论采矿充填技术的发展前景

随着科学技术的发展以及采矿技术的不断进步,矿井采矿施工技术也日新月异,其中采矿充填技术在各种矿井采矿工程施工技术中,以其高回采率、良好的安全性以及更加环保等优点得以广泛应用,甚至在我国矿井采矿工程中发挥着无可替代的作用。基于此,文章对采矿充填技术的发展方向与前景进行了探讨。     

矸石注浆巷道充填开采技术在煤矿中的实际应用

巷道充填开采方法是近年来"三下"开采所使用的减沉方法,该方法操作较简单,但是其生产能力小。巷道充填开采多用于解决井下矸石升井和矸石占地问题,如果用矸石充填后再加上注浆,其减沉效果更好,对地表的损害影响更小。新三矿北区根据特有的地质、经济等条件,利用矸石注浆巷道充填开采的方式对"三下"压煤区进行开采,实现井下开拓巷道产生的矸石不升井,做到了绿色环保,取得了很大的经济效益。     

充填采矿法的应用及优化提高

近年来我国地质采矿业的发展趋势日渐火爆,与地质采矿开发配套的专业技术与体制也随之发展与进步,其中充填采矿法便是地质采矿工程中最重要的一部分。我国法律也明确规定了地质采矿的规章制度,来保证我国的矿产资源能够得到合理的开发与开采,怎样才能在合法的情况下最大程度的找矿开矿,这需要进行地质采矿技术的创新,进行精准的找矿活动,并同时完善充填采矿法的应用措施。本文通过阐述充填采矿法的发展现状及具体应用,探究加强充填采矿法应用的优化措施与手段。     

“膏体充填绿色采矿管理”项目的实施与应用

“膏体充填绿色采矿管理法”以循环经济理论为依据,以管理创新为中心,以降低煤炭产出成本为根本,把煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、炉渣、劣质土、城市固体垃圾等在地面加工成不需脱水的牙膏状浆体（低成本的特殊“混凝土”）,利用充填泵或重力作用通过管道输送到井下,适时充填采空区,实现资源的重复、循环使用,使固体废物得以资源化利用,减少废弃物的土地占用,降低成本,保护生态环境,构建绿色、节能、环保型企业。     

风速和含水率对铜金属矿尾矿颗粒起尘的影响研究

尾矿库扬尘是矿山空气污染的主要污染源之一,本文以某铜尾矿库尾矿原样为试验对象,采用风洞试验装置,测定了尾矿颗粒的起尘风速,研究了尾矿起尘与风速及含水率的关系。     

循环加卸载下尾砂胶结充填体能量变化特征的试验研究与分析

为了探求尾砂胶结充填体在循环加卸载下能量的变化特征,利用电液伺服试验机对分级尾砂胶结充填体进行了单轴循环加卸载试验。绘制出尾砂胶结充填体在循环加卸载条件下的全应力应变曲线,探讨了单位体积能,弹性应变能以及滞回环与循环周次,应力水平之间的关系,并分析尾砂胶结充填体的单位体积能,弹性应变能,以及滞回环在单调加载和循环加卸载条件下的演化规律,旨在通过对胶结充填体在复杂环境下力学性能及损伤机理的研究,从能量的角度探明造成充填体损伤失稳破坏的因素,为矿山选择充填材料、优化充填体,以及对充填体稳定性分析提供重要依据。     

计算机模拟技术在矿山工程中的应用

描述了计算机在矿石采掘进度的模拟、巷道应力分布的模拟和尾矿坝稳定性模拟。愿与同行共同磋商，以推动模拟技术在矿山中的广泛应用。     

不同取代类型铁尾矿混凝土抗压性能试验研究

为了合理地二次利用铁尾矿,设置了2种不同的取代工况,即利用磨碎的粉状铁尾矿取代水泥和利用铁尾矿砂取代细骨料,研究了不同取代率下铁尾矿混凝土的工作性能与抗压性能(3,7,28d,棱柱体)。试验结果表明,适量的水泥取代率能够使混凝土的流动性能变强,使其各指标抗压强度均出现降低,龄期越大,降低幅度越小;细骨料取代工况下,混凝土的流动性能变差,掺量越高,流动性能损失越大,混凝土抗压强度随掺量的增加有先升高后降低的趋势;掺量为50%时,能获得较好的抗压性能。2种工况对棱柱体与立方体的抗压强度比值α1的影响大致相同,α1的取值为0.80~0.84。     

水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

近年来,各陆地油田加强了对水平井的开发,对于油层埋藏较浅的情况,一般采用上部注水泥下部筛管完井工艺较多,该工艺可以大量节省中间套管,同事获得较大的完井井径,利于后期作业。但该工艺对于出砂严重的情况容易在筛管外形成堵塞,影响出油效果。本文结合孔85-18H2井的实际工况,对配套解堵工艺及解堵后管内高压充填防砂工艺进行了相关研究,对砾石充填步骤进行了优化,通过现场应用有效解决了该区块存在的筛管堵塞、出砂严重导致油井不出液的技术难题,形成了解堵与管内高压充填防砂配套工艺。     

侧钻井管内高压充填防砂工艺技术研究

当前国际油价低迷,能否对对老油田的有效开发至关重要,侧钻井工艺能充分利用原井的部分套管和地表设施对剩余油进行开发,大大降低了施工成本,不失为一种有效的恢复老井产能的方案,对于易出砂油藏的侧钻井,一般采用管内高压充填防砂工艺实现防砂。本文结合大港油田孔1067K井的实际工况及所处层位的出砂分析进行了相关研究,对防砂工艺、防砂管柱及配套工具的性能特性进行了研究,通过现场应用有效解决了该区块侧钻井出砂的技术难题。该井施工过程顺利,防砂有效率100%,该井防砂后日产油2.5t,应用挤压充填技术在有效防砂的同时提高了采收率。该工艺在大港油田的成功应用为当前其它出砂侧钻井的施工提供了很好的参考作用。