浅谈《塑性变形与轧制原理》的教学方法

《塑性变形与轧制原理》课程是材料工程专业的一门专业基础课,贯穿于材料工程专业的整个教学过程,是材料工程专业的一门核心的专业基础课,这门课程主要是为学习以后的专业课打好基础,如《高速线材生产》、《中型钢生产》以及《板带钢生产》都是以《塑性变形与轧制原理》。在教学的过程中,为了提高教学效果,作为教师应当引导学生,调动学生学习的积极性和主观能动性,变学生的被动学习为主动学习。基于《塑性变形与轧制原理》这门课程在材料工程专业的重要性,该课程的教学质量水平直接影响着学生的专业素质,而一些好的教学方法会促进学生对这门课程的学习能力,起到事半功倍的作用。下面就根据塑性变形与轧制原理这门课程的特点结合我个人的教学经验,谈谈我的教学方法。     

做最棒产品 显创新智慧

宝钢股份特钢事业部条钢厂棒材一分厂轧钢丙班作业区冷床组。主要负责中20～100mm热轧棒材成品缓冷、剪切分段、收集打包、司称堆桩的工作。班组现有正式员工7人,其中技师1人,高级工3人,中级工2人,员工兼会工种持证率100%。     

浅析板带轧机甩尾与轧制线高度的关系及解决措施

轧制稳定性对甩尾的影响较大,而轧制线高度的变化有又直接影响轧制稳定性。轧制线高度和下支撑辊直径、下工作辊直径和下垫板三个因素有关。合理匹配支撑辊和工作辊的辊径,科学精准的计算垫板尺寸,减少垫板的之间的间隙,可以有效地控制轧制线的高度,保持轧制的稳定性,减少甩尾事故的发生。     

福建世界量程最大力标准机启用

正近日,福建省计量院利用自主研制的60 MN叠加式力标准机,对上海自动化仪表研究院送检的60 MN轧制力传感器开展相关计量性能的测试。这是该项目首次承接的对外检测任务,标志着世界量程最大的叠加式力标准机从科研转入了应用。据了解,6 0 M N叠加式力标准机,主要用于解决(4~2 0)M N量程段(0.0 5级)、(12~60)MN量程段(0.1级)的大力值量值溯源问题,其量程目前居世界第一。该机日前刚刚完成安装调试,其首次开展检测的成功,标志着我国20 MN以上量程的大力值溯源和传递得以实     

包套轧制技术制备泡沫铝夹芯板的发泡效果

正泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝具有优异的物理、化学性能,包括:密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装等。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景,是很有开发前途的工程材料,特别是在交通运输工业,航天事业和建筑结构工业等方     

八钢4200粗轧机轧制中头部翘头原因分析及预防

中厚板轧制中翘头是一种常见的板形缺陷,八钢中厚板4200粗轧机轧制过程中经常发生钢板翘头,其中最常见的品种、规格为低温控轧钢板、薄规格钢板等.针对这些钢板轧制特点并结合轧制线实际生产情况进行分析,得出钢板上、下表面存在温差、里外温度分布不均、道次规程设定不合理、轧制速度设定过大及轧制中上下表面摩擦因数不一致、轧制线标高不同是引起翘头的主要原因.通过分析这些原因,找出相关的理论依据,并结合现场生产中各工序的特点制定完善工艺制度,从而达到抑制生产中钢板翘头,进而达到提高生产节奏,减少改规和轧废量,提高产量和生产效益的目的.     

铝板带轧制中的裂边控制

文章从轧制过程出发,探讨了铸轧板的工艺裂边在冷轧中的表现方式,根据轧制过程中的不同影响,将扩展方式分为压裂和拉裂两种,认为轧制力、张力、速度、道次加工率、润滑等是造成工艺裂边的主要因素。     

高频感应加热设备改为超高音频 降低钻头轧裂率

目前我厂四辊轧制钻头是利用高频感应加热设备将坯料加热到预定温度,再进行轧制成形,这种加热方法,已沿用了20多年。 多年来,四辊轧制钻头经常出现轧裂现象,扩大规格生产以来尤甚。以中、大四辊轧机加工φ7.1～13mm规格为例,平均轧裂率约20％,按每年平均实际产量600万件计,因轧裂变为废品达150万件。以材料成本及加工费用平均每支1.7元计算,年损失价值近255