煤制天然气工艺能耗分析及节能措施探讨

文章通过对煤制天然气装置能耗进行评估与分析,逐个分析动力、气化、变换、低温甲醇洗、甲烷化、硫回收、甲醇装置的节能措施,可以通过回收低压蒸汽、回收冷凝液化废热、设置废热锅炉、设置空气增压膨胀流程、锅炉余热预热锅炉给水等手段有效提高装置能量利用效率。     

浅析甲醇制烯烃反应独立/非独操作变量界定及其影响

文章将独立操作变量与非独操作变量引入甲醇制烯烃反应,并对影响甲醇制烯烃反应的主要影响因素进行了独立操作变量与非独操作变量界定,在此基础上分析阐述各变量对实际生产的影响。甲醇制烯烃反应的目标是消耗尽可能低的甲醇得到更多的低碳烯烃(乙烯、丙烯)。在实际生产中,主要通过对独立操作变量的调节而引起非独立操作变量的变化,达到降低甲醇单耗,提高低碳烯烃(乙烯、丙烯)收率,同时,起到指导实际生产,优化操作水平的目的。     

气井甲醇注入量控制方法探讨

根据水合物生成动力学理论以及目前气井注醇工艺现状、甲醇管理现状,对水合物生成计算、甲醇注入过程中的各个环节进行仔细分析,看到理论计算公式存在的缺陷以及找出导致甲醇消耗量大、注入量无法达到合理控制的各类影响因素,并对各类影响因素进行逐一解决,从而找到合理的甲醇注入控制方法,使气井甲醇注入量更加科学合理,避免甲醇浪费的目的,节约气田开发生产成本。     

甲醇精馏过程节能降耗初探

近年来,随着我国经济不断地发展,全球经济一体化的进程不断加深,化学生产行业也随之快速发展,环境污染的现象越来越严重。我国在可持续发展观念指导之下积极了开展节能减排工作,甲醇精馏是化学生产过程中一个十分重要的后续加工环节,其能耗占据整个甲醇生产过程中的20%以上。因此,甲醇精馏过程节能降耗成为相关学者和社会的关注,基于此,文章结合实践,对甲醇精馏过程节能降耗进行深入分析与探究,以此提高甲醇企业的生产效益。     

乙酰氯-甲醇法测定乳粉中37种脂肪酸含量的分析与研究

建立了气相色谱法多组分分离条件,同时测定乳粉中的亚油酸,α-亚麻酸、ARA和DHA含量的方法。优化色谱条件,结果表明,37种脂肪酸均能在PC-2560(100 m×250μm×0.20μm)毛细管柱上得到很好的分离。方法的线性范围:亚油酸为40.0~800 g/L,α-亚麻酸为40.0~800 g/L,ARA为5.00~100 g/L,DHA为5.00~100 g/L;方法检出限为0.20~0.29 mg/100g;加标回收率为90.5%~102%;相对标准偏差为1.04%~2.57%;该方法简便、快速、准确、重现性好、适用于实际批量检测工作。     

甲醇合成塔超温原因分析及解决方案

目前成功运行的甲醇合成单套最大规模的产能为180万吨年装置,其采用英国戴维低压合成径向流蒸汽上升合成甲醇工艺,目前在西北地区以煤为原料和天然气煤混合原料利用此工艺生产甲醇的装置有多套成功运行,但有些存在超温现象,建设完成后,很难对工艺有大的改动,只能在运行操作中优化改善,并提高催化剂的使用寿命。     

甲醇制低碳烯烃工艺及催化剂研究新进展

随着石油能源的逐渐减少,世界上各个国家都开始研究新的烯烃工艺,以缓解石油资源紧张的现状。当前用煤或者天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是最常见的一种工艺,本文主要对甲醇制低碳烯烃工艺以及催化剂的研究进展进行了具体分析,希望可以给我国的煤和天然气经甲醇生产低碳烯烃项目提供参考。     

酒精中甲醇含量检测方法

酒精是酒的主要成分,也是酿酒的重要原料,甲醇含量的多少已经成为衡量白酒质量的一个重要标准。这是因为现在很多白酒都是直接用甲醇或者串香等材料配制而成的。国家对食用酒精中的甲醇含量有明确规定,即每100 m L中的酒精含量不能超过0.06 g,否则就会危害人体健康。因为甲醇本身具有一定的毒性,长期饮用不符合标准的白酒容易使甲醇在体内积累,超过一定的程度之后就会出现积蓄性中毒现象。而且甲醇经过人体的新陈代谢会生成甲酸和甲醛。甲醛能够对视网膜中的氧化磷酸化作用进行破坏,导致失明。     

如何提高罐区自控的安全性

现阶段,在油库罐区大量运用自动化系统,一方面大大提高了工作效率,但另一方面其安全又存在着巨大隐患。本文从油库罐区的一个安全隐患——雷电入手,分析其遭受雷击的风险,并进一步提出防止雷击的措施,提高罐区自控的安全性。