煤矿深井巷道支护技术探究

随着煤矿开深度的增加,原岩应力增大,岩体移动量大,移动速度快,必须采用联合支护加强巷道支护,如锚注支护、锚网喷柱、U型钢支架、锚杆锚索联合支护等,从而使深矿井开采达到安全、高产高效的目的     

矿井锚喷巷道的维修方式与锚杆支护的施工方法

锚喷巷道的维修是煤矿必须的一项工作,它是煤矿采煤生产的重要组成部分,必须常抓不懈要找出巷道失修的原因,以确定维修方式,维修锚杆石护的施工方法。本文主要阐述了打锚杆眼的施工技术要求与段头锚杆安装的方法和顺序等问题。     

浅谈锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用

随着煤矿开采深度的不断增加,深部矿山压力问题越来越突出,这就给巷道的布置和支护带来一系列的问题。回采巷道由于受服务年限及支护成本的限制,支护效果更难保证。因此说运用先进的掘进和支护技术以及巷道维护技术,对于煤矿企业的发展有着重要的经济意义。锚杆支护技术不仅能大幅度地降低材料消耗,还在提高巷道的稳定性方面发挥着重要的作用。本文重点论述锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用。     

浅谈煤巷锚杆支护技术理论

介绍煤矿开发出的锚杆支护成套技术,采用成套技术系统,必要时配合注浆加固,能够有效控制巷道围岩的强烈变形,并取得良好的支护效果。     

构造带内巷道群破坏机理及支护技术研究

一、概况 平煤十一矿丁六采区回风石门位于-593m水平,平行-593m运输石门布置,全长400m。该巷道穿过有一个落差24m、倾角30°的逆断层．断层破坏带宽度约100m,断层带围岩破碎．且水平构造应力较大。原支护为锚喷支护,北与丁六回风下山相连,南与丁六回风上山相连。巷道原形状为直墙半圆拱形,     

特厚煤层超高煤帮大断面巷道支护技术

大同煤矿集团大唐塔山煤矿位于大同煤田东翼中东部边缘地带．七峰山西侧．距大同市约30公里。井田东西走向长24．3km．南北倾斜宽11．7km,面积约170．91km2。井田上部的侏罗系已基本采完．全井田内石炭系可采储量30．7亿t．矿井设计生产能力1500万t／a．设计服务年限132年。     

近距离煤层巷道短锚杆支护的应用

在矿井开采的过程中，由于煤炭的采出，使煤层顶板出现冒落下沉，采场的周围形成支承压力，通过附近未采动的煤体，传递剑煤层底板岩石中．因而使煤柱或煤体下方形成应力增高区，而在采空区下方形成应力降低区。其应力集中程度随着远离煤层底板会逐渐降低，当达到一定深度以后，煤柱或未采动的煤体所造成的应力集中的影响很小。     

软岩巷道锚杆托盘数值实验

利用数值实验方法,对软岩巷道条件下不同类型托盘力学性能进行了模拟研究,结果表明,合理增大托盘尺寸,既可增大锚杆的支护面积,起到控制更大范围围岩变形的效果,也可提高锚杆的锚固效率,避免了小托盘内陷的缺点,防止了锚杆失效。     

矿井高应力破碎巷道支护技术研究与应用

文章针对会泽矿麒麟坑深部破碎巷道掘进和使用期间出现的巷道破坏的实际情况,结合现场施工经验,以及现场调查、实测的数据参数,应用理论分析和数值模拟相结合的研究方法,对典型的深部破碎巷道围岩的应力、位移以及塑性区状态进行分析,找出巷道变形破坏规律并提出新的巷道矿压控制措施,在1 031 m中段新的巷道矿压支护中进行现场试验,最终得出合理可行的支护手段,取得了较好的支护效果。     

特厚煤层综放回采巷道锚杆(索)支护设计

针对杨涧煤矿综放工作面煤层赋存条件,对901盘区大巷进行了全煤巷道锚杆支护设计,提出了锚杆+金属网+钢带和锚索联合支护方式,并应用组合梁理论,悬吊理论,普氏自然平衡拱理论设计了锚杆支护参数。通过应用,回采巷道围岩变形得到了有效控制,为保证工作面的安全生产奠定了基础。