FK4E39水泵出力不足的处理

两台FK4E39型给水泵,配备韦尔公司芯包。泵为水平、离心、多级简体式。筒体为锰钢锻件,进口支管为碳钢铸件,出口支管为锻钢件,均焊接在筒体上。这种结构必要时,在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后,可在24h内拆下芯包。     

轧机液压安全联轴器的焊接

舞钢公司第二轧钢厂整条生产线技术装备先进,自动化程度高,投产几年来设备运行比较稳定。为了保护精轧机主电机,在主电机与大接轴之间安装的是液压安全联轴器,超载时液压联轴器剪断销被剪断,液压油泄漏,主电机与大接轴脱开,从而保护主电机设备的安全。在2011年4月9日此液压安全联轴器在轧钢生产过程中突然开裂发生液压油泄漏,不能正常生产。如果把联轴器更换新的,抢修修时间会很长,会影响到当月产量的完成,领导决定在现场进行焊补修复。焊接质量的好坏直接影响抢修的成功与否。针对液压联轴器材质42CrMo进行焊接性分析,制定合理焊接工艺参数及切实可行的工艺措施,用于焊接并最终取得成功。     

SPS9000型卷管机内啮合高压齿轮油泵故障浅析

SPS9000型卷管机液压系统两组并联的内啮合高压齿轮油泵生产运行中经常发生故障,由于其各部件加工精度高造成不可修复性。针对引发故障的各种相关因素进行分析梳理,制定合理的维护方案,对相关零部件提出改进措施,延长内啮合高压齿轮油泵的使用寿命,保证设备的正常运行,降低进口设备维修成本。     

核电主泵联轴器销孔同钻铰工具研究及应用

核电厂现有的主泵联轴器销孔加工主要采用磁力钻配合长轴进行销孔加工,一次只能实现一个销孔加工,存在设备笨重、操作不便、调整复杂、加工质量不稳定、效率不高等问题,特别在现场施工进度紧张时问题尤其突出。对此,研制一套主泵联轴器销孔同钻铰工具,并进行了模拟试验,试验结果表明同钻铰工具具有较好的加工性及实用性,具有良好的工程应用价值。     

快速链传送机构夹壳联轴器故障分析

分析夹壳联轴器内六角螺丝的受力和周期性断裂故障的机理,改造夹壳联轴器螺丝联接部位的结构方式,解决了机械传动轴的夹壳联轴器故障难题。     

大型联轴器油气加热拆卸器的设计与应用

皮尔格周轧机减速箱高速轴在更换轴承时需破坏性拆除联轴器。为此设计制作了保护性拆卸联轴器的加热拆卸装置,减少了备件库存,节约了维修费用,收到良好效果。     

WK型联轴器的使用

WK型的联轴器是进口数控设备中常用的一种传动联轴器,常用于连接直径相同的两轴,十分方便、可靠,其结构如图1所示。衬套材料为45~#钢,联轴体材料为A3钢。 WK联轴器传递的转矩M_t主要取决于轴和衬套的摩擦系数、装配间隙及轴的直径。在接触表面干燥且无润滑脂的情况下(如:钢/钢),其摩擦系数范围是0.15～0.33;若彻底清除接触表面的油脂,并擦拭干净,还会使摩擦系数增大近0.2,因此,可传递的转矩会因此而增大;     

实施机泵振动检测实现可控再控

机动设备状态监测是预知维修的手段之一，状态监测的目的是判断机动设备运行状态是否良好、正常，它起到报警的作用。状态运行监测的数据，能确认该机动设备运行的可靠性，因此，它是延长设备运行时间的可靠保证。所以，实施机动设备状态检测是     

影响液压泵使用寿命的几个因素

1.元件 (1)联轴器.液压泵通常用联轴器连接动力轴,若泵与联轴器同轴度超标,运转时会产生振动和噪声,影响泵的使用寿命. (2)液压油箱.油箱容量.对移动式设备,一般取泵最大流量的2～3倍,固定式设备取3～4倍;油箱油位.当系统使用最大流量时,油面不得低于最低油位,反之油面不得高于最高油位;油箱结构.沿油箱纵轴线应有垂直隔板,隔板一端和油箱端板之间留有空隙,泵的进出油口分别布置在隔板的两侧,并使进出油口之间的距离尽量远,使液压油多一些散热时间.