略论数控车削加工典型零件加工方法

数控车床是一种具有高精度、高效率的自动化机床。其具有广泛的加工艺性能,可车削外回转表面、内回转表面、各种特型面及复杂零件等。本文主要阐述了怎样确定典型零件车削加工方案以及在加工过程中加工工序安排、进给路线的确定等方法。     

切向进给成形车刀切削角度计算与名义角度选定

本文给出了切向进给成形车刀切削角度计算与校核的有关公式,确定了合理逸定该类事刀名义角度的原则和方法.     

SSCK750数控车床Z轴定位精度的恢复

SSCK750数控车床发生Z轴定位不准的情况，误差为±30-40μm，并且时大时小。数控机床的进给系统一般由控制单元、驱动部件、机械传动部件、执行元件和检测反馈环节组成。根据这几个环节，可能的故障原因有：Z轴伺服单元故障；Z轴编码器连接松动；Z轴机械传动系统的安装连接有问题；Z轴滚珠丝杠磨损。     

经济型数控车床尾座进给自动化改进

对经济型数控车床尾座通过加装T型槽垫板和专用钻夹座，进行自动钻孔加工，提高了生产效率。     

X2010A龙门铣床调速系统给定电路改进

中原特钢股份有限公司X2010A龙门铣床用于加工四/六方钻杆和芯棒打孔,工作台进给运动是通过操作面板多级转换开关调节给定电位器进行有级调速。调速系统给定电路见图1,U1为200V,稳压输出为105V,TS即为多级转换开关,     

直流电机调速器在仿形铣床改造上的应用

用现代直流调速技术对np-63仿形铣床进行改造。     

伺服进给系统的可靠性分析

通过对伺服进给系统进行故障模式、影响及其危害性分析,不仅可以评价系统的可靠性水平,而且可以很方便的识别系统的薄弱环节和关键项目,进而提出改进措施和建议.     

数控机床中进给轴故障的分析

在数控机床中，进给轴速度不稳定、振动、抖动的现象时常发生，特别是使用了一定年限的机床，更易发生这种现象。这类故障常常伴有伺服单元过流、失速报警、数控系统的误差过大报警以及轮廓监控或位置失掉信号报警。