套管钻井技术的发展现状及前景

套管钻井是利用套管代替钻柱进行动力传动，将钻井与下套管两个程序相互结合的一种技术，因为其具有降低钻井成本等一系列优点，自从20世纪末开始就被广泛地运用到了现场的钻井工程之中。文章就套管钻井技术的发展状况以及发展前景。     

长庆油田油水井套管防腐技术综述

油水井套管腐蚀破损一真是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践，在油澄套管腐蚀方面取得了重要的认识突破，形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术，积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用，为油田大发展提供了技术保障。[编者按]     

VAM FJL无接箍式套管的使用性能分析

通过全尺寸试验的方法,对VAM FJL无接箍式套管的上扣性能、气密封性能、抗内压性能、抗拉伸与压缩性能以及抗弯曲性能等指标进行了考核和分析,重点研究了这种套管在过扭矩上扣和压缩条件下接头的应变分布,指出了这种套管的使用特点和在结构上存在的不足,为油田正确选用VAM FJL套管提供了资料和依据。     

试论生产套管在钻井工程中如何选择应用

套管设计及下套管作业是钻井工程中关系到完井作业质量的一项重要工作,油管设计是完井过程中要完成的一项主要工作.本文从现代完井工程概念出发,就一个更为完美、合理的生产套管、油管设计满足钻井、完井工程本身的需要出发,做进一步探究.以期待在生产套管、油管设计时,更加合理、科学.     

2012年国家重大科技成果转化重点扶持领域

为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,进一步推动产学研用紧密结合,加快科技成果向现实生产力转化,提高企业技术创新能力,推进工业经济转型升级和经济发展方式转变,财政部、工业和信息化部于2012年2月20日联合发出"关于组织推荐2012年国家重大科技成果转化项目的通知(财办建〔2012〕20号)",决定今年继续组织实施国家重大科技成果转化项目。     

油层套管破漏原因分析及查找方法

油气水井生产过程中，油层套管的破漏，直接影响油水井的正常生产制约了部分采油工艺的应用，破漏严重的使油水井不能生产，给油田生产经营造成了巨大的损失。本文结合在对油井大修实践，阐述了油井套管破楼的原因及套管损坏表现形式。为油田采用套管堵漏施工提供借鉴。     

环空压裂套管力学分析及风险评估

本文主要针对连续油管环空压裂过程中的生产套管的受力进行了分析,综合考虑管柱重力、流体浮力、摩阻效应力等,通过建立三维管柱轴侧向力力学耦合模型,计算套管在施工过程中的轴向力,对环空流动压力损失进行了修正,计算环空压力、套管外压力随井深分布,利用第四强度理论对套管进行抗拉、抗内压校核,并且给出了算例.     

水力切割套管技术探讨与应用

随着海上油气田开采寿命的尽头,油气井进入非生产状态,需要对这些非生产井立即实施封井,以永久消除其对环境潜在的威胁。切割回收套管是弃井作业中最后一道工序,同时也是最关键的一环。面对海上作业费用高、工期紧、风险大等问题,机械水力割刀切割套管技术以其经济、快速、安全、稳定的优点而被普遍采用;同时可以根据套管的尺寸和固井情况,选择合适的水力割刀和刀片尺寸,达到一趟切割单层、双层甚至多层套管的目的,可以优化作业程序,大大缩短工期,到达降本增效的目的。     

石油套管漏磁检测标准影响因素研究

简要介绍石油套管缺陷形式及缺陷检测方法,着重阐述石油套管漏磁检测的原理及石油套管漏磁检测标准,分析自动漏磁检测设备影响因素及应对措施,展望石油套管漏磁检测的应用前景。     

实施石油套管螺纹损伤专项审核 提高下井套管螺纹使用质量可靠性

在激烈的市场竞争中 ,如何提高供方 (存续公司 )产品质量、服务质量和质量可靠性管理水平 ,满足需方 (油公司 )生产开发的实际需要 ,达到用户满意 ,这是关系到油田存续公司生死存亡的关键。质量是企业的生命。为了保证钻井工程质量 ,我们必须从管理入手 ,加强质量可靠性管理与质量管理、ＩＳＯ 90 0 0质量体系管理相融合。大港油田集团公司领导十分重视套管螺纹损伤的问题 ,及时安排对石油套管螺纹损伤的专项审核活动 ,加强过程质量改进力度。审核组从发现问题或找出产品缺陷开始 ,进行调查、分析石油套管整体静水压实验工序过程能力因素 ,…