多空钻模数控加工工艺的论述

型面角度变化大的钻模在数控加工时,一次加工完成有时候会增加加工难度,甚至不能实现。采用翻面二次加工的方法解决了这一难题,通过增加工艺补加部分做装夹位置,实现装夹方便、简单。选用DST五轴数控铣床加工,54-Φ2.1分布密集的五轴孔加工完成。     

CAD/CAM技术在数铣中的应用

文章根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理,结合数控铣床编程与加工的实践,对CAD/CAM技术在数控铣床加工零件的过程中进行实例分析,阐述了其在数铣加工中的具体实施过程,此技术大大提高了产品生产的预见性和准确性,并在一定程度上提高了加工精度和速度,节省了生产成本,提高了数控铣床的使用效率和生产效益,说明了CAD/CAM技术在产品设计制造中的作用和优势。     

XK9620数控铝锭双面铣床

介绍了XK9620数控铝锭双面铣床的结构特点,主要技术参数,加工精度及生产能力.     

基于PLC和直流调速装置的龙门刨铣床改造探讨

采用西门子全数字直流调速装置(6RA70)取代20世纪50年代的A-G-M调速系统系统,使用新型的PLC逻辑控制系统代替老式的继电器控制系统,实现了DP350W-10M龙门刨床工作台的无级调速、动态性能和数控功能。     

YD-800TS仿形铣床的数控改造

一、设备改造前的状态 YD-800TS三头三坐标仿形铣床是我厂1979年从日本引进的,具有三个功能相同的动力头.三头间距550mm;工作台面积800mm×2500mm;工作台行程x向1500mm,y向800mm,z向500mm;主轴到工作台面间距离200～700mm;主轴转速40～2000rpm/min(18级);主轴电机功率交流11kW;进给速度x、y、z三个方向均为10～2000mm/min,无级变速;主轴座(z轴)驱动电机:3kW直流伺服电机,带有制动装置,静摩擦力矩40N*m,工作台(x轴)及床鞍(y轴)分别由2kW直流伺服电机驱动.传动部分采用滚珠丝杠螺母副,导轨是镶钢滚柱结构.     

PC机在V1000A6仿形铣床改造中的应用

本文介绍了可编程序控制器改造仿形铣床的全部过程,包括:系统工作原理; PC机系统硬件结构和特点,以及为仿形机床设计的快速驱动装置;PC机系统软件构成特点。并以一种加工顺序为例,介绍了PC机的编程方法。     

数控铣床的导轨和参数故障维修处理措施研究

数控铣床生产加工的精确性,受到导轨和参数影响。长期在不利工况下运行,将造成导轨和参数发生故障。基于此,对数控铣床导轨和参数故障展开分析,结合故障产生原因分别提出导轨和参数故障维修处理措施,为关注数控铣床维修问题的人们提供参考。     

三菱FX2N系列PLC对X62W铣床的改造

文章介绍了利用三菱FX2N系列PLC对X62W铣床的改造,阐述了系统改造方案,同时根据X62W铣床的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,在继电器控制线路的基础上,设计出梯形图并进行现场调试。