应用新技术提高热轧加热炉带钢产品质量

数字化脉冲式蓄热式燃烧技术是通过高效回收燃烧产物中热量．来预热助燃空气或同时预热燃气与助燃空气的一种技术。从天铁集团热轧加热炉运行1年的经验来看．依据这项技术改进操作工艺．进而取得了节能、环保和提高热效率以及降低氧化烧损．使带钢成才率提高并带来了显著的经济效益。     

《油田用加热炉化学清洗技术要求》标准的制定与应用

沈阳油田是全国最大的高凝油生产基地,在集输过程中广泛使用加热炉作为加热设备,由于介质中大量的钙、镁等离子高温下易在管道内壁析出,导致加热炉不同程度结垢状况存在,因此需要进行化学清洗除垢。为确保化学清洗的质量和安全,制定了企业技术标准,并从前期施工准备开始,到清洗系统安装、操作程序、资料录取以及验收标准等进行了规范。应用后加热炉热的热效率由以往的67.4%提高到84.7%,腐蚀率由应用前的6.34g/(m2.h)降低到2.91g/(m2.h),附加损失明显减少,解决了生产存在的难题,降低了能耗。     

高温红外线逆辐射涂料在加热炉的应用

概述了高温红外线逆辐射涂料在长庆采油五厂加热炉中的试使用情况,节能机理、主要性能及使用效益。     

LGH／Q350型燃烧器在加热炉燃烧系统中的应用

延长石油集团永坪炼油厂250万t／年常压蒸馏装置加热炉燃烧系统在生产中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑等问题。经以LGH／Q350型燃烧器代替原来使用的FB-4RHE、FB-1R型燃烧器,对加热炉燃烧系统进行技术改造,燃料消耗明显降低,节能效果显著,达到了稳定操作及节能降耗的目的。     

电厂用超大口径非金属补偿器的设计

介绍了超大口径非金属补偿器的工作环境、结构、特点、安装说明和主要优点。     

加热炉温度控制系统

加热炉是轧线上最重要的设备之一,它的作用是把板坯加热到轧制所需要的温度。加热炉控制的目的是设定加热炉燃烧段炉温,使板坯在炉内充分受热,出炉时使其温度和均匀度能满足轧制要求,同时又要使所消耗的燃料尽量小。故温度控制能直接影响到加热炉的能耗和轧制设备寿命、钢坯成材率、最终钢材产品质量以及整个轧线的有效作业率。     

邯钢CSP麻点麻面质量缺陷原因分析及质量控制

<正>邯钢CSP生产线系从德国西马克公司引进的"紧凑式"带钢生产设备,代表着钢铁工业的先进水平。该生产线可按国标、日标、欧标、美标组织生产低碳钢、中碳钢、低合金高强度钢等,年生产能力达250万吨。自邯钢CSP生产线投产以来,热轧卷板表面的麻点麻面问题一直是产品的主要质量问题,严重影响产品成材率指标的提高。同时对我公司的新品种开发、产品的市场占有率以及酸洗镀锌和冷轧厂用的原料卷都存在着严重的影响。控制麻点麻面需要全流程控制,CSP各个工序都会造成带钢表面的缺陷。因此本文将介绍与带钢麻点麻面有关的CSP轧钢部分的各个工序,以及这些工序如何引起、影响带钢的麻点麻面缺陷,同时也总结了各个工序麻点麻面的不同特征。     

浅析稠油集输工艺优化改进

胜采一矿热采管理区掺水接转站主要承担着管理区稠油的接收和转输,掺水泵、外输泵和加热炉等关键设备的运行状况直接影响着热采管理区的原油上产工作。本文从掺水压力、掺水温度及掺水水质等技术指标入手,通过影响因素分析、集输工艺改进措施等方面的阐述,为稠油热采做一番有益的探讨。     

高温喷补技术在加热炉上的应用

随着莱钢生产节奏加快,对加热炉维修技术提出了更高要求,通过对喷涂料的研究,提出采用高温喷补技术,对加热炉实现快速热态喷补维护,提高设备作业率。