高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时，随着切削速度的提高，切削力逐渐减小，切削温升逐渐趋缓，加工表面质量提高，加工成本降低。为实现切削加工的高速化，必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

高速加工和CAM对加工的影响

现从现代数控高速加工技术的发展方向，分析高速加工应用在现代制造加工中的优点和地位，以高速低负荷状态下的切削比低速高负荷状态下切削更快地切除材料。使用合适的高速切削工艺，在高速状态下可切削高硬质的材料和高精度的零件。以及使用CAD／CAM软件编程对高速加工零件的精度影响。     

高速切削刀具材料的合理选择措施探析

近年来，随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，刀具材料也不断更新和发展，高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍，对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求，尤其是对刀具的材料有更高的要求，高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度，良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。     

消除车加工投料所产生的切削环带

车加工投料时所产生的切削环带对套圈加工质量的影响，分析其产生切削环带的原因，并通过多次实验找出合理的调整方法解决此问题，降低废品率，并提高生产效率。     

现代机械加工新技术的课程体系研究

现代机械加工新技术课程包括四部分内容:切削、非切削加工、复合加工新技术、难加工材料的加工新技术。明确了各加工技术的核心概念,比如:非常温切削与分子运动密切相关;振动切削和超声波切削利用了共振现象;超声波加工的工作原理类似于爆炸冲击波的作用等。     

超声振动切削的发展现状

超声振动切削技术具有独特的切削原理和优越的工艺效果，广泛应用于难加工材料。本文主要介绍了超声振动切削的原理、优点和应用，概述了超声振动切削的国内外发展现状。     

机械制造切削过程中的物理现象

在金属切削机床上,用切削刀具切除工件毛坯上预留的金属层,从而使工件的尺寸精度、形状及表面质量都合乎预定要求,最终达到零件图纸的要求,这样的加工称为金属切削加工。切削加工所得到的工件表面是由刀具的切削刃与工件作相对的切削加工运动而形成。     

对机械加工中切削加工及切削颤振的探讨

本文主要论述了切削加工与刀具的重要作用、切削颤振的危害及产生原因、切削加工的重要作用及控制切削加工过程中切削颤振的方法及措施。     

管螺纹车床基本原理及运行操作

钻井工具产出方面，管螺纹车床是至关重要的组成部分，通过对管螺纹车床的认知，了解进行切削，使工具毛坯体达到所需钻井工具的要求，达到钻井所需的规矩，其主要内容包括：锥度加工，螺纹加工，粗车，细车，切削沟槽等。     

高速切削加工对刀具材料的要求及其合理选用

刀具是实现高速切削加工的关键,文章阐述了高速切削加工对刀具材料的要求、高速切削加工刀具材料的种类及其合理选用。     

浅谈高速切削技术在机械制造中的应用

高速切削加工技术作为先进实用的制造技术,正成为机械制造中切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景。文章介绍了高速切削加工技术的优越性及其高速切削加工的应用领域。     

硬质金属材料高速切削加工探讨

在金属加工行业,硬质金属材料的高速切削加工一直摆在从业者面前的一道难题。本文阐述利用高速切削工艺加工硬质金属材料的相关特点,详细解析高速切削的基础技术,分析高速切削的具体加工工艺以及切削过程中存在的问题,以便于高速切削技术在生产实践中具备更好的实用性。     

薄壁零件的车削

薄壁零件的刚性差,切削加工中夹紧力难以控制,切削热增加而影响加工质量,针对这种情况,优化切削工艺,切削参数,可以减少薄壁零件车削中的变形,从而保证了加工精度。     

高速切削技术及其应用分析

高速切削技术是一项先进的制造工艺,已成为切削加工的重要发展方向。文章明确阐述了高速切削加工技术的含义,在高速切削机床、高速切削刀具材料及其应用领域进行论述,提出改善刀具寿命、缩短加工周期、提高生产效率的基本方法。     

高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时,随着切削速度的提高,切削力逐渐减小,切削温升逐渐趋缓,加工表面质量提高,加工成本降低。为实现切削加工的高速化,必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

活用副切削刃 提高切削效率

本文以车刀为例定性地分析了副切削刃在切削加工中的作用,并定量地阐述了主、副切削刃在加工中的切削负担和副切削刃对残留高度的影响,指出了合理使用副切削刃对提高切削效率的意义.     

细长轴切削加工技术分析

车削细长轴具有大长径比,所以在切削力的影响下会存在弯曲震动、变形的问题,增大了细长轴切削加工工艺难度.通过分析细长轴切削加工过程中的夹紧方式、切削参数、误差补偿等技术研究,有助于提升细长轴切削加工技术水平,合理地运用不同切削加工方案,更好地指导细长轴加工工艺实施.     

浅析螺纹加工实践

一、加工螺纹底孔应注意的事项 1、严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算，选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。钻头的切削刃要锋利，刃带要光滑，不得有毛刺和磨损等，避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷。     

高速切削技术在模具制造中的应用

在模具制造中,高速切削加工能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期。本文阐述了高速切削加工的意义、特点及关键技术,并通过基于模具制造的高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述高速切削加工在模具制造中的应用。     

浅谈高速切削加工技术及应用

近年来,HighSpeedCutting即高速切削发展迅速,其领先的技术不断的被运用到制造业当中。本文首先对高速切削加工的发展及优势进行了概述,然后详细介绍了高速切削加工的关键技术,最后就高速切削加工技术的应用作了简要的阐述。