基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

基于时间和成本的加工装配线物流平衡方法

本文提出一种基于时间和成本的加工装配线上物流的规划方法，在对现有的生产装配线重新分配工件的同时保证最大效益的改善，执行花费／效益分析，同时该平衡方法借助于数据库和电子表格的联合应用，可以在短时间内完成。文中以哈锅阀门股份有限公司生产线的改造为例，详细介绍了该方法的使用。计算结果表明，这种物流平衡方法提供了企业一种效率高，费用低的现有加工装配线改造方法。     

建筑电气安装配线工程质量的保障措施

一、严格选用合格的管线材料 在建筑电气安装配线工程中，必须首先保证管线材料质量，尤其是塑料电线的质量。因塑料绝缘性能好、成本低，可以做成阻燃难燃及耐高温的绝缘材料，不仅降低了工程造价，并且施工方便，而被广泛采用。建筑电气安装工程配线管应采用阻燃、难燃型塑料管。由于塑料电线可作成各种颜色，便于识别。但由于塑料在阳光照射下，增塑剂容易挥发，所以室外应用受到限制。塑料管线的质量，取决于这些材料的化学成分。因此，它们的化学成分必须符合要求，例如阻燃型塑料管的氧气指数必须在27％以上才是合格的。这对使用寿命和使用安全是重要的。然而我们没有条件做试验来测定它们的化学成分，因此一般按产品合格证和出厂鉴定检验报告来确定它们是否符合要求，此外还要从外观上粗略评判其质量。如对阻燃塑料管，观察其外壁是否有间距不大于1m的连续阻燃标记及厂标，若有则符合要求：看塑料电线的塑料绝缘层质地是否柔软，颜色是否鲜艳，厚度是否足够及均匀等，若柔软、鲜艳、厚度均匀则佳。     

中吉拖拉机合作项目开始实施

中国一拖集团公司与吉尔吉斯斯坦拖拉机合作组装项目已经进入实施阶段。组装装配线已生产完毕，正在陆续发往吉尔吉斯斯坦，预计3至4月间可以投产。     

关于流水线车间产品装配顺序的研究

本文针对多品种、中小批量装配型企业,采用改进的旅行推销员问题(travelingsaleman Problem,简称TSP)的启发式方法对装配线上各种产品的装配进行排序。实例研究表明:该方法能很好地解决流水线上多种产品装配顺序问题,大大地减少了计算工作量,极大地提高了装配线的工作效率。     

玉米收获机装配线平衡优化研究

企业自行设计的装配线存在着一些固有问题,通过现场作业时间测试计算平衡率发现装配线平衡存在较大问题,通过仿真分析找出空闲率过高的主要工位;经过工位分析后采用合并、拆分部分工位、调整工位作业人员数量、改善生产现场等措施实现装配线平衡优化,优化方案效果明显,其研究成果在行业内也具备一定的推广价值。     

简讯

大金龙"春暖行动"分赴6省走访客户从2月26日开始,大金龙由客户服务部、销售、市场、技术、生产和品管等多个部门的骨干参与的"春暖行动"分3个行动小组,奔赴受灾最严重的贵州、广西、湖北、湖南、安徽、江西6省份,在14天的时间里共计走访近40家大型运输企业和数十位个体车主,行程累计超过2万公里。"春暖行动"不仅为客户送去了温暖,更在活动过程中全面了解了大金龙运营客车在     

汽车总装配厂缓存库初探

一、零库存理念的引入近年来,随着我国汽车工业的高速发展,国内或合资的汽车生产厂均借鉴日本丰田汽车公司零库存管理的成功经验。零库存是一种特殊的库存概念,是当今时代库存管理的理想状态。所谓的零库存,是指物料(包括     

神龙汽车襄阳工厂装配线产能提升的探索与实践

目前,汽车制造业发展迅猛,因而对产能的需求日趋紧迫。而发展生产、增加产能通常采用两种方式:一是依靠增加投资和人力;二是依靠技术进步,从内涵素质的改善有效地利用已有的资源,获得较大的产出。前者,投入较大,生产率提高相对较小,而且还要受到人力、物力、财力的限制;后者,花费投资少或不需投资即可增加产量,相对来说,较大地提高了生产率,是促进生产发展的主要途径。神龙公司襄阳工厂作为动力总成的生产基地,2010年的生产任务高达44万     

犯错的成本

中国有句古话：人非圣贤，孰能无过？这个富有哲理意味的命题，本意是劝告人们要以宽容之心对待他人，可如今，它被人们更多地用来为自己的错误开脱。企业的运转，包含方方面面、千头万绪的工作。一个管理人员每天要处理很多事情，一个装配线上的工人每天要重复劳作很多次，一条生产线每天要生产成千上万的零部件，一个工厂每年可能会产出数以千万计的产品。在工作成年累月重复进行的情况下，