车削外圆的常见问题及解决方法

主要阐述了车削外圆的常见故障:出现波纹,表面拉毛,表面粗糙、直径时大时小等原因。分析并提出了解决问题的方法。     

普通车床加工零件时振动产生原因及对策

车削加工过程中,工艺系统由于受到各种力的作用,以及弹性系统力学特征的影响,工件和刀具之间常常发生强烈的相对振动,从而使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,它不仅使工件已加工表面产生条痕或布纹状痕迹,严重影响加工精度和表面质量,还会使车床、夹具中的连接零件松动,缩短车床和刀具的使用寿命,此外,由于振动时发出的噪声,会使操作者无法继续工作,影响操作者的健康。     

浅析三角形的外螺纹的加工

三角形外螺纹的特点，加工方法，检测方法以及注意事项。     

梯形螺纹车削方法之分层切削法

主要讲述技工学校梯形螺纹之车削方法直进法、左右切削法、车直槽法、车阶梯槽法等方法的缺点、难点，重点讲述了分层切削法的方法、步骤、图形演示等。     

车削螺纹常见故障的解决方法

在机械制造工业中，用车削的方法加工螺纹时，由于各种原因，造成由主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障而影响正常生产。车削螺纹时常见故障的解决方法如下。     

浅析细长轴车削加工工艺

所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于（即L／D〉25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，因此，车削细长轴时有必要改善细长轴的受力问题。采用反向进给车削，配合以最佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和跟刀架等一系列有效措施。结果提高了细长轴的刚性，达到了加工要求。     

丝杠工艺分析及加工方法的教学研究

"学校建在企业中,企业办在学校里",是新形势下诞生的校企合作新模式。既培训了"双师型"教师;又解决了实训教学的耗材难题、创造了经济效益解、弥补办学经费的不足;还实现了"产学一体化教学",学校即企业、企业即学校,使学生在学校就了解企业。把校企合作产品的典型零件,作为技工院校教学的综合训练课题,使教学更贴近企业生产,从而提高教学质量。     

在1Cr18Ni9材料上车削螺纹

在加工军品境轴螺纹时，要求的精度较高，它应用的是１Cr１８Ni９奥氏体材料，加工螺纹极为困难，为保证工艺要求，加工过程中须注意以下几点：１了解１Cr１８Ni９材料特性（１）该材料塑性和韧性较大，加工时硬化趋势很强烈，切削负荷增大，也消耗较多的动力。（２）导热性差（它的导热率是碳钢的１／３～１／４），切削热产生热量不容易通过工件传出，降低刀具的耐用度，热量集中在切削刃上，严重影响刀具磨损，在高温下切屑容易和车刀的刀尖粘接一起（即“粘刀”现象）。（３）切削力增大，在切削一定的体积的切屑所需的切削力要比切去…     

数控车削加工皮带轮实例分析

数控加工中一些问题是千变万化的,不同企业不同的生产条件会有不同的解决方案。现对汽车空调压缩机中皮带轮的数控车削加工进行简述,以供同行参考。