工艺及共挤复合膜片的性能

共挤复合工艺是使用二台或二台以上的挤出机共用一个复合模头来生产多层次的薄膜或片材的工艺。同干式复合工艺和挤出流涎复合工艺相比较，它有以下一些特点： (一 )就复合基材来讲，共挤复合可供选择的薄膜料范围最窄，只能是热塑性塑料同热塑性塑料之间的层合，而且只能具有相容性的热塑性塑料才能直接用共挤出方法层合在一起，要是二种树脂间没有相容性，则必须在中间使用一种对二种不相容的树脂均有相容性的所谓粘结性树脂 (tire)或者叫相容剂的树脂才能进行共挤复合； (二 )共挤复合只能表面印刷不能反印刷，因而要求油墨有更好的粘结…     

复合铜粉催化剂的制备工艺探析

复合铜粉催化剂的制备工艺较复杂,因此,探析复合铜粉催化剂的制备工艺,有助于提高复合铜粉催化剂的制备。     

聚氨酯粘合剂用于干式复合的讨论

聚氨酯粘合剂用于干式复合的讨论陈力刚邓煜东干式复合工艺较复杂，原材料涉及面广，影响复合薄膜质量的因素很复杂，考核复合薄膜质量的最重要指标是复合强度，从每种原材料、生产中的每一环节，到车间的环境都直接影响复合强度，其中有三个最主要的影响因素：粘合剂、原...     

X80管道复合焊接工艺和焊接质量控制的研究

本文以X80管道为研究的对象,对X80管道长途运输进行了研究,并深入探讨了对X80管道的复合焊接工艺以及焊接控制的相关问题,尤其是激光、电弧复合焊接技术,希望可以有更好地焊接方法.