马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站改造竣工

马钢煤焦化公司1、2号焦炉地面除尘站于2004年3月投产，除尘站主要由冷却器、阻火型除尘器、离心风机、主电机、偶合器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统等组成。自投产以来，除尘站设备在长期运行中逐渐暴露出一些问题，造成除尘效果下降，给岗位操作工人身心健康和焦炉周边环境保护工作带来影响。     

焦炉气初预热器改造研究

本文分析了河北峰煤焦化公司甲醇一车间焦炉气预热器现存问题的,对问题的解决方法提出了技术思路,对实施焦炉气初预热器改造项目的推广可能性进行了论证。     

JX-300X DCS系统在焦炉中的应用

1 前言焦炉是焦化厂生产焦炭和煤气的环节，为了使焦炉达到稳产、高产、优质、长寿目的，要求严格执行加热制度，焦炉加热调节中一些全炉性的指标如温度、煤气流量、煤气支管压力、烟道吸力、标准蓄热室顶部吸力等参数直接影响到焦炭的质量和煤气的回收质量。随着生产工艺技术的进步，要求参数调节手段也在不断提高。目前，焦炉加热过程计算机控制有了很大发展，出现了各种适用的控制系统，集散控制系统就是其中一种。集散控制系统简称DCS，它是过程控制技术、自动化技术和计算机网络技术三大领域相互结合产物。它比常规模拟仪表具有更强…     

平煤杆溜槽焊接工艺的改进

推焦机是焦炉生产中的主要设备,担负着推焦过程中推焦和平煤的工作。平煤杆溜槽是推焦机上的重要部件。在平煤杆平煤过程中,溜槽侧板上的两条滑道由于频繁运动,会自然磨损,需定期更换溜槽。我公司6m焦炉所用推焦机溜槽长3500mm宽400mm,焊接技术要求较高,按照原来的焊接工艺方法焊接时,溜槽会产生严重的焊接变形,虽然使用了多种矫正变形方法进行矫正,但收效甚微。后来通过改进焊接工艺方法,严     

干法熄焦技术在焦化工业中的应用

研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析改湿法熄焦为干法熄焦的先进性、可行性和必要性。 干法熄焦技术及适用对象 干法熄焦生产工艺流程见图1。由焦炉生产出的赤热焦炭(1000℃)排出装入焦罐车中,经牵引、提升移送至干熄炉上部,从加焦口将焦炭放入干熄炉预存室,预存一定时间后下行至熄焦室,并与逆流的惰性循环气体N进行热交换,冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出,再经胶带转运至筛焦楼筛焦、储存,供炼钢(炼铁)用。被加热后的循环气体出于熄楷后经降尘处理进入余热锅炉,再次进行热交换,其中余热锅炉产生的蒸汽送往发电机组发电,而换热后温度下降的循环惰性气体则由鼓风机再送至干熄炉循环使用。     

以质为本促提升——安阳钢铁股份有限公司焦化厂—炼焦车间调火班

河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂一炼焦车间调火班负责车间所辖1#、2#焦炉加热制度的制定和调节,主要包括焦炉煤气加热系统温度和压力测量调节工作及煤气加热设备维护工作;工作目标是确保焦炉温度在规定范围内;质量目标为保持1#、2#焦炉特级焦炉水平〔冶金行业协会焦炉等级评定标准(2004年)〕。     

DSC干式超净+工艺在三钢高湿、高SO3热回收焦炉项目的应用

文章介绍了针对热回收焦炉高湿、高SO₃烟气特点开发的DSC干式超净+工艺(即循环流化床干法脱硫除尘一体化技术)在三钢热回收100万吨/年焦炉的应用。该净化装置投运后,烟囱出口SO₂小于30 mg/Nm³,粉尘小于10 mg/Nm³,同步高效脱除SO₃(硫酸雾)。福建三钢(集团)三明化工有限责任公司二炼焦烟气治理项目的成功投运和稳定运行,充分证明循环流化床干法脱硫除尘一体化技术可以实现热回收焦炉烟气污染物(特别是硫酸雾)的超净排放限值,是一种投资省、综合净化效益高的烟气治理领域创新技术。     

简谈国内大型焦炉及其加热系统

本文介绍现代大型焦炉发展历史、发展趋势、国内外基本炉型和大型焦炉加热系统,从理论上分析焦炉大型化后给加热系统带来的影响及其解决办法,并结合焦化厂生产实践进行验证。     

6m焦炉机械的新技术应用

概述了国内焦炉机械的相关技术现状,针对国内焦炉机械使用中的缺点,结合济钢焦炉机械使用效果,介绍了济钢6m焦炉机械采用的节能、环保、高效的新技术。     

浅析焦炉气脱硫工艺

当今干、湿两种脱硫技术是当今投入工业化使用最常用的技术，从焦化炉里面冒出的焦炉气，有机硫和无机硫的含量都很高，所以在对其进行使用之前必须先脱硫。如对焦炉气做二次化工利用的话，合成甲醇催化剂因为对硫具有很强的敏感性，所以必须对焦炉气做精脱硫操作。因为干法脱硫的脱硫精度相对而言比较高，不管是对有机硫还是无机硫的净化度都很高，所以被常用在精脱硫的工段中去。