卸油过程含水检测技术

在石油石化行业拉油生产中,对拉油罐车中的含水率,仍采用传统的"蒸馏法"进行手工测定。这种方法不仅测试时间长,劳动强度大,而且在拉油罐车放油时手工三点取样化验以点带面的计算平均含水不能完全代表真正的平均含水率。应用含水自动监测技术,消除了原油交接中的人为因素,准确的计量含水率。     

超高含水油田采收率提高研究探讨

涠洲11-4油田已经开采25年,综合含水94.5%,属于高含水油田。受生产水处理能力和油田电力负载双重限制,已经没有提液余量,而且,换大泵提液和换层侧钻等常规增产措施,增油潜力有限。文章从井下油水分离技术和表面活性化学驱两个方面,开展高含水油田的开发与研究。通过借鉴先进的开采新技术和新工艺,从理论来分析论证可行性,从而提高油田采收率,降低地面工艺处理难度,既节约药剂成本,又降低了排海环保压力。     

提高低速低效高含水油田采收率的水平井配套新技术

介绍了辽河油田利用水平井技术,重新开发长期处于濒临停产的低速低效油田—新海27块的二次开发试验及推广应用过程。该区块属于层边底水构造的低含油饱和度油藏,利用水平井开发,通过采取水平井高效注汽、合理的机泵配套举升工艺技术、电热杆加热降黏、水平井堵水和酸化解堵等方式,以及控制生产压差等措施,有效地抑制了底水锥进和产层出砂,降低了区块的综合含水,提高了油田采油速度,改善了开发效果,提高了储量动用程度及采收率。     

保德煤矿中奥陶峰峰组含水特征分析与研究

保德煤矿中奥陶统峰峰组与马家沟组在岩性和水文地质特征方面存在明显差异,通过分析岩性、钻孔资料和抽水试验成果,结合区域地质构造和水文地质特征,得出峰峰组的弱含水性及其具有一定的隔水能力,分析认为峰峰组对于开采太原组煤层的防治水工作是有利的。     

软弱破碎含水岩石斜井支护方法

矿产行业是我国的经济发展命脉,直接关系到我国经济发展的稳定,加强对各种矿产的开采和保护,是我国经济可持续发展的必然举措。但是,由于矿产资源多面临着比较复杂的地质地形,比如一些软弱的含水岩石层,不仅仅对整个矿产资源的开采带来很大的干扰,也使得矿产资源开发过程中潜藏着很多安全隐患,对施工人员的生命财产安全造成很大的威胁,因而,在进行矿产资源开发采集的过程中,遇到一些软弱的破碎含水岩石层的时候,要做好斜井支护工作。这对促进各种矿产资源的有效开发,进行安全的矿产采集,有着十分重要的意义。笔者将结合多年的矿产采集经验,结合具体的工程实例,对软弱破碎含水层岩石斜井的支护方法做出分析,并探究其中要注意的问题。     

对北部过渡带高含水开发后期抽油机井泵挂深度调整的认识

本文对萨北油田北部过渡带第四油矿抽油机井泵挂深度现状调查分析,初步形成抽油机井泵挂深度调整原则,运用沉没率与含水分级图,确定泵挂深度需要调整井的范围;结合目前开发形势,确定泵挂深度的调整范围,对高含水开发后期抽油机井泵挂调整提供可借鉴性依据。     

油田无效益井的确定与管理

本文从企业行为的社会效益和经济效益角度出发,将油井界限产量分为三种类型,并根据界限产量的分类将油井分成四大类：高效益井、有效益井、边际井及无效益井。在此基础上对油田无效益井确定方法进行了探讨,对油井最低运行费用进行了分析。并以JS油田为例,测算了油井关停产量,结合2012年各油井的生产实际资料,对油田内所有油井进行了普查,确定了目前油价及成本水平下油田的无效益井,最后对无效益井的管理提出了综合性处理意见,为提高油田经济效益提供了科学的参考资料。     

强化采液对经济极限含水影响的探讨

强化采液作为高含水开发阶段的重要技术措施，其增加产油量减缓产量大幅递减的作用已广为人知。但结合经济指标深入分析发现，在无需改造生产规模即可满足高液量生产的情况下，强化采液措施能够降低吨液成本，提升设备和资金的利用率，继而影响经济极限含水和提高油藏采收率。     

对GB8929—88标准的意见和建议

在原油含水的实际测定过程中,我们发现GB8929—88标准的某些规定存在一定问题。现将这些问题与修订建议分述如下。 一、GB8929—88存在的问题 1.关于试样量的选择 标准4.2.1条规定,预期试样中水含量在50.1％～100％(重量或体积)时,取大约