全省321位新任“县官”集中“淬火”

11月10日至27日,省委组织部在中国延安干部学院连续举办三期培训班,来自全省107个县（市、区）的321名换届后新任职县（市、区）委书记、县（市、区）长和县（市、区）委组织部长参加了学习培训。     

曲轴淬火机床三轴联动的程序实现

一台采用三菱C64CNC系统的8伺服轴曲轴淬火机床,其中X轴为感应器工作台水平移动轴,Y轴为工件旋转轴,其余6轴分别控制3个感应器前后和上下运动,感应器由摆杆悬挂系统控制.机床工作过程:①加热前,感应器下降紧密接触工件.②加热中,工件旋转,感应器随工件自由运动.③加热后,工件停止旋转,感应器上升.     

聚醚淬火介质的应用研究

利用硬度评定法对聚醚淬火介质的成分进行了优选,结果表明：４５钢试样在浓度为１５％的聚醚水溶液淬火介质中淬火,不但表面硬度高,而且硬度梯度平缓。使用该淬火介质对４５钢轴承套圈淬火,在获得高硬度的同时,显著减小了淬火变形。     

踏访“革命摇篮”“淬火”党性修养——陕西省组织部门领导干部赴井冈山“党性修养”专题培训班掠影

5月20日至26日,由省委组织部组织的全省组织部门领导干部赴井冈山“党性修养”专题培训班在江西省委组织部井冈山党员干部培训中心举办,省委组织部副部长钟健能参加开班仪式并作讲话。此次培训充分利用井冈山革命遗迹,采取专家讲授和现场教学相结合的方法,     

不同渗碳层深对齿轮接触疲劳强度的影响

齿轮是机械工业需要量大，使用面广的基础零、部件。我国用于低速、重载矿山机械齿轮，普遍存在着结构庞大、寿命短的致命弱点，提高齿轮的寿命，直接与齿轮材料和热处理工艺有关。低碳合金钢渗碳淬火工艺，目前已被广泛应用到矿山机械齿轮传动中，并被认为渗碳工艺是生产大模数齿轮的各种热处理工艺(调质、表淬、氮化)中最有前途的工艺，它具有高的承载能力，高的寿命和可靠性。     

渗碳淬火齿轮磨削裂纹的产生机理及预防措施

哈尔滨工程机械制造有限责任公司在自行研制开发国产化减速机过程中,发现有一种渗碳淬火齿轮在磨削时出现磨削裂纹,为此该厂有关人员,从热处理和磨削工艺两方面进行了大量研究工作,就其裂纹形成杌理基本达成共识,并提出了预防措施,有效杜绝了磨削裂纹的产生.     

影响轴承零件保护气氛热处理光亮度的因素

在轴承行业中，已有越来越多的轴承生产厂家在轴承零件热处理过程中采用保护气氛加热，实现了光亮淬火，从而极大地提高了热处理后零件表面的质量。首先取消了原来由于在空气炉中加热产生氧化皮而必须进行的酸洗去氧化皮工序(酸洗对轴承零件表层有严重损伤，会造成疏松和引起氢脆微裂纹)；甚至可以取消热处理后的抛光工序(抛光易造成轴承零件的密封槽填塞抛光物颗粒，增大零件清洗的困难)。     

碳素工具钢热处理工艺及组织分析

本试验采用T10钢,对其进行了不同的热处理工艺试验,对其处理后的组织观察与分析,进行了试样硬度的测定。     

水雾淬火装置研究与应用

介绍水雾淬火装置的结构及原理。使用水雾淬火装置,可以保证规范地执行磨球淬火工艺,解决喷头易堵等问题。     

水压高频淬火机床（专利申请号：200820089046．5）

本机床可与各种高、中频电源对接,广泛使用在机械制造业轴（管）、齿轮、链轮、突缘等机械零件的高频感应淬火工艺。本机床以水做动力,程序控制,机电一体化。在连续淬火工序中工件快速越程送进、旋转、工作送进及自动喷水冷却、停止送进、停高频电微越程冷却（工件不留软带）、快速复位、制动,各运动均为无级调速;在同时加热整体淬火工序中快速送进、工件旋转、加热、越程下跳、自动喷水冷却。本机床克服了油压传动高频淬火机床受制于温度、能耗大、噪音大的特点;克服了同类机械传动高频淬火机床动作灵活性差,易磨损的缺点。