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61.
改造机床的数控系统选用FUNUC6ME系统。伺服系统选用6SC610交流伺服装置和1FT5交流伺服电机,用6ME系统的内部PC实现电气顺序控制及I/O接口控制;用PC实现主轴的调速及运行控制和报警控制。由于数控系统和伺服系统采用不同厂家的产品,因而设计了6ME数控系统与6SC610伺服系统接口电路,并通过PC程序设计,使两系统的控制及信息交换达到统一。机床改造时,除恢复其原精度和功能外,还进行了新 相似文献
62.
(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点,这次改造通过PC程序设计使得在切断起动离合器电 相似文献
63.
经过一年多的努力,武重集团数控铣床公司开发研制出具有完全自主知识产权的新型专用机床——zK5540数控龙门移动多头钻床,将在我国核电设备制造过程中的关键复杂工艺中发挥出重要作用。
ZK5540型数控龙门移动钻床,是武重根据中国东方电气集团公司的要求而量身定做的用于核电蒸汽发生器孔板加工的数控龙门移动多头钻床。 相似文献
64.
中国电子科技集团公司第39所的五坐标龙门铣床(西门子840D数控系统)有转速为6000r/min和18000r/min的电主轴,通常情况下,电主轴放置于X轴平台一端的电主轴头库中, 相似文献
65.
66.
我们马恒昌小组是中国通用技术集团齐二机床集团有限公司中件事业部的一个车工班组,现有组员10名。主要承担数控铣床、数控铣头、数控铣镗床、数控立卧车床等系列产品的轴、套、齿轮关键部位的加工任务。 相似文献
67.
坐标镗床在模具加工中主要用来加工孔间距精度要求高的模板类零件,如上、下模座的导柱导套孔等,也可加工复杂的型腔尺寸和角度,在多孔冲模、级进模及塑料成形模的制造中,坐标镗削得到了相当广泛的应用。本文从坐标镗床简介、坐标镗削的加工、坐标镗削的质量分析等方面探讨坐标镗床在模具加工上的应用。 相似文献
68.
摘要:以我院的数控实训为例,在进行的6周数控实训中,车床和铣床的加工实训都分开培训(所使用的都为FANUCOi系统),虽然通过几周的实训操作,学生都能掌握车床和铣床各自的加工方法,但对于较复杂,需要车铣共同加工的零件缺少足够的认识和处理的办法。因此,通过对具体复杂零件(印章)的加工分析,在实训过程中运用数控车床和数控铣床把零件加工出来。 相似文献
69.
在生产教学实践过程中,从镗杆镗套烧结咬死后修复的角度有针对性地提出了几种快速、适用的修复方法,为从根本上解决镗杆镗套易烧结咬死这一问题,又对镗杆和镗套的结构进行了大胆的改革,有效地解决镗杆和镗套易烧结的问题. 相似文献
70.
普通机床经过数控化改造,可以提高加工效率和节约生产成本.笔者以X5032普通铣床为例,提出了采用广州数控GSK928MA数控系统对该机床进行数控改造的方案.通过介绍改造过程中的关键环节——伺服系统设计和主轴电气控制方法,分析了GSK928MA数控系统的特点,并阐述了电机选型与接口设计. 相似文献