空调连杆自动涂油机器人设计

为了提高空调连杆涂油的效率和质量,设计了一款空调连杆自动涂油机器人。提出了龙门式三轴涂油结构与模具盒辅助定位的总体设计方案,制定了涂油工艺路线,对涂油机器人的机械结构进行了结构设计和运动分析,选用西门子S7-200 SMART作为控制系统核心进行设计,确定了硬件接线图和控制流程,通过伺服电机驱动、传感器模块、人机交互界面等实现对涂油机器人的自动控制。采用UG软件对涂油机器人的各部分结构进行三维建模,并进行虚拟装配,检验设计的合理性。结果表明,所设计的涂油机器人可以实现空调连杆的自动涂油,其生产效率比手工方式提高了约40%,并无漏涂和涂刷不均的问题出现。该涂油机器人的设计改变了传统手工涂油方式,其结构可靠、容易操作、效率较高,可为其他不规则工件的自动涂油提供一种新的解决方案。     

LW-14/1-26压缩机连杆断裂防范措施

<正>1.问题LW-14/1-26型无润滑尾气增压压缩机,L形三级二列水冷式,气缸内无须注油。额定进气压力0.1 MPa,额定排气压力,一级0.58~0.62 MPa,二级1.68~1.72 MPa,三级2.6 MPa,排气量14 m3/min。曲轴转速500 r/min,额定排气温度,一级≤145℃,二级≤140℃,三级≤100℃,测定轴功率≤210 kW。压缩机安装后,最初各项运行指标都符合要求,但运行半年     

往复式泥浆泵动力端连杆模态特性分析

为改善往复式泥浆泵的工作性能,减少泥浆泵动力端连杆在工作过程中出现由振动引起的各种失效,运用有限元分析软件ANSYS对连杆进行模态特性分析,通过计算得出了前6阶模态及各模态下的振型,分析计算结果并指出连杆的薄弱环节,为泥浆泵动力端的后续动力学分析和结构优化提供了依据。     

电气设备连接触头发热原因分析研究

各类电气设备经常因螺检紧固连接处发热烧坏设备,从而影响装置正常运行,针对这一现状,本文详细分析了连接触头发热原因,以及用螺栓在紧固电气触头时存在的问题,提出了电气触头不过度热的四个基本原则,并加以分析,得出几种可有效解决这些问题的方法,对提高电气设备的安全经济运行起到较大作用。     

TGB系列全自动液压紧固机

简介：TGB系列全自动液压紧固机，是目前国内最新的大型螺栓螺母拆卸、紧固的液压机具。广泛用于电厂、锅炉、冶金、化工、炼油、矿山、造船等行业的大型设备安装和拆卸。可以针对不同材质、不同等级的螺栓，施以材料允许的最大扭矩，从而保证螺栓在弹性变形范围内可靠安全地工作。     

JA23-125冲床连杆的修复

JA23-125开式可倾冲床，经多年的使用，换下连杆5根，损坏形式均为连杆螺纹磨损。考虑到更换价格较高等原因，对换下的连杆进行修复。     

数控二轴铣床加工曲轴连杆轴颈的方法

在曲轴加工中,由于加工连杆轴颈时,需要做主轴的偏心夹具,使连杆轴颈的轴线成为回转中心。而随着曲轴品种的增多和批量的下降,制造夹具越来越影响开发和生产产品的周期。为此,我公司自制数控二轴铣床,经输入特定程序,用三爪卡盘夹曲轴,以曲轴的主轴颈为回转中心完成了连杆轴颈的铣削。