马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。     

宝钢二期焦炉温度控制的分析研究

本文介绍了宝钢二期焦妒三电改造后的温度控制方式,为建立直行温度数学模型,实现焦炉温度自动控制提供了依据.     

焦炉尾气回收利用的研究

前言我国焦炭总产量占全球总产量的60%以上,并副产数量巨大的焦炉尾气,每年放散约200亿立方米焦炉尾气。随着炼焦行业逐步向精细化方向发展,对焦炉尾气的合理利用将成为焦化企业提高综合效益的一条有利途径。目前我国大中型焦化厂对焦炉尾气的利用,主要是向附近城镇提供民用燃气,其特点是：投资规模较大;中间环节由煤气公司控制,不能     

计算机模糊控制系统在焦炉集气管上的应用

焦炉集气管压力的稳定对环境保护、焦炉寿命、化产收率和生产安全等都起着极其重要的作用。青岛焦化制气公司有两座3．8m，焦炉，共用一套鼓冷系统，采用捣固侧装煤方式，为平衡稳定控制集气管压力，该公司和西安中程自动化工程有限公司联合，采用三泰模糊控制系统，根据集气管压力工艺特点，采用集中控制方式，动态调整初冷器前吸力，应用模糊控制基本原理调配吸力，通过控制煤气流速和流量的变化平衡稳定焦炉压力。措施如下：①在循环管道中增设自动翻板，配备电动执行机构（防爆）。采用现有回流管直径，加装自动蝶阀，在其两端加装闸阀，调整回流通径。     

焦炉烟气脱硫脱硝常见故障处理

对焦炉烟气脱硫脱硝系统在使用过程中的常见故障进行分析总结,提出各类故障的处理方法及预防措施,为维护脱硫脱硝系统的稳定运行、降低设备故障率提供可靠的保障,并为同类设备的故障处理提供参考。     

提高焦炉放散系统稳定性的技术改造

在焦化厂的生产过程中,荒煤气是必不可少的有毒有害物,而当集气管压力过大或者其他意外情况发生时,荒煤气的放散是必不可少的,随着环境的恶劣,根据《中华人民共和国环境保护行业标准》要求,焦炉放散必须实现自动点火,从而将荒煤气中的有害物质燃烧掉,以达到保护环境的目的。因此,只有提高放散的可靠性,才能达到环保的要求。     

焦炉烟尘污染及综合治理技术与装备

针对装煤、推焦、炉门密封不好等情况下的烟尘污染,结合济钢焦炉烟尘综合治理,介绍了国内外已采用的技术与装备。以及治理效果。     

大型捣固焦炉陶瓷焊补炉墙的生产实践和热工管理

本文介绍了先进的陶瓷焊补炉墙技术,重点讲述了这种陶瓷焊补技术在焦炉维护实践中的意义、特点、效果、如何实施、问题和生产管理经验,在结合佳华陶瓷焊补炉墙经验的基础上,对捣固焦炉陶瓷焊补过程中的生产工艺管理和具体问题,进行了讨论和分析,提出了具体建议和措施。