钢轨表面细密裂纹涡流检测评判方法

采用定速扫查涡流检测方法,研究了钢轨试样上不同类型裂纹的涡流检测特性曲线,提出将波高比例因子作为区分单个裂纹与密集的分类依据。在此基础上,通过分析波高拟合曲线,得到不同裂纹深度的计算公式。该方法弥补了常规涡流检测技术的不足,为钢轨的养护打磨提供参考依据。     

冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺研究

简要介绍了冷轧辊制造过程,重点阐述了冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺和冷轧辊感应加热淬火后的组织,本文将对今后冷轧辊感应淬欠热处理工艺的优化起到指导意义。     

45号钢轴类零件淬火裂纹形成原因及预防措施

总结了45号钢轴类零件淬火裂纹形成的原因,并提出了相应的改进措施,有效地解决了45号钢轴类零件在热处理生产中经常出现的裂纹问题,取得了良好的效果。     

F005大功率曲轴中频淬火机床的研制

我厂引进新型柴油机其曲轴需要中频淬火,因本厂无此设备,曾试图外购曲轴中频淬火机床,对方报价需60万美元,工厂无此实力,而国内又无适当的设备可供选购.经调研并作了技术和经济可行性分析论证后,我厂决定自行设计制造1台大功率曲轴中频淬火机床,以满足引进柴油机曲轴中频淬火的需要.并从工厂对外经营开发的角度出发,要求该机床除能淬曲轴外,还能对光轴进行连续淬火.     

节能环保 技术创新——武汉万实冶金二十辊轧机辊系新型热处理设备研制成功

武钢轧辊公司为了提高市场占有率,委托武汉万实冶金研制成功了一套专门生产森吉米尔轧机工作辊和一中间辊二中间辊以及冷轧辊的中频淬火机床--二十辊轧机辊系新型热处理设备.     

一种高碳铬钼钒粉末冲模钢精密零件热处理淬火工艺

材料为ASSAB VANADIS-10瑞典高碳铬钼钒粉末冲模钢精密零件的热处理淬火工艺包括以下步骤:(1)将平均厚度约32mm的工件放入淬火炉中,分两次预热至150℃;(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1018℃并保温;(3)将工件出炉风冷至65℃;(4)将工件两次入回火炉510℃保温回火,出炉空冷;其特点是可使碳化物细化、棱角圆整化、晶粒细化,以可靠地保证其极高的抗磨粒磨损和高抗压强度、良好的韧性、热处理的尺寸稳定性等优良性能,显著提高冲模刀口使用寿命和抗冲击力。     

天津老字号，淬火才能重生

天津是我国发展较早的工商业城市之一,在近代历史上曾被认为是仅次于上海的第二大工商业城市,并由此形成了“劝业场”、“狗不理”等全国乃至世界闻名的老字号。1月28日,从相关部门获悉,截至目前已认定的天津老字号企业达115家,数量位列全国第六。然而,随着时间的流逝,许多老字号辉煌不再,     

AQ251淬火液的应用及经济效益

介绍了本厂生产轨链节零件调质淬火的经验，重点分析了应用ＡＱ２５１淬火液的原理、产品质量、应用方法和经济效益。     

硬质合金刀具的强化

烧结硬质合金是用塑性金属,主要是钴粘结的高硬难熔化合物颗粒组成的多相材料。由于硬质合金具有高的抗粘附--疲劳磨损、化学--磨料磨损和磨料磨损,以及高的耐热性、导热性和强度,故它们被广泛用于制造切削刀具和模具。 为提高硬质合金刀具的使用性能,可通过涂覆碳化钛、氮化钛、氯化钛或其它高硬化合物来达到强化度。但是,类似强化方法不总是有效的,特别是以显著冲击力载荷切削和冲裁板料时,由于刀具材料的基体和涂层之间的结合度不够,刀具因切削刃的微崩而提前失效。 硬质合金刀具的淬火可提高材料的强度和韧性,从而可改善其在冲…     

轧辊淬火工艺研究

轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受很大的应力,因此,在制造过程中对轧辊的制造质量有很高的要求,这是确保使用效果的必要条件。为探索提高轧辊制造质量的方法,以冷轧辊作为研究对象,进一步探讨优化轧辊感应淬火热处理工艺,深入了解冷轧辊的制造过程,尤其是冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺和冷轧辊感应加热淬火后的组织就显得十分重要。