煤矿运输皮带机延长改造

<正>一、情况简介:(一)原输送机头部工艺布置,采用机头部单滚筒集中驱动形式,总装机功率N=315KW。现根据生产需要,将此带式输送机改造一期后延伸1950m,延伸后输送机总长近2780m,提升高度H=36m;经计算原设计不能满足要求,需要增加总装机功率及其它方法来达到矿方生产需要。     

大倾角下运矸石皮带机在李一煤矿的应用

以李一煤矿采用大倾角下运矸石皮带机出矸为例,阐述了皮带机设备及巷道布置、选型设计、安装、维护、使用效果和注意事项.     

集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

煤矿皮带机机尾钢丝绳固定装置的改造

煤矿井下用带式输送机是井下采掘工作的基础运输工具,承载煤炭的运输工作。本文浅析了对煤矿皮带机机尾钢丝绳固定装置的改造优化。     

双向运输皮带输送机的研究及应用

目前煤矿井下皮带运输均采用单方向输送物料运行方式,即上皮带运煤、矸,下皮带空运行,皮带利用率只有一半,效率低;SD-80、SD-150皮带速度标准为2m/s,运行速度低,输送能力小,由于皮带使用数量多,装机功率大,耗电量高,因此如何提高皮带运行效率,减少电力浪费是我们重点研究内容。     

基于PLC的矿用皮带机供电故障预警系统设计

针对矿用皮带机供电故障给煤矿安全生产带来的隐患，提出了基于PLC的矿用皮带机供电故障预警系统，通过Modbus协议/工业以太网络支撑系统将供配电系统各设备运行状态、运行参数和故障信息传输到皮带机集控系统，完成皮带机集控和电力监控系统一体化。     

无动力集尘箱与多级除尘箱设计与优化

结合秦皇岛港煤三期BD皮带机新型环保手段,应用新干式与新湿式设备重新设计、研究环保方案,解决扬尘、黏煤、水污染等环保问题,消除环境污染,提升环保生产质量,改善作业环境,为绿色生产提供新式除尘技术。