谈“公差原则及其应用”

１公差原则的基本知识公差原则是处理尺寸公差和形位公差关系的基本依据，包括独立原则和相关要求，如下所示：公差原则独立原则相关要求包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求１１独立原则独立原则是指图样上给定的尺寸公差和形位公差两者之间相互无关，应分别满足...     

应用尺寸链解法分析尺寸公差和形位公差间的正反补偿关系

按尺寸链解法分析遵守最大实体原则要素尺寸公差与形位公差间的正反补偿关系。     

应用尺寸链解法分析尺寸公差和形位以差间的正反补偿关系

按尺寸链解法分析遵守最大实体原则要素尺寸公差与形位公差间的正反补偿关系。     

采用滚压工艺加工球头销提高球头质量

针对采用车床加工球头销,球头尺寸精度、形位公差和表面粗糙度达不到设计要求等问题,将加工工艺改为滚压加工,使球头尺寸精度、形位公差、表面质量有了显著提高.     

重要国家标准的制订与宣贯(87)──审查通过的二十二项新国家标准介绍

公差原则本标准是GB4249－84的修订本。在技术内容上，与IS08O15：1985技术制图基本的公差原则）等效。在不影响国际交流的前提下，对IS08015进行了增补，以反映ISO标准的最新动态。本标准与GB4249－84的主要不同之处是：将原标准称为“原则”的内容，除独立原则外，皆改称“要求”；增加了有关最小实体要求和可逆要求，并将原标准正文中有关关联要素遵守包容原则的内容调整为提示的附录，改称“零形位公差”。本标准是处理尺寸公差与形状和位置公差关系的基本标准。本标准由机械部提出，由机械标准化所负责起草。形状和位置公差未注公…     

对《公差原则》（GB／T4249—1996、GB／T16671—1996）的探讨

详尽阐述尺寸要求，形位要求和相关要求都是独立的要求的观点，对国标（公差原则）中有关定义及条文进行探析，提出定义及条文修改的建议。     

零件设计中形位公差项目的选择

在进行零件设计时,正确选择形位公差项目及其公差值的确定是一项很慎重的工作,既要根据零件的使用性能和互换性要求,又要考虑生产率和成本的高低。本文仅对形位公差项目的选择进行初步的探讨。     

重要国家标准的制订与宣贯（74）──审查通过的十六项新国家标准介绍

重要国家标准的制订与宣贯（７４）──审查通过的十六项新国家标准介绍技术制图圆锥的尺寸和公差注法本标准等效采用ＩＳＯ３０４０—１９９０，其特点是为了使二同轴锥面（圆锥要素的最大实体周寸和最小实体尺寸）形成两个具有理想形状价包容面（公差带），采用了面轮廓...     

形位公差在尺寸链计算中运用

在机械设计中，为保证零件正常装配，尺寸链计算是一个很重要的内容，在零件加工过程中，尺寸及形位误差客观存在，因此在零件的设计和装配中也必须考虑形位公差对尺寸链的影响。     

浅析公差原则

公差原则就是处理尺寸公差与形位公差的关系的原则,这是教学中的难点。为了使学生很好的掌握这部分内容,我利用通俗的语言讲解难理解的公差原则中所涉及到的有关术语与定义,对各种公差要求通过实例、公式和动态公差带图进行详细的分析、对比,把这部分内容化繁为简,收到了比较好的效果。     

提高数控车床加工精度的几点因素

一件合格的零件从毛坯加工至符合图纸上的技术要求过程,其包含尺寸精度、表面粗糙度、形位公差精度、表面热处理、金属材料材质的选择、加工工艺方案、刀具的应用以及操作人员自身的技术等形成一系列加工流程才能完成加工。     

浅谈冲压模具设计中开源性与节流性成本控制

利用CAE分析软件进行冲压模具辅助设计,减少实验环节,引入PDM技术对冲压模具数据进行管理;常识性地进行冲压模具研发设计,零部件上的光洁度,尺寸公差、形位公差设计上避免过高、过严的要求,降低制造难度。     

浅谈冲压模具设计中开源性与节流性成本控制

利用CAE分析软件进行冲压模具辅助设计,减少实验环节,引入PDM技术对冲压模具数据进行管理;常识性地进行冲压模具研发设计,零部件上的光清度,尺寸公差、形位公差设计上避免过高、过严的要求,降低制造难度.     

波纹管及波纹管组合件形位公差的工艺技术综述

针对波纹管类弹性敏感元件中各类形位公差问题,文章从影响形位公差的原因入手,归纳了不同材料、结构波纹管及组合件的相关形位公差要求的工艺技术保证措施,并通过产品实例列举展示了各工艺保证措施在实践中的应用,旨在为波纹管类弹性敏感元件在保证形位公差工艺技术研究中提供新的思路和方法。     

公差查询及标注系统的设计

介绍在 Auto CAD平台上开发公差查询及标注系统实用软件。软件包括 :按照最新国家标准设计而成的形位公差查询及标注、尺寸公差查询及标注、表面粗糙度查询及标注等。     

对存在装配配制配合关系零件尺寸公差带调整

对装配过程相互配制配合零件尺寸同时出现最大实体状态俗称“0对0”现象进行了分析研究，对控制的公差带提出调整，有利于降低产品制造成本、提高生产效率。     

多层次三维工艺模型的形位公差推理方法研究

基于模型的定义已成为机加工艺设计的研究热点,为解决三维环境下模型上制造信息的表达和形位公差主动推理的问题,本文提出了多层公差表示模型。利用加权有向图表达加工功能表面、基准、尺寸和公差。利用多色集合理论实现形位公差推理,最后用实例验证了该方法的有效性。     

使用螺纹量规标准牙型半角公差的两个问题

对国家标准ＧＢ３３４－８３《普通螺纹量规》牙型半角公差使用中的问题进行了论述，并通过检测实例对牙型半角公差（允许偏差）及其测值处理（实际偏差），阐述了笔者的看法。     

浅析不锈钢法兰加工工艺的改进

在实际生产中我们经常会遇到材质为不锈钢的法兰类零件,零件加工后常会出现尺寸、形位公差或表面粗糙度超差,其原因都是由不锈钢这种材料本身的特性决定的。针对不锈钢材料的特性,采用特定的法兰现场加工工艺,不仅可节约材料、降低生产成本,而且在生产中有良好的实际效果。     

机械零件精度设计中形位公差的合理选择

形位公差项目的合理选择与标注是在设计、制造及质量控制等方面优化机械产品质量的前提保障。本文详细分析形位公差的关系,结合实例提出确定形位公差时公差项目、基准、公差数值的选择及在图纸上进行合理标注的方法。