苎麻污水处理技术获新突破

四川玉竹县麻业有限公司历时两年研究应用的物化-生化-ADV苎麻脱胶废水处理技术日前通过了四川省达州市科技局组织的专家委员会的成果鉴定。专家认为,这项技术针对性强,效果好,创新性强,达到了国内先进水平。     

李德茂 创新造就绿洲

他是国内大麻纺织技术创新发展的突出领军人物,他率领一家小型棉纺织企业,依靠自主创新,发展成为目前全国唯一一家集大麻脱胶、梳理、纺织、服装加工为一体的麻纺企业。[编者按]     

亚麻天然水沤法脱胶条件的研究

本文对亚麻天然水沤法脱胶与微生物、外界因子、麻茎特性的相互关系进行了深入研究。结果表明，果胶分解菌是亚麻脱胶的主要菌群，果胶分解菌含量丰富的塘水有利于亚麻脱胶；亚麻脱胶的最佳外界条件为：水温30-35℃、俗比1：20-25、pH7.0-7.5、加入麻重1.5-2.0%的尿素；麻茎老嫩、粗细等对亚麻脱胶产生重要影响，选茎关系到脱胶速度的快慢与脱胶质量的优劣，是亚麻脱胶工艺中必不可少的重要环节。     

突破技术瓶颈是重中之重

开拓麻纺内需市场,除了大力发展原料行业,解决原料短缺问题外,加快科技创新,突破阻碍行业发展的技术瓶颈也是我国麻纺企业面临的一大问题。绿色纺织是未来的发展趋势,而麻类织物属环保型的功能性纤维,随着人们消费观念的转变,麻类制品将迎来广阔的大市场。     

胶带输送机常见问题的分析与处理措施

带式输送机是输送散装物料应用最广泛的输送方式,在企业当中,如选煤厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化厂应用较多.皮带机是由柔性输送带作为物料承载物件和牵引构件的连续输送设备,下运制动是皮带输送机在运行过程中常见的问题,皮带一旦出现上述问题,轻则会将物料散落或不能正常带料,重则会将皮带划破,撕裂甚至着火.     

麻纺原料的酶法脱胶技术

在麻类作物的韧皮中含有大量的纤维素和一些胶杂质,由于胶杂质使纤维胶结在一起,因而麻纤维不能直接用来纺纱。必须先行脱胶。脱胶是麻纤维初步加工中的一道重要工序,它将韧皮中的胶质去除,使麻纤维相互分离。麻的脱胶方法各不相同,主要有化学脱胶和生物脱胶两种。生物酶法脱胶在麻纺原料加工中的应用和研究逐渐受到重视,本文将着重对酶法脱胶进行初步的探讨。     

橡胶减振产品的金属件磷化处理探讨

以橡胶减振产品通用的磷化处理工艺为基础,考察游离碱度、游离酸度、总酸度、温度对磷化膜的表观形态进行了实验,得出了优化的磷化工艺,提高了磷化质量。     

大麻亚麻干纺技术的开发与应用

大麻、亚麻单纤维短只能取工艺纤维纺纱，长纺短纺并举。湿纺虽利于控制纤维运动但产品单调；干纺可借用毛、绢、棉等生产线前途广阔但需首先解决适度脱胶与梳理问题。大麻亚麻纤维在韧皮中的分布特点提供了提取干纺纤维的可能二次化学脱胶可改善原料纺纱性能精细脱胶梳理技术更展示了美好的应用前景。     

桑皮化学脱胶

选用山东潍坊产桑树皮,采用尿素和双氧水对桑皮进行预处理。脱胶工艺采用二煮法,并对二煮工艺参数进行正交分析。得出优化工艺参数为：氢氧化钠10g／L、三聚磷酸钠8％、硅酸钠8％、时间4h、浴比1：10、煮沸。并分析了脱胶机理。     

麻纺:突破关键设备和工艺是重点 董春兴解读麻纺织加工技术发展方向

研发重点:开发苎麻等我国独特资源的纺织加工技术,实现纺织产品的多样化和高档化,到2015年实现纺织产品附加值提高10%。推广重点:重点推广苎麻减量脱胶、快速脱胶等环保脱胶技术,到2015年推广到全行业的25%,每年可节约标煤10%,减少废水排放15%。