吉木萨尔J28块页岩油水平井体积压裂改造参数优化

吉木萨尔J28块芦草沟组页岩油采用水平井体积压裂改造方式实现了区块的有效动用,但存在着投产成本过高、压裂参数不合理、改造效果达不到预期等问题。为提高压裂增产效果,建立数值模拟模型开展压裂关键参数优化研究,并采用正交试验方法和随机森林算法研究影响压后产能的主控因素,研究表明,水平段长度、段间距和用液强度是提高单井产量最主要的3个因素。矿场试验表明：“长水平段+细分切割分段分簇+大规模体积改造”的压裂设计方式取得了较好的增产效果,初期日产液量93.0 m³,日产油量19.3 m³。研究成果对页岩油藏水平井体积压裂设计优化具有指导意义。     

无干预无限级压裂完井技术在大港页岩油的应用

水平井钻井技术、大型体积压裂技术促使页岩油气得到快速高效开发。大港油田沧东凹陷官东、官西孔二段是页岩油形成的有利地区,为提高该地区页岩油开发效果,探索应用了无干预无限级压裂完井技术。无干预无限级压裂完井系统中的压裂滑套需与完井管柱连接下入井内,压裂滑套尺寸大、下入数量多,增加了完井管柱刚性,套管安全下入难度大;压裂滑套与套管一同完成固井作业,无可借鉴的固井施工经验,固井作业风险高。通过细化下套管前井眼准备,优化完井管柱结构,开展下套管摩阻扭矩分析,应用旋转下套管技术,完成了无干预无限级压裂完井技术在大港页岩油长水平段水平井的先导试验,并创国内无限级压裂滑套管串下深最深、水平段最长、井斜最大、下入数量最多四项指标。     

延长浅层石油大位移水平井施工技术浅析

全液压车载钻机以其集成动力头优势,可有效的解决浅层石油大位移水平井施工中出现的加压困难、水平钻进拖压等技术难题,避免施工事故,提高钻井效率,并配合漂浮下套管方法,降低下套管风险,提高下套管成功率,保证钻井顺利实施。     

锦612块薄层稠油水平井挖潜研究

针对锦612兴隆台发育较薄的稠油油层,通过三维地震资料、储层反演和小层精细对比等技术对该块构造、储层以及油层分布规律进行精细研究,利用水平井技术取得了较好的勘探开发效果。     

高性能水基钻井液在东濮老区二开制水平井的应用

为降低钻井成本,东濮老区开始采用二开制水平井开发,但存在泥岩含量高井壁易失稳,膏岩含量高钻井液易污染,长裸眼段和水平井开发摩阻大等难题,因此,采用井壁稳定、润滑防卡和抗污染能力强的高性能水基钻井液.首批应用2口井,现场应用结果表明:该钻井液对东营组至沙二段泥岩井壁稳定周期较长,润滑性好定向正常起下钻摩阻低,抗膏污染能力...     

浅析稠油热采水平井有效完井方式

针对浅层块状底水特超稠油、薄层边底水及深层边水特稠油等不同类型稠油油藏特点,重点从水平井完井结构、完井成本、防砂效果、满足产能要求等方面进行了系统的分析,提出了适合不同类型稠油热采水平井完井方式,并对其在辽河油田现场适应性做了对比、分析和评价。     

海上油田水平井分段开采技术

利用水平井开发的油藏类型已从单一的砂砾岩稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏和低渗透油藏等,从老油田挖潜转向新区产能建设和老区调整,特别是在油田高含水后期挖掘剩余油中发挥着越来越重要的作用。水平井采油技术也由过去的全井段合采发展成为水平井段分段开采和分支井的不同井眼选择性开采技术。水平井分段优化技术可对水平井进行分段优化,并可对生产状况进行预测。     

提高冀东油区侧钻水平井的机械钻速

侧钻水平井技术是20世纪90年代初国际石油界迅速发展并日臻完善的一项综合性配套技术。2009年末,中国石油长城钻探井下作业公司冀东项目部进驻冀东油田钻修井市场,立足开发侧钻水平井服务项目。并把提高目的层油藏钻井机械钻速,缩短建井周期,作为小组活动的攻关方向,积极开展质量攻关和质量改进活动。     

打开地下油藏之门

他较早地将水平井开发技术应用于塔河油田砂岩油藏,实现了油田的长期高产稳产。     

水平钻井过程中特殊案例的及时判断

以大港埕海油田水平钻井为例，剖析在大位移水平井钻探过程中出现的各种复杂、特殊情况，针对不同油藏类型的钻探，及时判断与动态调整，有效控制水平井钻井轨迹位于油藏中的最佳部位，确保水平井钻探获得最佳的成功率和油层钻遇率，引导水平井钻探取得圆满成功，实现埕海油田水平井的优质高效开发。