强烈淬火对钢的影响

淬火技术的关键就是减少工件的畸变和开裂倾向。传统淬火要想获得理想的淬火组织,其工件畸变和开裂的倾向比较大,而强烈淬火则既能获得理想的淬火组织,又能避免工件淬裂和发生过大的畸变。本文从强烈淬火原理出发,阐述了强烈淬火这种新型的热处理方法。     

轧辊淬火工艺研究

轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受很大的应力,因此,在制造过程中对轧辊的制造质量有很高的要求,这是确保使用效果的必要条件。为探索提高轧辊制造质量的方法,以冷轧辊作为研究对象,进一步探讨优化轧辊感应淬火热处理工艺,深入了解冷轧辊的制造过程,尤其是冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺和冷轧辊感应加热淬火后的组织就显得十分重要。     

军工用钢板Г85调质生产工艺分析研究

本文针对军工用钢板┌85性能合格率较低、性能波动性较大的现状,从调质生产工艺和生产设备等方面进行了深入分析和研究,找出其中存有的不足,并制定相应解决措施及优化方案,最终提高了钢板性能合格率,保证了产品性能质量的稳定性.     

W18Cr4V高速钢的淬火工艺有效改进方法

本文通过分析W18Cr4V高速钢热处理淬火冷却时易引起变形、开裂等现象,提出了一种淬火工艺的有效改进方法。具体设计了由三种硝盐组成的理想淬火介质以代替油,同时对淬火的冷却方法由单液淬火法改为分级淬火法。实际应用表明该淬火工艺有效改进方法可减小工件变形和避免裂纹产生。     

低碳钢的亚温淬火工艺研究

研究了加20SiMnTi钢经过不同热处理工艺处理,分析随亚温淬火温度的变化,材料的组织和力学性能的变化规律.研究了原始组织为马氏体、上贝氏体、下贝氏体和正火态组织的20SiMnTi铜经亚温淬火后的强韧性.举例说明亚温淬火在实际生产中的应用.     

大截面45钢轴杆类零件热处理工艺探讨

随着科学技术的进步,机械设备有向大型化方向发展的趋势,工程机械行业大量使用45钢,因此大截面45钢的热处理工艺的探讨与研究,对设计人员正确选择安排设计工艺过程具有重要意义。通过对大截面45钢轴杆类零件的两种不同热处理工艺的比较,阐述了各自的优缺点及应用。     

“淬火液”里酬壮志——记湖南省浏阳市淬火液厂厂长 胡绍文

有一种人．来自人群却鹤立于人群．像平原上高高矗立的山峰，坚毅、挺拔，卓尔不凡：无论何时，无论走到哪里．部让你无法忽视．也不容忽视!     

用激光表面淬火提高压缩机活塞杆耐磨性能

压缩机活塞杆激光淬火工艺机理和表面预处理方法.通过对压缩机活塞杆激光淬火试验,分析淬火层硬度及厚度变化,发现硬化层在深度方向的硬度几乎无梯度变化,对提高活塞杆等轴类零件的耐磨性极为有利.     

60Si2MnA汽车钢板弹簧热处理淬火介质的研究

对 6 0 Si2 Mn A汽车钢板弹簧用硝酸盐水溶液作淬火介质进行了研究 ,进行了拉伸和冲击试验、疲劳试验、显微组织检查以及热处理变形检查试验 ,试验结果表明用硝酸盐水溶液作淬火质能达到节能、淬火变形小、淬裂倾向小、少污染、防燃烧而且能使钢板弹簧质量提高的效果